本實(shí)用新型涉及的是廚房油煙機(jī)的生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，更具體地說(shuō)是一種應(yīng)用于油煙機(jī)接風(fēng)機(jī)架生產(chǎn)線的吊運(yùn)裝置。

背景技術(shù)：

生產(chǎn)企業(yè)在生產(chǎn)組裝油煙機(jī)的接風(fēng)機(jī)架的過(guò)程中，都需要進(jìn)行螺母的拉鉚組裝加工，而這一加工過(guò)程一般都是采用人工手動(dòng)拉鉚來(lái)完成，因?yàn)榻语L(fēng)機(jī)架上的需要拉鉚的孔位比較少，而且不同型號(hào)的接風(fēng)機(jī)架其孔位也不一樣，所以很少有專門的生產(chǎn)設(shè)備能夠自動(dòng)化地完成這一螺母拉鉚組裝加工過(guò)程。但是手工逐個(gè)安放、拉鉚螺母不僅對(duì)技術(shù)工人的要求非常高，而且該操作具有一定的危險(xiǎn)性，人工拉鉚效率低，且易發(fā)生漏鉚、拉鉚不到位的情況，對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量產(chǎn)生一定的影響，無(wú)法滿足客戶對(duì)產(chǎn)品的要求。

所以，設(shè)計(jì)出一種可自動(dòng)化完成油煙機(jī)接風(fēng)機(jī)架的螺絲拉鉚加工生產(chǎn)設(shè)備，對(duì)于本領(lǐng)域的生產(chǎn)企業(yè)來(lái)說(shuō)具有非常重要的實(shí)際生產(chǎn)意義，對(duì)于企業(yè)提高生產(chǎn)自動(dòng)化水平，降低生產(chǎn)成本具有重要的影響。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型公開(kāi)的是一種應(yīng)用于油煙機(jī)接風(fēng)機(jī)架生產(chǎn)線的吊運(yùn)裝置，其主要目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)存在的上述不足和缺點(diǎn)，提供一種應(yīng)用于自動(dòng)化螺母拉鉚組裝線的吊動(dòng)裝置，它可以自動(dòng)完成油煙機(jī)接風(fēng)機(jī)架的平穩(wěn)有效地吊起、轉(zhuǎn)運(yùn)，而且在轉(zhuǎn)動(dòng)的過(guò)程中還可以對(duì)該接風(fēng)機(jī)架進(jìn)行方向的改變，以適合后續(xù)的加工生產(chǎn)線上的加工使用，提高設(shè)備的自動(dòng)化水平。

本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下：

一種應(yīng)用于油煙機(jī)接風(fēng)機(jī)架生產(chǎn)線的吊運(yùn)裝置，包括機(jī)架體，所述機(jī)架體上裝設(shè)有一環(huán)形輸送帶體，該環(huán)形輸送帶體與一驅(qū)動(dòng)電機(jī)相驅(qū)動(dòng)連接設(shè)置，所述環(huán)形輸送帶的左端配合裝設(shè)有一組裝轉(zhuǎn)送帶，該組裝轉(zhuǎn)送帶的輸送方向與所述環(huán)形輸送帶體的輸送方向相垂直設(shè)置；所述機(jī)架體沿所述環(huán)形輸送帶體的輸送方向依次裝設(shè)有若干組用于安放拉鉚螺母的螺母放置組件裝置、若干組用于拉鉚組裝加工的螺母拉鉚裝置以及一用于將接風(fēng)機(jī)架吊起并旋轉(zhuǎn)改變輸送方向，同時(shí)運(yùn)送到所述組裝轉(zhuǎn)送帶上的接風(fēng)機(jī)架吊運(yùn)裝置，所述機(jī)架體的上方還裝設(shè)有一用于定位識(shí)別的定位裝置；所述接風(fēng)機(jī)架吊運(yùn)裝置包括兩個(gè)對(duì)稱設(shè)置的吊運(yùn)架，該兩吊運(yùn)架之間橫向架設(shè)有一可沿所述環(huán)形輸送帶輸送方向來(lái)、回移動(dòng)設(shè)置的吊桿體，該吊桿體左、右兩側(cè)分別通過(guò)一滑動(dòng)鏈條活動(dòng)裝設(shè)在所述吊動(dòng)架的上端面，所述吊桿體上吊設(shè)有一可上、下移動(dòng)設(shè)置的固定吊桿，該固定吊桿的上面裝設(shè)了一可轉(zhuǎn)動(dòng)的旋轉(zhuǎn)盤(pán)，所述固定吊桿的底部裝設(shè)有若干個(gè)吸盤(pán)體，所述吸盤(pán)體與所述接風(fēng)機(jī)架相配合可吸附設(shè)置，且該吸盤(pán)體與提供真空壓的外部氣壓源相連通設(shè)置。

