本實(shí)用新型涉及醫(yī)療器械當(dāng)中靜脈針翼片裝配設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種靜脈針翼片上料機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

隨著社會(huì)生活水平的提高，輸液作為一種重要治療方式更加廣泛地應(yīng)用于臨床病例中。輸液是由靜脈滴注輸入體內(nèi)的大劑量( 一次給藥在100ml 以上) 注射液，輸液過程中通過輸液器調(diào)整注射液滴速，持續(xù)而穩(wěn)定地進(jìn)入靜脈，以補(bǔ)充體液、電解質(zhì)或提供營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)。

在醫(yī)療輸液行業(yè)中，一次性輸液器由于使用方便和安全衛(wèi)生的優(yōu)點(diǎn)，已經(jīng)得到廣泛應(yīng)用。輸液時(shí)不需要進(jìn)行消毒，使用者只需要拆開包裝將輸液器和靜脈針連接在一起即可。但是，不潔的輸液器不僅會(huì)使藥物的藥效減弱，更可能導(dǎo)致交叉感染，極大的損害了病人的健康?？梢钥闯觯ＷC輸液器的潔凈具有很重要的意義。

靜脈針（又稱塑針）是輸液器的重要組成部分，用于刺穿患者靜脈，并將藥液導(dǎo)入靜脈內(nèi)?，F(xiàn)有的靜脈針包括針座、鋼針和單葉片。例如，中國(guó)專利【專利號(hào)ZL200820018844.9；授權(quán)公告號(hào)CN201164629Y】公開的一種靜脈針，具有針體，針體前端為針尖斜面，針體后端一側(cè)設(shè)置針柄，在針尖斜面方向朝上時(shí)針柄位于針體后端的左側(cè)。

現(xiàn)有技術(shù)中，靜脈針的針柄還可以采用雙葉片型，例如，中國(guó)專利【專利號(hào)ZL200520086804.4；授權(quán)公告號(hào)CN2829755Y】公開的一次性使用安全型靜脈針，包括針座、針尖、葉片和針套，該葉片位于針座兩側(cè)。

為了保證不受到污染，醫(yī)療器械（本實(shí)用新型尤其是指用于組裝或者裝配靜脈針翼片裝置或者設(shè)備）的組裝盡量不要手工參與，手工操作的最大缺點(diǎn)在于容易附著上病菌，造成產(chǎn)品衛(wèi)生要求不合格；同時(shí)手工操作的裝配速度也較低。醫(yī)療器械組裝機(jī)采用了自動(dòng)化控制方式進(jìn)行自動(dòng)裝配，不會(huì)污染產(chǎn)品、能使產(chǎn)品的衛(wèi)生指標(biāo)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，具有較高的實(shí)用價(jià)值。

醫(yī)療器械通常由多個(gè)零部件組成，而有些零部件是需要按照一定的方向進(jìn)行安裝的，不能出現(xiàn)偏差，以保證組裝完成的醫(yī)療器械符合要求。然而，用于將零部件進(jìn)行供料和傳輸?shù)臋C(jī)構(gòu)通常沒有設(shè)置零部件的調(diào)向機(jī)構(gòu)，有些即便設(shè)置了調(diào)向機(jī)構(gòu)也存在個(gè)別零部件朝向不正確的現(xiàn)象。若按照這種朝向進(jìn)行組裝就會(huì)造成產(chǎn)品達(dá)不到設(shè)定的要求，造成產(chǎn)品報(bào)廢。

例如，中國(guó)專利【專利號(hào)ZL200720113479.5，授權(quán)公告號(hào)CN201076644Y】公開了一種醫(yī)用塑針組件的組裝機(jī)，它解決了現(xiàn)有的塑針都是采用手工方式進(jìn)行裝配的，這種裝配方式效率低下，容易使塑針組件被污染的問題。包括一根與電機(jī)軸相聯(lián)接的轉(zhuǎn)軸，在轉(zhuǎn)軸上固定著一個(gè)可以隨轉(zhuǎn)軸一起轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)盤，在轉(zhuǎn)盤上均勻分布有若干個(gè)用于固定工件的夾具，所述的轉(zhuǎn)盤的周圍設(shè)有三種送料器，即塑針?biāo)土掀鳌V帽送料器和護(hù)套送料器。

