本實用新型涉及一種彩砂生產(chǎn)控制系統(tǒng)，具體地說是一種彩砂定量供料控制系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

彩砂生產(chǎn)過程中往往需要對通過輸送機輸送來的物料進行稱量，稱量完成后進行下一步生產(chǎn)操作，傳統(tǒng)上，都是通過稱量裝置，采用人工的方式分別稱量計數(shù)，稱量完成后由人工將物料送到下一道工序，采用現(xiàn)有的稱量方式，稱量過程中需要停機操作，不但延誤了生產(chǎn)時間，而且經(jīng)常停復機使得耗能較大，設備損害較大，同時采用人工稱量的方式，不但稱量的效率比較低，而且耗費大量的人力物力，造成了生產(chǎn)成本的浪費。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種自動化程度高，耗費人力資源少，設備損害少，生產(chǎn)效率高的彩砂定量供料控制系統(tǒng)。

為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型的彩砂定量供料控制系統(tǒng)，包括用于驅(qū)動輸送裝置運行的輸送電機以及用于稱量物料重量的稱重裝置，稱重裝置上設置有用于輸出物料的閘板機構(gòu)，翻板機構(gòu)由一個閘板電機驅(qū)動，稱重裝置上還安裝有稱重傳感器，所述閘板電機和稱重傳感器均與一個控制系統(tǒng)連接，控制系統(tǒng)還經(jīng)過一個變頻器與輸送電機連接。

所述輸送裝置為輸送機。

所述輸送機為皮帶輸送機。

所述控制系統(tǒng)上設置有控制按鈕。

采用上述的結(jié)構(gòu)后，由于設置的與控制系統(tǒng)連接的閘板電機、稱重傳感器以及輸送電機，由此可通過稱重裝置稱取物料重量并通過稱重傳感器傳輸給控制系統(tǒng)，進而由控制系統(tǒng)控制閘板機構(gòu)動作輸出物料以及 控制輸送電機運行速度，由此輕松地完整了整個稱量輸送作業(yè)，此過程中使輸送機平穩(wěn)運行不需要進行停機，延長了其使用壽命，并且稱量完成后直接通過控制系統(tǒng)控制送出物料，無任何人工干預，自動化程度高，生產(chǎn)效率得到大幅度提高，降低了人力資源成本，節(jié)約了生產(chǎn)成本。

附圖說明

圖1為本實用新型彩砂定量供料控制系統(tǒng)的原理框圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和具體實施方式，對本實用新型的彩砂定量供料控制系統(tǒng)作進一步詳細說明。

如圖所示，本實用新型的彩砂定量供料控制系統(tǒng)，包括用于驅(qū)動輸送裝置運行的輸送電機以及用于稱量物料重量的稱重裝置，稱重裝置上設置有用于輸出物料的閘板機構(gòu)，翻板機構(gòu)由一個閘板電機驅(qū)動，稱重裝置上還安裝有稱重傳感器，閘板電機和稱重傳感器均與一個控制系統(tǒng)連接，稱重裝置能夠稱取物料的重量，稱重傳感器能夠?qū)⒎Q取的重量信息傳輸給控制系統(tǒng)，控制系統(tǒng)能夠根據(jù)物料的重量多少控制閘板電機動作，從而使閘板電機帶動閘板機構(gòu)動作輸送物料，控制系統(tǒng)上設置有控制按鈕，控制系統(tǒng)還經(jīng)過一個變頻器與輸送電機連接，由此當控制系統(tǒng)獲取稱重后物料的信息后可以通過變頻器控制輸送電機的運行速度，從而能夠控制輸送到稱重裝置物料的重量，控制按鈕在故障狀況可以單獨控制閘板電機的啟停以及輸送裝置的啟?；蜻\行速度。

進一步地，所說的輸送裝置為輸送機，所說的輸送機為皮帶輸送機。