本實(shí)用新型涉及石油鉆井設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種石油鉆井設(shè)備用吊裝管裝置。

背景技術(shù)：

石油鉆井指的是經(jīng)過勘探發(fā)現(xiàn)儲(chǔ)油區(qū)塊，利用專用設(shè)備和技術(shù)，在預(yù)先選定的地表位置處，向下或一側(cè)鉆出一定直徑的圓柱孔眼，并鉆達(dá)地下油氣層的工作。隨著社會(huì)的進(jìn)步和科學(xué)技術(shù)的大力發(fā)展，傳統(tǒng)的人工掘井逐漸發(fā)展成為機(jī)器時(shí)代，通常是采用鉆機(jī)等設(shè)備對井底巖石進(jìn)行破碎，同時(shí)循環(huán)鉆井液以清潔井底的鉆井方法。

在鉆井設(shè)備進(jìn)行工作的時(shí)候，需要先將這些設(shè)備進(jìn)行吊裝，移至目的地?？墒悄壳暗氖豌@井設(shè)備用吊裝管裝置還不夠完善，在使用時(shí)零件的磨損大，使用的壽命短，對吊裝帶的固定效果差，容易出現(xiàn)脫落現(xiàn)象，存在一定的安全隱患，人工操作，較為繁瑣。因此，我們需要對石油鉆井設(shè)備用吊裝管裝置進(jìn)行設(shè)計(jì)和完善。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種石油鉆井設(shè)備用吊裝管裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出零件的磨損大，對吊裝帶的固定效果差，存在一定的安全隱患，人工操作，較為繁瑣的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種石油鉆井設(shè)備用吊裝管裝置，包括伸縮桿、固定接頭、壓力傳感器和轉(zhuǎn)動(dòng)盤，所述伸縮桿的下端設(shè)置有夾緊螺栓，所述伸縮桿的上方位置安裝有壓力表，且壓力表的左右兩側(cè)固定有筋板，所述筋板的外側(cè)連接有鎖緊銷，所述鎖緊銷的下方設(shè)置有觸發(fā)銷，且觸發(fā)銷的外側(cè)安裝有彈簧，所述伸縮桿的內(nèi)側(cè)固定有吊裝管，所述吊裝管的底部連接有底板座，所述固定接頭的下端固定有底板座，所述吊裝管的內(nèi)部設(shè)置有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的右側(cè)安裝有減速器，所述轉(zhuǎn)動(dòng)盤的下方連接有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)盤上方設(shè)置有控制器，所述壓力傳感器的上方安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)。

優(yōu)選的，所述伸縮桿的中間部分設(shè)置有夾緊卡槽，且伸縮桿的伸縮最遠(yuǎn)距離為夾緊螺栓的下端與底板座的上端相接觸。

優(yōu)選的，所述固定接頭的內(nèi)部安裝有橡膠墊。

優(yōu)選的，所述筋板的個(gè)數(shù)為2個(gè)，且和轉(zhuǎn)動(dòng)盤為轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

優(yōu)選的，所述夾緊螺栓設(shè)置有3個(gè)，其余兩個(gè)分別位于筋板的另一側(cè)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：該石油鉆井設(shè)備用吊裝管裝置，采用零件夾緊的固定方法，固定接頭的內(nèi)部安裝有橡膠墊，零件的磨損小，使用的壽命長，對稱分布的鎖緊銷同時(shí)對吊裝帶進(jìn)行固定，固定效果好，不會(huì)出現(xiàn)吊裝帶脫落現(xiàn)象，且轉(zhuǎn)動(dòng)連接的筋板，在壓力感應(yīng)的作用下，發(fā)現(xiàn)鎖緊銷固定出現(xiàn)問題時(shí)及時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)，更換成夾緊螺栓固定，大大提高了安全性，自動(dòng)化運(yùn)行，操作簡單。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型外部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、伸縮桿，2、鎖緊銷，3、彈簧，4、觸發(fā)銷，5、固定接頭，6、壓力表，7、吊裝管，8、筋板，9、夾緊螺栓，10、底板座，11、控制器，12、驅(qū)動(dòng)電機(jī)，13、壓力傳感器，14、轉(zhuǎn)動(dòng)盤，15、減速器。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請參閱圖1-2，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種石油鉆井設(shè)備用吊裝管裝置，包括伸縮桿1、固定接頭5、壓力傳感器13和轉(zhuǎn)動(dòng)盤14，伸縮桿1的下端設(shè)置有夾緊螺栓9，夾緊螺栓9設(shè)置有3個(gè)，其余兩個(gè)分別位于筋板8的另一側(cè)，伸縮桿1的上方位置安裝有壓力表6，伸縮桿1的中間部分設(shè)置有夾緊卡槽，且伸縮桿1的伸縮最遠(yuǎn)距離為夾緊螺栓9的下端與底板座10的上端相接觸，且壓力表6的左右兩側(cè)固定有筋板8，筋板8的個(gè)數(shù)為2個(gè)，且和轉(zhuǎn)動(dòng)盤14為轉(zhuǎn)動(dòng)連接，筋板8的外側(cè)連接有鎖緊銷2，鎖緊銷2的下方設(shè)置有觸發(fā)銷4，且觸發(fā)銷4的外側(cè)安裝有彈簧3，伸縮桿1的內(nèi)側(cè)固定有吊裝管7，吊裝管7的底部連接有底板座10，固定接頭5的下端固定有底板座10，固定接頭5的內(nèi)部安裝有橡膠墊，吊裝管7的內(nèi)部設(shè)置有驅(qū)動(dòng)電機(jī)12，驅(qū)動(dòng)電機(jī)12的右側(cè)安裝有減速器15，轉(zhuǎn)動(dòng)盤14的下方連接有驅(qū)動(dòng)電機(jī)12，轉(zhuǎn)動(dòng)盤14上方設(shè)置有控制器11，壓力傳感器13的上方安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)12。

工作原理：在使用該石油鉆井設(shè)備用吊裝管裝置時(shí)，整體工作原理比較容易理解，首先將該石油鉆井設(shè)備用吊裝管裝置焊接在鉆機(jī)模塊的主梁上，然后接通電源，在進(jìn)行吊裝時(shí)，先將吊裝帶套裝在吊裝管7上，然后將吊裝帶放置在固定接頭5上，鎖緊銷2提升，此時(shí)壓緊狀態(tài)下的彈簧3自動(dòng)釋放，帶動(dòng)觸發(fā)銷4彈出，進(jìn)入固定接頭5中，與固定接頭5鑲嵌連接的狀態(tài)下鎖緊吊裝帶，與此同時(shí)壓力傳感器13進(jìn)行壓力感應(yīng)，將壓力通過壓力表6顯示出來，當(dāng)壓力表6產(chǎn)生較大幅度時(shí)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)12開始工作，鎖緊銷2進(jìn)行鎖緊，觸發(fā)銷4回到復(fù)原位置，然后轉(zhuǎn)動(dòng)盤14在驅(qū)動(dòng)電機(jī)12的作用下進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)筋板8的轉(zhuǎn)動(dòng)，使得夾緊螺栓9處于固定接頭5的正上方，伸縮桿1進(jìn)行伸長，在夾緊卡槽下進(jìn)行對吊裝帶的夾緊，當(dāng)?shù)跹b結(jié)束后，伸縮桿1回收，卸下吊裝帶，完成吊裝作業(yè)，這就是石油鉆井設(shè)備用吊裝管裝置的整個(gè)工作過程。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。