顯然，該裝置也未公開關(guān)于調(diào)整零部件安裝方向的結(jié)構(gòu)?，F(xiàn)有技術(shù)中的塑針通常采用兩根平行設(shè)置的軌條傳輸，雖然塑針中部的兩個(gè)擋片能夠確保塑針被豎直地傳輸，但是塑針的側(cè)管難以定位，存在側(cè)管朝向傳輸方向或背向傳輸方向兩種方式，容易導(dǎo)致一排塑針（即靜脈針翼片）中存在著朝向相反的情況。

另外中國(guó)專利【專利號(hào)ZL200710070560.4，實(shí)質(zhì)公開號(hào)CN101152586A】公開了一種“醫(yī)用塑針組件的組裝工藝及其組裝機(jī)”，它將塑針、濾帽、護(hù)套分別放置在各自的送料器內(nèi)，每個(gè)送料器將放于其中的配件整列后有序地排列在圍繞著轉(zhuǎn)盤布置的各個(gè)輸送軌道上，將濾紙卷安裝在當(dāng)濾片被沖切下來時(shí)正好落入位于濾帽輸送軌道上的濾帽內(nèi)的濾片沖切裝置上。雖然，它運(yùn)作流暢、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、工作時(shí)的噪聲低、自動(dòng)化程度高。但是，塑針的排氣口位置無法統(tǒng)一，導(dǎo)致組裝過程中需要另外對(duì)其進(jìn)行校正，其組裝效率較低?，F(xiàn)有的其它塑針（或者靜脈針）組裝也都存在著類似的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決上述的技術(shù)問題，本實(shí)用新型的目的是提供一種整潔、精準(zhǔn)、高效地靜脈針翼片下料裝置，而且針柄主板及其槽溝Ⅰ呈傾斜狀設(shè)置，并且上料座能夠進(jìn)行旋轉(zhuǎn)導(dǎo)向操控，實(shí)現(xiàn)有效地縮短輸送靜脈針翼片的行程距離以及減小了該靜脈針翼片下料裝置的整體所需要占據(jù)空間的大??；同時(shí)導(dǎo)向裝置能夠?qū)o脈針翼片的輸送進(jìn)行移轉(zhuǎn)導(dǎo)向，并配合具有相鄰嵌槽孔相重疊的靜脈針治具，實(shí)現(xiàn)對(duì)相同長(zhǎng)度的靜脈針治具內(nèi)能夠容納至少1倍的靜脈針翼片。

為了達(dá)到上述的目的，本實(shí)用新型采用了以下的技術(shù)方案：

本實(shí)用新型提供一種靜脈針翼片上料機(jī)構(gòu)，包括用于輸送靜脈針翼片的針柄主板、用于推動(dòng)靜脈針翼片的推料組件、用于旋轉(zhuǎn)導(dǎo)向輸送靜脈針翼片的上料座、用于向下輸送靜脈針翼片的導(dǎo)向裝置、以及用于接收由導(dǎo)向裝置內(nèi)輸送下來的靜脈針治具；所述推料組件能夠?qū)⒀刂槺靼遢斔偷皆撫槺靼宓锥松系撵o脈針翼片推送到上料座內(nèi)，然后再將上料座內(nèi)的靜脈針翼片通過導(dǎo)向裝置向下輸送到靜脈針治具內(nèi)。

作為優(yōu)選，所述針柄主板上設(shè)有用于輸送靜脈針翼片的多條槽溝Ⅰ，在針柄主板上且在每條槽溝Ⅰ底端上并排設(shè)有用于能夠阻擋靜脈針翼片的第一頂針和第二頂針。所述針柄主板及其多條槽溝Ⅰ呈一定傾斜角度（25~80°）設(shè)置，并在針柄主板底部通過兩塊支撐板進(jìn)行固定支撐作用，有利于落入到針柄主板上的多條槽溝Ⅰ內(nèi)的靜脈針翼片根據(jù)自身重力向下滑落或者向下輸送到針柄主板底端。

