本實(shí)用新型涉及一種破碎處理系統(tǒng)，特別是涉及一種用于合金添加劑破碎工序的物料轉(zhuǎn)運(yùn)桶。

背景技術(shù)：

合金添加劑廣泛應(yīng)用于材料、冶金和建筑等工業(yè)領(lǐng)域，而合金添加劑多種金屬粉末或者非金屬粉末，比如錳粉用于金剛石工具和粉末冶金等行業(yè)，硅粉用于添加到混凝土里提高混凝土的耐久性以及太陽(yáng)能多晶硅電池，鉻粉作為耐光耐熱的涂料，也可用作磨料，還可以作為玻璃和陶瓷的著色劑、鋁合金添加劑等。目前，在取得合金添加劑原材料后首先一步需要對(duì)該原材料進(jìn)行破碎。破碎完成后的材料還需要根據(jù)工業(yè)要求進(jìn)行篩選，通過(guò)篩選得到的合格材料再通過(guò)轉(zhuǎn)運(yùn)進(jìn)入下一步工序。篩選工序中，工具多是選用振動(dòng)篩，且篩選完的合金添加劑物料從振動(dòng)篩出料后需要轉(zhuǎn)運(yùn)。由于合金添加劑具有密度大的特點(diǎn)，而轉(zhuǎn)運(yùn)出于效率考慮需要將其累計(jì)到一定程度后再進(jìn)行轉(zhuǎn)運(yùn)操作，因此每次轉(zhuǎn)運(yùn)的合金添加劑會(huì)異常沉重。異常沉重的合金添加劑非常不利于轉(zhuǎn)運(yùn)，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，且現(xiàn)有操作中轉(zhuǎn)運(yùn)多是采用編織袋等其他袋子進(jìn)行裝運(yùn)，具有袋子和振動(dòng)篩銜接不好和運(yùn)輸操作不便的缺點(diǎn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

有鑒于現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種用于合金添加劑破碎工序的物料轉(zhuǎn)運(yùn)桶。

本實(shí)用新型技術(shù)方案如下：一種用于合金添加劑破碎工序的物料轉(zhuǎn)運(yùn)桶，中空的轉(zhuǎn)運(yùn)桶主體，該轉(zhuǎn)運(yùn)桶主體的上部呈圓筒狀，且上部的頂端設(shè)置有進(jìn)料筒，該進(jìn)料筒與所述轉(zhuǎn)運(yùn)桶主體的內(nèi)部連通，所述轉(zhuǎn)運(yùn)桶主體的下部呈尖端朝下的圓錐狀，在轉(zhuǎn)運(yùn)桶主體的底端水平設(shè)置有一個(gè)連接盤(pán)，該連接盤(pán)呈圓環(huán)狀，且該連接盤(pán)中部的孔眼與所述轉(zhuǎn)運(yùn)桶主體的內(nèi)部連通，在所述連接盤(pán)的下端連接有一個(gè)圓形的底盤(pán)，該底盤(pán)中部設(shè)置有與所述連接盤(pán)上的孔眼相對(duì)應(yīng)的通孔，所述連接盤(pán)與所述底盤(pán)之間保持有2cm-4cm的縫隙，該縫隙中設(shè)置有可轉(zhuǎn)動(dòng)的開(kāi)合片，該開(kāi)合片為圓形，且大小與所述連接盤(pán)適配，該開(kāi)合片的一端鉸接在所述底盤(pán)上，開(kāi)合片的另一端設(shè)置有控制手柄。

上述技術(shù)方案中，轉(zhuǎn)運(yùn)桶的主體為中空的圓筒狀和圓錐狀結(jié)合構(gòu)成，在本實(shí)用新型中起到盛裝被破碎和篩選后的合金添加劑原料的作用。合金添加劑原料通過(guò)轉(zhuǎn)運(yùn)桶主體上端的進(jìn)料筒進(jìn)入到轉(zhuǎn)運(yùn)桶主體內(nèi)。轉(zhuǎn)運(yùn)桶主體的下部呈圓錐狀，有助于在轉(zhuǎn)運(yùn)桶內(nèi)的合金添加劑原料落出。轉(zhuǎn)運(yùn)桶主體下端的連接盤(pán)用于和底盤(pán)連接，且在連接盤(pán)與底盤(pán)之間留有2cm-4cm的縫隙，縫隙的作用在于使得開(kāi)合片能夠自由地插入或者退出該縫隙，進(jìn)而通過(guò)開(kāi)合片來(lái)對(duì)轉(zhuǎn)運(yùn)桶主體下端的開(kāi)口進(jìn)行封閉或者打開(kāi)。開(kāi)合片通過(guò)一端鉸接在底盤(pán)上來(lái)實(shí)現(xiàn)其自由地轉(zhuǎn)動(dòng)，而開(kāi)合片的轉(zhuǎn)動(dòng)靠人力驅(qū)動(dòng)，因此在開(kāi)合片上與開(kāi)合片鉸接端相對(duì)的另一端上設(shè)置有控制手柄，以便于操作。

進(jìn)一步，所述轉(zhuǎn)運(yùn)桶主體的外壁上對(duì)設(shè)有兩個(gè)墊板，每個(gè)該墊板上均焊接有掛鉤。墊板的作用在于穩(wěn)固地焊接掛鉤，掛鉤的作用在于可以用于套裝鋼索，然后用吊機(jī)將整個(gè)物料轉(zhuǎn)運(yùn)桶吊起和轉(zhuǎn)運(yùn)。

進(jìn)一步，所述控制手柄為“Z”字形的彎折狀，并通過(guò)沖壓成型。以上結(jié)構(gòu)控制手柄造型簡(jiǎn)單，易于加工制作，強(qiáng)度好，不易發(fā)生變形；同時(shí)，在控制手柄轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中能適應(yīng)底盤(pán)。

