本實用新型涉及一種吊鉤工具，特別是涉及一種H型鋼吊裝用吊鉤專用工具。

背景技術：
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隨著發(fā)電廠的裝機容量日趨大型化，與之配套的管道、設備規(guī)格也隨之增大，汽機廠房的設計類型也逐漸多樣化，越來越多的發(fā)電廠廠房采用H型鋼結構或者鍋爐鋼結構，廠房內(nèi)的管道、設備吊裝工作時需要使用吊點固定倒鏈來進行管道、設備的吊裝工作，并且吊點的位置都比較高，如果焊接臨時的吊點或者施工鋼絲繩捆綁在H型鋼上充當臨時吊點，不但存在安全隱患，而且對鋼結構成品也會造成一定程度的損壞，同時重復使用率低，費時費力，增加設備安裝的投入成本。

技術實現(xiàn)要素：
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本實用新型所要解決的技術問題是：克服現(xiàn)有技術的不足，提供一種制作簡單、作業(yè)方便、成本低廉的H型鋼吊裝用吊鉤專用工具。

本實用新型為解決技術問題所采取的技術方案是：

一種H型鋼吊裝用吊鉤專用工具，包括H型鋼梁橫板和吊掛板，所述吊掛板包括左吊掛板和右吊掛板，所述左吊掛板和右吊掛板結構對稱，所述左吊掛板上端設置有左卡槽和左加強板，下端設置有左銷軸孔和左卸卡孔，所述右吊掛板上端設置有右卡槽和右加強板，下端設置有右銷軸孔和右卸卡孔，所述左吊掛板和右吊掛板分別通過左卡槽和右卡槽卡在H型鋼梁橫板的兩端，所述左銷軸孔和所述右銷軸孔重疊形成銷軸孔，所述左卸卡孔和所述右卸卡孔重疊形成卸卡孔。

所述吊掛板的厚度和鋼梁的最大厚度相匹配，所述吊掛板的上端形狀為旋轉90°的U型結構，下端為邊角帶有弧度的豎板形狀結構，所述吊掛板的上端和下端是一體化結構。

所述左加強板和右加強板的形狀均為U型，中間分別設置有左U型槽和右U型槽，所述左U型槽和右U型槽分別與左卡槽和右卡槽相重疊，所述銷軸孔設置在所述卸卡孔的上方。

所述銷軸孔處穿插有銷軸用來固定左吊掛板和右吊掛板，所述卸卡孔處卡有卡環(huán)，用來充當臨時吊點。

本實用新型的積極有益效果是：

1、本實用新型利用銷軸來固定吊掛板，增加了吊鉤的穩(wěn)定性，另外利用卸卡孔可將卡環(huán)卡在上面，充當臨時吊點，簡單方便。

2、本實用新型中在吊掛板上焊接加強板，增加了吊鉤的安全性和實用性，擴大了吊鉤的適用范圍。

3、本實用新型取料快捷，制作簡單，作業(yè)方便，成本低廉，具有較好的實用性能和社會經(jīng)濟效益。

4、本實用新型安全高效且安裝拆卸都非常簡便，可重復利用，有效地提高了安裝效率，降低了安裝時間和投入成本。

附圖說明：

圖1是本實用新型H型鋼吊裝用吊鉤專用工具的結構示意圖；

圖2是圖1中的左吊掛板結構示意圖；

圖3是圖1中的右吊掛板結構示意圖；

圖4是圖1中的左加強板結構示意圖；

圖5是圖1中的右加強板結構示意圖。

具體實施方式：

下面結合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步的解釋和說明：

參見圖1，圖2，圖3，圖4和圖5：圖中，1-左吊掛板，2-左加強板，3-左卡槽，4-左銷軸孔，5-左卸卡孔，6-右吊掛板，7-右加強板，8-右卡槽，9-右銷軸孔，10-右卸卡孔，11-H型鋼梁橫板，12-銷軸孔，13-卸卡孔，14-左U型槽，15-右U型槽。

實施例：一種H型鋼吊裝用吊鉤專用工具，包括H型鋼梁橫板11和吊掛板，吊掛板包括左吊掛板1和右吊掛板6，左吊掛板1和右吊掛板6結構對稱，左吊掛板1上端設置有左卡槽3和左加強板2，下端設置有左銷軸孔4和左卸卡孔5，右吊掛板6上端設置有右卡槽8和右加強板7，下端設置有右銷軸孔9和右卸卡孔10，左吊掛板1和右吊掛板6分別通過左卡槽3和右卡槽8卡在H型鋼梁橫板11的兩端，左銷軸孔4和右銷軸孔9重疊形成銷軸孔12，左卸卡孔5和右卸卡孔10重疊形成卸卡孔13。

吊掛板的厚度和鋼梁的最大厚度相匹配，吊掛板的上端形狀為旋轉90°的U型結構，下端為邊角帶有弧度的豎板形狀結構，吊掛板的上端和下端是一體化結構。

左加強板2和右加強板7的形狀均為U型，中間分別設置有左U型槽14和右U型槽15，左U型槽14和右U型槽15分別與左卡槽3和右卡槽8相重疊，銷軸孔12設置在卸卡孔13的上方。

工作時，將左吊掛板1和右吊掛板6分別卡在H型鋼梁橫板11的兩側，然后根據(jù)吊裝物的重量可以在左吊掛板1和右吊掛板6受力處分別焊接左加強板2和右加強板7，利用銷軸在銷軸孔12處固定左吊掛板1和右吊掛板6，以增加吊鉤的穩(wěn)定性，最后把卡環(huán)卡在卸卡孔13上充當臨時吊點即可；拆卸時，先拆卡環(huán)和銷軸，再拆左吊掛板1和右吊掛板6。

以上所述，僅是本實用新型的優(yōu)先實施例而已，并未對本實用新型作任何形式上的限制，凡是依據(jù)本實用新型的技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實用新型技術方案的保護范圍內(nèi)。