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      一種輸送帶的制作方法

      文檔序號:12226746閱讀:364來源:國知局
      一種輸送帶的制作方法與工藝

      本實用新型涉及輸送裝置零部件,具體是涉及一種輸送帶。



      背景技術(shù):

      輸送帶是物料運輸中不可缺少的設(shè)備,傳統(tǒng)的輸送帶的表面為平面,在對物料輸送過程中,物料與輸送帶之間的摩擦力較小,使得物料隨著輸送帶上升過程中會出現(xiàn)滑動現(xiàn)象,甚至還會掉落下來砸到工作人員,從而造成了運輸失敗;另一方面,傳統(tǒng)的輸送帶對較重的物料進行輸送時,輸送帶受到重力后,輸送帶會出現(xiàn)斷裂,整體強度較差,縮短了使用壽命。



      技術(shù)實現(xiàn)要素:

      針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,本實用新型的目的在于提供一種物料被輸送帶輸送時不會出現(xiàn)滑動現(xiàn)象、整體強度較強及延長使用壽命的輸送帶。

      本實用新型的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的:一種輸送帶,包括輸送帶本體,其特征在于:所述輸送帶本體分為四層,所述輸送帶本體包括有由上往下依次貼合的基層、中間層、過渡層和底層,所述基層的表面上設(shè)置有向上凸起的若干排防滑塊,各排防滑塊由位于同一直線上的若干個防滑小塊組成,且相鄰的防滑塊上的防滑小塊沿豎直方向錯位分布,各防滑小塊均包括第一防滑部及對應(yīng)設(shè)置于第一防滑部兩側(cè)的第二防滑部和第三防滑部,且該第二防滑部的一端與第三防滑部的一端間隙設(shè)置,該間隙部分構(gòu)成彈性腔,所述中間層和底層均為加強網(wǎng)布,所述加強網(wǎng)布包括多組經(jīng)線和多組緯線,所述多組經(jīng)線中的任意一組經(jīng)線包括第一經(jīng)線、第二經(jīng)線、第三經(jīng)線和第四經(jīng)線,所述多組緯線中的任意一組緯線包括第一緯線、第二緯線、第三緯線和第四緯線,第一經(jīng)線和第一緯線為棉線,第二經(jīng)線、第三經(jīng)線、第四經(jīng)線、第二緯線、第三緯線和第四緯線為棉線,所述任意一組經(jīng)線與任意一組緯線垂直相互交織,經(jīng)線與緯線的交叉處接觸連接,所述任意一組經(jīng)線中第一經(jīng)線分別置于任意一組緯線中第一緯線的底面、第二緯線的頂面、第三緯線的頂面和第四緯線的頂面,所述任意一組經(jīng)線中的第二經(jīng)線分別置于任意一組緯線中第二緯線的底面、第一緯線的頂面、第三緯線的頂面和第四緯線的頂面,所述任意一組經(jīng)線中的第三經(jīng)線分別置于任意一組緯線中第三緯線的底面、第一緯線的頂面、第二緯線的頂面和第四緯線的頂面,所述任意一組經(jīng)線中的第四經(jīng)線分別置于任意一組緯線中第四緯線的底面、第一緯線的頂面、第二緯線的頂面和第三緯線的頂面。

      優(yōu)選為:所述基層和過渡層均為PVC材質(zhì)。

      優(yōu)選為:所述中間層和底層均為纖維棉材質(zhì)。

      通過采用上述技術(shù)方案,在基層的表面上設(shè)置有向上凸起的若干排防滑塊,各排防滑塊由位于同一直線上的若干個防滑小塊組成,且相鄰的防滑塊上的防滑小塊沿豎直方向錯位分布,在對物料輸送過程中,增加了與物料之間的摩擦力,受到的阻力更大,使得物料隨著輸送帶上升過程中不會出現(xiàn)滑動現(xiàn)象,杜絕了物料掉落下來砸到工作人員,從而實現(xiàn)了輸送成功,各防滑小塊均包括第一防滑部及對應(yīng)設(shè)置于第一防滑部兩側(cè)的第二防滑部和第三防滑部,且該第二防滑部的一端與第三防滑部的一端間隙設(shè)置,該間隙部分構(gòu)成彈性腔,當物料隨著輸送帶上升時,彈性腔受到物料擠壓后,彈性腔自身有個回彈力,進一步增加了與物料之間的摩擦力,從而進一步的保證了物料隨著輸送帶上升過程中不會出現(xiàn)滑動現(xiàn)象。輸送帶本體為四層,該中間層和底層均為加強網(wǎng)布,加強網(wǎng)布包括多組經(jīng)線和多組緯線,所述多組經(jīng)線中的任意一組經(jīng)線包括第一經(jīng)線、第二經(jīng)線、第三經(jīng)線和第四經(jīng)線,所述多組緯線中的任意一組緯線包括第一緯線、第二緯線、第三緯線和第四緯線,第一經(jīng)線、第二經(jīng)線、第三經(jīng)線、第四經(jīng)線、第一緯線、第二緯線、第三緯線和第四緯線為棉線,所述任意一組經(jīng)線與任意一組緯線垂直相互交織,經(jīng)線與緯線的交叉處接觸連接,有了加強網(wǎng)布的保護,從而保證了輸送帶對較重的物料進行輸送時,輸送帶受到重力后,輸送帶不會出現(xiàn)斷裂,整體強度較強,延長了使用壽命。