更進(jìn)一步，所述吊桿體上裝設(shè)有一可升降設(shè)置的第二氣缸體，該第二氣缸體的動(dòng)能輸出端與所述固定吊杠上部的旋轉(zhuǎn)盤(pán)相固定連接設(shè)置。

更進(jìn)一步，所述旋轉(zhuǎn)盤(pán)每次旋轉(zhuǎn)的角度為90度。

更進(jìn)一步，所述環(huán)形輸送帶體上可拆卸地等距裝設(shè)有若干個(gè)位置擋板體，該位置擋板體與所述環(huán)形輸送帶體的輸送方向相垂直設(shè)置，且每相鄰的兩個(gè)位置擋板體之間形成一個(gè)用于固定放置接風(fēng)機(jī)架的放置工位。

更進(jìn)一步，所述位置擋板體通過(guò)兩對(duì)稱設(shè)置的螺栓可拆卸地固定裝設(shè)在所述環(huán)形輸送帶體上表面。

更進(jìn)一步，所述位置擋板體的上表面涂設(shè)有一反光層，該反光層與所述定位裝置相配合識(shí)別定位。

更進(jìn)一步，所述螺母放置組件裝置包括一振動(dòng)輸送盤(pán)以及一放置機(jī)械手，該振動(dòng)輸送盤(pán)用于排序輸送螺母至所述放置機(jī)械手上，所述放置機(jī)械手用于將螺母配合放置在接風(fēng)機(jī)架的固定工位上。

更進(jìn)一步，所述定位裝置為一紅外線攝像定位儀。

通過(guò)上述對(duì)本實(shí)用新型的描述可知，和現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：

本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置接風(fēng)機(jī)架吊運(yùn)裝置，利用吸盤(pán)體平穩(wěn)有效地將接風(fēng)機(jī)架準(zhǔn)確地吊起設(shè)置，而且通過(guò)裝設(shè)旋轉(zhuǎn)盤(pán)實(shí)現(xiàn)接風(fēng)機(jī)架旋轉(zhuǎn)角度，有利于后結(jié)的加工生產(chǎn)，進(jìn)一步地完善生產(chǎn)設(shè)備的自動(dòng)化生產(chǎn)水平，降低了生產(chǎn)成本，提高了生產(chǎn)企業(yè)的生產(chǎn)效益。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實(shí)用新型俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是本實(shí)用新型接風(fēng)機(jī)架吊運(yùn)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面參照附圖說(shuō)明來(lái)進(jìn)一步地說(shuō)明本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式。

如圖1及圖2所示，一種應(yīng)用于油煙機(jī)接風(fēng)機(jī)架生產(chǎn)線的吊運(yùn)裝置，包括機(jī)架體1，所述機(jī)架體1上裝設(shè)有一環(huán)形輸送帶體2，該環(huán)形輸送帶體2與一驅(qū)動(dòng)電機(jī)3相驅(qū)動(dòng)連接設(shè)置，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)3采用的是步進(jìn)電機(jī)。所述環(huán)形輸送帶2的左端配合裝設(shè)有一組裝轉(zhuǎn)送帶4，該組裝轉(zhuǎn)送帶4的輸送方向與所述環(huán)形輸送帶體2的輸送方向相垂直設(shè)置。所述機(jī)架體1沿所述環(huán)形輸送帶體2的輸送方向依次裝設(shè)有四組用于安放拉鉚螺母的螺母放置組件裝置5、四組用于拉鉚組裝加工的螺母拉鉚裝置6以及一用于將接風(fēng)機(jī)架7吊起并旋轉(zhuǎn)改變輸送方向，同時(shí)運(yùn)送到所述組裝轉(zhuǎn)送帶4上的接風(fēng)機(jī)架吊運(yùn)裝置8，所述螺母放置組件裝置5和螺母拉鉚裝置6分別設(shè)置在所述環(huán)形輸送帶體2的兩側(cè)。所述機(jī)架體1的上方還裝設(shè)有一用于定位識(shí)別的定位裝置9，該定位裝置9為一紅外線攝像定位儀。