作為優(yōu)選，在每根槽溝Ⅰ底端上設(shè)有用于配合第一頂針和第二頂針的兩個(gè)通孔；第一頂針和第二頂針能夠沿著對(duì)應(yīng)通孔并垂直于槽溝Ⅰ軸向的方向上進(jìn)行上下往復(fù)移動(dòng)，第一頂針與第二頂針的間距為容納一個(gè)靜脈針翼片的長(zhǎng)度大小，即為一個(gè)靜脈針翼片的長(zhǎng)度大??；且第一頂針向上頂出所在槽溝Ⅰ時(shí)，同時(shí)第二頂針向下收回所在槽溝Ⅰ；在第一頂針向下收回所在槽溝Ⅰ時(shí)，同時(shí)第二頂針向上頂出所在槽溝Ⅰ；這些第一頂針并排安裝在第一頂針座上，第二頂針并排安裝在第二頂針座上，通過驅(qū)動(dòng)第一頂針座以及第二頂針座，使得這些第一頂針以及第二頂針沿著各自對(duì)應(yīng)的通孔垂直于對(duì)應(yīng)槽溝Ⅰ軸向的方向上進(jìn)行上下往復(fù)移動(dòng)；當(dāng)這些第一頂針向下收回所在槽溝Ⅰ、第二頂針向上頂出所在槽溝Ⅰ時(shí)，被這些第一頂針阻擋住且夾持位于第一頂針與第二頂針之間并排的多個(gè)靜脈針翼片沿著槽溝Ⅰ向下輸送，或者留滯在槽溝Ⅰ上的部分靜脈針翼片通過推料組件的推動(dòng)作用下沿著槽溝Ⅰ向下輸送；同時(shí)后續(xù)并排的靜脈針翼片被這些第二頂針阻擋?。划?dāng)這些第一頂針向上頂出所在槽溝Ⅰ、第二頂針向下收回所在槽溝Ⅰ時(shí)，被這些第二頂針阻擋住的后續(xù)并排的靜脈針翼片向下輸送一個(gè)靜脈針翼片長(zhǎng)度距離，同時(shí)將被這些第一頂針阻擋?。坏谝豁斸樑c第二頂針依次往復(fù)移動(dòng)，使得靜脈針翼片逐排整齊地向下輸送。

作為優(yōu)選，在針柄主板上還設(shè)有用于吹動(dòng)靜脈針翼片的吹氣筒，該吹氣筒固定在兩塊支撐板的頂端面上，且在吹氣筒上設(shè)有多個(gè)能夠?qū)?zhǔn)針柄主板上槽溝Ⅰ的吹氣孔。這些吹氣孔與吹氣筒相互連通，在吹氣筒內(nèi)進(jìn)行通氣后使得多個(gè)吹氣孔分別沿著槽溝Ⅰ軸向方向并對(duì)準(zhǔn)各自槽溝Ⅰ內(nèi)若干個(gè)靜脈針翼片進(jìn)行吹氣，該結(jié)構(gòu)能夠有效地保證了靜脈針翼片沿著槽溝Ⅰ滑落或者輸送到針柄主板的底端處。

作為優(yōu)選，在針柄主板的上側(cè)面（即位于多條槽溝Ⅰ的上方）貼合有一塊用于防止靜脈針翼片向上脫離開針柄主板槽溝Ⅰ內(nèi)的透明擋板。

作為優(yōu)選，所述推料組件包括依次對(duì)準(zhǔn)針柄主板上的每條槽溝Ⅰ并能夠沿著各自槽溝Ⅰ進(jìn)行上下移動(dòng)以及前后移動(dòng)的一排擋針。