      本實用新型進一步設(shè)置為:相鄰的防滑塊之間的距離均相等。

      通過采用上述技術(shù)方案,受到物料的重量時,且物料的重量能均勻分布于防滑快上,避免防滑塊受到物料的重量不均勻時造成防滑塊變形。

      附圖說明

      為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

      圖1為本實用新型具體實施方式結(jié)構(gòu)側(cè)視示意圖;

      圖2為本實用新型具體實施方式結(jié)構(gòu)俯視示意圖;

      圖3為本實用新型具體實施方式中防滑小塊結(jié)構(gòu)示意圖

      圖4為本實用新型具體實施方式中底層結(jié)構(gòu)示意圖。

      具體實施方式

      下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。

      如圖1—圖4所示,本實用新型公開了一種輸送帶,包括輸送帶本體,在本實用新型具體實施例中,所述輸送帶本體分為四層,所述輸送帶本體包括有由上往下依次貼合的基層10、中間層20、過渡層30和底層40,所述基層10的表面上設(shè)置有向上凸起的若干排防滑塊101,各排防滑塊101由位于同一直線上的若干個防滑小塊1011組成,且相鄰的防滑塊101上的防滑小塊1011沿豎直方向錯位分布,各防滑小塊1011均包括第一防滑部5及對應(yīng)設(shè)置于第一防滑部5兩側(cè)的第二防滑部6和第三防滑部7,且該第二防滑部6的一端與第三防滑部7的一端間隙設(shè)置,該間隙部分構(gòu)成彈性腔8,所述中間層30和底層40均為加強網(wǎng)布,所述加強網(wǎng)布包括多組經(jīng)線和多組緯線,所述多組經(jīng)線中的任意一組經(jīng)線包括第一經(jīng)線21、第二經(jīng)線22、第三經(jīng)線23和第四經(jīng)線24,所述多組緯線中的任意一組緯線包括第一緯線31、第二緯線32、第三緯線33和第四緯線34,第一經(jīng)線21、第二經(jīng)線22、第三經(jīng)線23、第四經(jīng)線24、第一緯線31、第二緯線32、第三緯線33和第四緯線34為棉線,所述任意一組經(jīng)線與任意一組緯線垂直相互交織,經(jīng)線與緯線的交叉處接觸連接,所述任意一組經(jīng)線中第一經(jīng)線21分別置于任意一組緯線中第一緯線31的底面、第二緯線32的頂面、第三緯線33的頂面和第四緯線34的頂面,所述任意一組經(jīng)線中的第二經(jīng)線22分別置于任意一組緯線中第二緯線32的底面、第一緯線31的頂面、第三緯線33的頂面和第四緯線34的頂面,所述任意一組經(jīng)線中的第三經(jīng)線23分別置于任意一組緯線中第三緯線33的底面、第一緯線31的頂面、第二緯線32的頂面和第四緯線34的頂面,所述任意一組經(jīng)線中的第四經(jīng)線24分別置于任意一組緯線中第四緯線34的底面、第一緯線31的頂面、第二緯線32的頂面和第三緯線33的頂面。

      在本實用新型具體實施例中,所述基層和過渡層均為PVC材質(zhì)。

      在本實用新型具體實施例中,所述中間層和底層均為纖維棉材質(zhì)。

      通過采用上述技術(shù)方案,在基層的表面上設(shè)置有向上凸起的若干排防滑塊,各排防滑塊由位于同一直線上的若干個防滑小塊組成,且相鄰的防滑塊上的防滑小塊沿豎直方向錯位分布,在對物料輸送過程中,增加了與物料之間的摩擦力,受到的阻力更大,使得物料隨著輸送帶上升過程中不會出現(xiàn)滑動現(xiàn)象,杜絕了物料掉落下來砸到工作人員,從而實現(xiàn)了輸送成功,各防滑小塊均包括第一防滑部及對應(yīng)設(shè)置于第一防滑部兩側(cè)的第二防滑部和第三防滑部,且該第二防滑部的一端與第三防滑部的一端間隙設(shè)置,該間隙部分構(gòu)成彈性腔,當物料隨著輸送帶上升時,彈性腔受到物料擠壓后,彈性腔自身有個回彈力,進一步增加了與物料之間的摩擦力,從而進一步的保證了物料隨著輸送帶上升過程中不會出現(xiàn)滑動現(xiàn)象。輸送帶本體為四層,該中間層和底層均為加強網(wǎng)布,加強網(wǎng)布包括多組經(jīng)線和多組緯線,所述多組經(jīng)線中的任意一組經(jīng)線包括第一經(jīng)線、第二經(jīng)線、第三經(jīng)線和第四經(jīng)線,所述多組緯線中的任意一組緯線包括第一緯線、第二緯線、第三緯線和第四緯線,第一經(jīng)線、第二經(jīng)線、第三經(jīng)線、第四經(jīng)線、第一緯線、第二緯線、第三緯線和第四緯線為棉線,所述任意一組經(jīng)線與任意一組緯線垂直相互交織,經(jīng)線與緯線的交叉處接觸連接,有了加強網(wǎng)布的保護,從而保證了輸送帶對較重的物料進行輸送時,輸送帶受到重力后,輸送帶不會出現(xiàn)斷裂,整體強度較強,延長了使用壽命。

      在本實用新型具體實施例中,相鄰的防滑塊之間的距離均相等。

      通過采用上述技術(shù)方案,受到物料的重量時,且物料的重量能均勻分布于防滑快上,避免防滑塊受到物料的重量不均勻時造成防滑塊變形。

      以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已,并不用以限制本實用新型,凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進等,均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。

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