本實(shí)用新型具有如下有益效果：本實(shí)用新型構(gòu)思合理、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單且操作簡(jiǎn)便，通過(guò)將合金添加劑原料裝入到轉(zhuǎn)運(yùn)桶內(nèi)，然后通過(guò)吊機(jī)吊裝運(yùn)輸，安全穩(wěn)定、省時(shí)省力；同時(shí)通過(guò)轉(zhuǎn)運(yùn)桶主體上的進(jìn)料筒直接與接收合金添加劑物料，銜接更加穩(wěn)定，便捷性高；另外，圓錐狀的轉(zhuǎn)運(yùn)桶主體下部和可轉(zhuǎn)動(dòng)的開(kāi)合片，可以十分方便地將合金添加劑原料從轉(zhuǎn)運(yùn)桶主體內(nèi)取出。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明：

如圖1所示的用于合金添加劑破碎工序的物料轉(zhuǎn)運(yùn)桶，由轉(zhuǎn)運(yùn)桶主體1、連接盤(pán)2、底盤(pán)3、開(kāi)合片4、控制手柄5、進(jìn)料筒6、墊板7和掛鉤8等組成。轉(zhuǎn)運(yùn)桶主體1的上部呈圓筒狀，且轉(zhuǎn)運(yùn)桶主體1上部的外壁上對(duì)設(shè)有兩個(gè)墊板7，每個(gè)該墊板7上均焊接有掛鉤8。轉(zhuǎn)運(yùn)桶主體1上部的頂端設(shè)置有進(jìn)料筒6，該進(jìn)料筒6與轉(zhuǎn)運(yùn)桶主體1的內(nèi)部連通，轉(zhuǎn)運(yùn)桶主體1的下部呈尖端朝下的圓錐狀。在轉(zhuǎn)運(yùn)桶主體1的底端水平設(shè)置有一個(gè)連接盤(pán)2，該連接盤(pán)2呈圓環(huán)狀，且該連接盤(pán)2中部的孔眼與轉(zhuǎn)運(yùn)桶主體1的內(nèi)部連通，在連接盤(pán)2的下端連接有一個(gè)圓形的底盤(pán)3，該底盤(pán)3中部設(shè)置有與連接盤(pán)2上的孔眼相對(duì)應(yīng)的通孔，連接盤(pán)2與底盤(pán)3之間保持有2cm-4cm的縫隙。該縫隙中設(shè)置有可轉(zhuǎn)動(dòng)的開(kāi)合片4，該開(kāi)合片4為圓形，且大小與連接盤(pán)2適配，該開(kāi)合片4的一端鉸接在底盤(pán)3上，開(kāi)合片4的另一端設(shè)置有控制手柄5?？刂剖直?為“Z”字形的彎折狀，并通過(guò)沖壓成型。

本實(shí)用新型的原理如下：

本實(shí)用新型在具體使用過(guò)程中是配合加工中的振動(dòng)篩使用。合金添加劑的原料首先經(jīng)過(guò)破碎機(jī)進(jìn)行破碎，然后從破碎機(jī)進(jìn)入到振動(dòng)篩中進(jìn)行篩選。轉(zhuǎn)運(yùn)桶主體1上的進(jìn)料筒6直接接入到振動(dòng)篩的出料口，經(jīng)過(guò)振動(dòng)篩篩選過(guò)的合金添加劑物料直接進(jìn)入到轉(zhuǎn)運(yùn)桶主體1內(nèi)。為了便于下一步的轉(zhuǎn)運(yùn)，可以將整個(gè)物料轉(zhuǎn)運(yùn)桶放置在用于運(yùn)輸?shù)男⊥栖?chē)上，也可以在掛鉤8上套裝鋼索，然后通過(guò)吊機(jī)進(jìn)行吊運(yùn)。在向轉(zhuǎn)運(yùn)桶1主體內(nèi)裝入合金添加劑物料時(shí)，開(kāi)合片4是處于閉合狀態(tài)，待轉(zhuǎn)運(yùn)到目的位置后，通過(guò)操作控制手柄5打開(kāi)開(kāi)合片，將物料從轉(zhuǎn)運(yùn)桶1主體內(nèi)放出。

開(kāi)合片4的一端鉸接在底盤(pán)3上，實(shí)現(xiàn)了開(kāi)合片4的水平轉(zhuǎn)動(dòng)，便于開(kāi)合片4通過(guò)連接盤(pán)2和底盤(pán)3之間的縫隙對(duì)轉(zhuǎn)運(yùn)桶主體1的出口處進(jìn)行打開(kāi)和封閉。連接盤(pán)2焊接在轉(zhuǎn)運(yùn)桶主體1上，連接盤(pán)2下端的邊沿凸出呈凸臺(tái)狀，且該凸出部分的下端焊接在底盤(pán)3上，因此，連接盤(pán)2和底盤(pán)3之間自然形成一個(gè)縫隙。將連接盤(pán)2下端凸出部分的高度控制在2cm-4cm左右，則自然能形成一個(gè)2cm-4cm的縫隙。

以上詳細(xì)描述了本實(shí)用新型的較佳具體實(shí)施例。應(yīng)當(dāng)理解，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員無(wú)需創(chuàng)造性勞動(dòng)就可以根據(jù)本實(shí)用新型的構(gòu)思作出諸多修改和變化。因此，凡本技術(shù)領(lǐng)域中技術(shù)人員依本實(shí)用新型的構(gòu)思在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上通過(guò)邏輯分析、推理或者有限的實(shí)驗(yàn)可以得到的技術(shù)方案，皆應(yīng)在由權(quán)利要求書(shū)所確定的保護(hù)范圍內(nèi)。