如圖1及圖2所示，所述環(huán)形輸送帶體2上可拆卸地等距裝設(shè)有若干個(gè)位置擋板體21，該位置擋板體21與所述環(huán)形輸送帶體2的輸送方向相垂直設(shè)置，且每相鄰的兩個(gè)位置擋板體21之間形成一個(gè)用于固定放置接風(fēng)機(jī)架7的放置工位，所述位置擋板體21通過(guò)兩對(duì)稱設(shè)置的螺栓22可拆卸地固定裝設(shè)在所述環(huán)形輸送帶體2上表面，且所述位置擋板體21的上表面涂設(shè)有一反光層23，該反光層23與所述定位裝置9相配合識(shí)別定位。

如圖1、圖2及圖3所示，所述接風(fēng)機(jī)架吊運(yùn)裝置8包括兩個(gè)對(duì)稱設(shè)置的吊運(yùn)架81，該兩吊運(yùn)架81之間橫向架設(shè)有一可沿所述環(huán)形輸送帶2輸送方向來(lái)、回移動(dòng)設(shè)置的吊桿體82，該吊桿體82左、右兩側(cè)分別通過(guò)一滑動(dòng)鏈條83活動(dòng)裝設(shè)在所述吊動(dòng)架81的上端面，所述吊桿體81上吊設(shè)有一可上、下移動(dòng)設(shè)置的固定吊桿84，該固定吊桿84的上面裝設(shè)了有可轉(zhuǎn)動(dòng)的旋轉(zhuǎn)盤(pán)87，該旋轉(zhuǎn)盤(pán)87每一次旋轉(zhuǎn)的角度為90度。所述固定吊桿84的底部裝設(shè)有若干個(gè)吸盤(pán)體85，所述吸盤(pán)體85與所述接風(fēng)機(jī)架7相配合可吸附設(shè)置，且該吸盤(pán)體85與提供真空壓的外部氣壓源相連通設(shè)置。所述吊桿體81上裝設(shè)有一可升降設(shè)置的第二氣缸體86，該第二氣缸體86的動(dòng)能輸出端與所述固定吊杠84上部的旋轉(zhuǎn)盤(pán)87相固定連接設(shè)置。

本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置螺母放置組件裝置和螺母拉鉚裝置可以實(shí)現(xiàn)在固定工位上對(duì)油煙機(jī)的接風(fēng)架體進(jìn)行螺母拉鉚組裝操作，實(shí)現(xiàn)其自動(dòng)化組裝加工，同時(shí)，改良了環(huán)形輸送帶的結(jié)構(gòu)，使該輸送帶不僅可以實(shí)現(xiàn)對(duì)接風(fēng)架體的輸送，而且可以與其它拉鉚工件和定位裝置相配合定位接風(fēng)架體的工位，使其更好地進(jìn)行拉鉚組裝；另一方面，本生產(chǎn)線上還通過(guò)設(shè)置接風(fēng)機(jī)架吊運(yùn)裝置實(shí)現(xiàn)該組裝好的接風(fēng)機(jī)架可以準(zhǔn)確地吊起、旋轉(zhuǎn)并輸送到后續(xù)的加工生產(chǎn)線上，進(jìn)一步地完善自動(dòng)化生產(chǎn)線的結(jié)構(gòu)，提高整個(gè)生產(chǎn)加工的自動(dòng)化生產(chǎn)水平。

上述實(shí)施例只為說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人士能夠了解本實(shí)用新型的內(nèi)容并據(jù)以實(shí)施，并不能以此限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。凡根據(jù)本實(shí)用新型精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。