本實用新型涉及復(fù)合材料板生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及復(fù)合材料板生產(chǎn)線上的叉式升降車。

背景技術(shù)：

在復(fù)合材料板自動生產(chǎn)中，需要利用移動小車放置板材，將載有板材的移動小車沿著軌道運輸?shù)金B(yǎng)護窯中養(yǎng)護。常見的工況要求：移動小車放置在平臺上，待移動小車裝滿板材后，需要從從平臺長度方向任意一方向移動到平臺上或移動到平臺上任意一方向離開平臺。板材生產(chǎn)過程中經(jīng)常出現(xiàn)移動小車進、出平臺時，由于叉式升降機自身加工精度造成的誤差累積，往往造成平臺翹頭，發(fā)生沉降，嚴重時甚至發(fā)生移動小車傾覆，叉式升降機損壞，發(fā)生安全事故，嚴重影響生產(chǎn)效率。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型公開了一種叉式升降機，有效防止發(fā)生傾覆的難題，提高生產(chǎn)效率。

本實用新型采用的技術(shù)方案為：

一種叉式升降機，包括底座，平臺，驅(qū)動液壓缸一端安裝在底座上，另一端安裝在平臺上驅(qū)動平臺的升降，內(nèi)叉架總成設(shè)置在外叉架總成的內(nèi)側(cè)，兩者中相對的一端分別和平臺、底座鉸接，其相對的另一端分別和底座、平臺滑動連接；且內(nèi)叉架總成和外叉架總成通過鉸軸鉸接相連。

所述平臺的下端面設(shè)置插銷液壓缸，插銷支架一端與底座連接成一體，另一端設(shè)有銷孔，插銷液壓缸的插銷插入該銷孔。

本實用新型解決了移動小車需要從平臺長度方向任意一端移動到平臺上或從平臺長度方向任意一端離開平臺時，整個平臺不會翹頭，有效防止發(fā)生傾覆的難題，提高生產(chǎn)效率。

附圖說明

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2 為圖1的側(cè)視圖；

圖3為圖2中部放大圖，及銷液壓缸插銷插入狀態(tài)示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型做進一步說明。

如圖1、圖2、圖3所示，一種叉式升降機，包括底座，平臺，驅(qū)動液壓缸5一端安裝在底座1上，另一端安裝在平臺6上驅(qū)動平臺6的升降，內(nèi)叉架總成3設(shè)置在外叉架總成2的內(nèi)側(cè)，兩者中相對的一端分別和平臺6、底座1鉸接，其相對的另一端分別和底座1、平臺6滑動連接；且內(nèi)叉架總成3和外叉架總成2通過鉸軸4鉸接相連。

所述平臺6的下端面設(shè)置插銷液壓缸9，插銷支架7一端與底座1連接成一體，另一端設(shè)有銷孔，插銷液壓缸9的插銷插入該銷孔。

所述外叉架總成2由外叉架和其一端安裝的滾輪組成；該滾輪和底座1或平臺6上的滾輪導(dǎo)向槽配合，另一端與平臺6鉸接。

所述內(nèi)叉架總成3由內(nèi)叉架和其一端安裝的滾輪組成；該滾輪和平臺6或底座1上的滾輪導(dǎo)向槽配合，另一端與平臺6鉸接。

本實用新型的工作過程：在復(fù)合材料板自動生產(chǎn)中，需要利用移動小車8放置板材，將載有板材4的移動小車8沿著平臺6上的軌道運輸?shù)金B(yǎng)護窯中養(yǎng)護。待移動小車8裝滿板材后，在驅(qū)動液壓缸5的驅(qū)動下，平臺6在外叉架總成2、內(nèi)叉架總成3和鉸軸4共同作用下，沿垂直方向平穩(wěn)升降。當(dāng)達到指定高度時，位置傳感器發(fā)出訊號，驅(qū)動液壓缸5停止工作，平臺6精確停在指定位置。此時，安裝在平臺6下端面的插銷液壓缸9的插銷插入插銷支架7的銷孔中，最終底座1、外叉架總成2、內(nèi)叉架總成3、鉸軸4、驅(qū)動液壓缸5、平臺6、插銷支架7連接成整體，構(gòu)成剛度很好的框架結(jié)構(gòu)，移動小車8需要從平臺6長度方向任意一端移動到平臺6上或從平臺6長度方向任意一端離開平臺6時，這種結(jié)構(gòu)整個平臺6不會翹頭，有效防止發(fā)生沉降，解決了傾覆安全隱患，提高了生產(chǎn)效率。