具體地：所述推料組件包括頂板、推板、固定在推板底面上的一排擋針、能夠沿著垂直于槽溝Ⅰ軸向的方向上進(jìn)行往復(fù)移動(dòng)的氣缸Ⅰ、以及能夠沿著槽溝Ⅰ軸向所在延伸方向上進(jìn)行往復(fù)移動(dòng)的氣缸Ⅱ，頂板通過支座固定安裝在針柄主板底端上，氣缸Ⅰ通過氣缸Ⅱ與頂板連接，推板與氣缸Ⅰ連接，氣缸Ⅱ通過支塊與頂板固定連接，且氣缸Ⅱ上的活塞桿Ⅱ與滑動(dòng)底塊固定連接，在該滑動(dòng)底塊上固定安裝有兩個(gè)滑動(dòng)固定塊、兩個(gè)滑塊Ⅰ以及氣缸Ⅱ；其中：兩個(gè)滑塊Ⅰ與頂板活動(dòng)連接，推板通過兩個(gè)滑塊Ⅱ與兩個(gè)滑動(dòng)固定塊活動(dòng)連接，且氣缸Ⅰ上的活塞桿Ⅰ與推板固定連接；使得推板在氣缸Ⅰ及其活塞桿Ⅰ作用下沿著垂直于槽溝Ⅰ軸向的方向上進(jìn)行往復(fù)移動(dòng)，氣缸Ⅰ和推板在氣缸Ⅱ及其活塞桿Ⅱ作用下沿著槽溝Ⅰ軸向所在延伸方向上進(jìn)行往復(fù)移動(dòng)。這排擋針是嵌插在推板底面上對(duì)應(yīng)的通孔內(nèi)，可以根據(jù)各自擋針的情況，及時(shí)地拔出擋針并更換新的擋針。

作為優(yōu)選，所述上料座上連接有用于驅(qū)動(dòng)該上料座進(jìn)行旋轉(zhuǎn)導(dǎo)向的驅(qū)動(dòng)裝置。具體地：所述驅(qū)動(dòng)裝置包括軸承、軸承殼、齒輪和齒條，其中：軸承與上料座固定連接，齒輪固定在軸承的一端，且齒輪與齒條相嚙合連接；通過驅(qū)動(dòng)齒條往復(fù)運(yùn)動(dòng)，從而帶動(dòng)齒輪和軸承往復(fù)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，使得上料座隨著軸承一齊往復(fù)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。所述上料座上設(shè)有多條槽溝Ⅱ，這些槽溝Ⅱ的槽口分別位于針柄主板上槽溝Ⅰ的延伸方向上；在上料座的底端面上活動(dòng)安裝有一塊能夠?qū)㈧o脈針翼片阻擋在這些槽溝Ⅱ內(nèi)的擋料滑塊。

在上料座設(shè)有的槽溝Ⅱ一側(cè)面上還罩合有一塊蓋板，使得上料座上的槽溝Ⅱ呈現(xiàn)上下通透狀態(tài)，且在上料座底端面上的擋料滑塊能夠左右或者上下往復(fù)移動(dòng)，且在擋料滑塊上設(shè)有多個(gè)凸起部，在通過移動(dòng)擋料滑塊至擋料位置時(shí)，使得這些凸起部能夠?qū)⑸狭献系亩鄺l槽溝Ⅱ的底端槽口遮擋住，實(shí)現(xiàn)將靜脈針翼片阻擋在這些槽溝Ⅱ內(nèi)；在通過移動(dòng)擋料滑塊至送料位置時(shí)，使得這些凸起部能夠與上料座上的多條槽溝Ⅱ的底端槽口相錯(cuò)開，以實(shí)現(xiàn)將靜脈針翼片能夠沿著這些槽溝Ⅱ的底端槽口向下輸送并離開擋料滑塊。

作為優(yōu)選，在上料座槽溝Ⅱ的底面上并排設(shè)第一凹條Ⅰ和第二凹條Ⅰ，其中：第一凹條Ⅰ在槽溝Ⅱ的底面上內(nèi)嵌深度大于第二凹條Ⅰ在槽溝Ⅱ的底面上，每條槽溝Ⅱ上的第一凹條Ⅰ和第二凹條Ⅰ之間還設(shè)有凸條Ⅰ。該結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)使得靜脈針翼片在上料座的每條槽溝Ⅱ內(nèi)均呈現(xiàn)出相同的固定下滑或下落姿態(tài)并保證能夠穩(wěn)定地將這些靜脈針翼片由擋料滑塊阻擋并停留在槽溝Ⅱ的底端槽口處，同時(shí)在將擋料滑塊移開后，這些阻擋在槽溝Ⅱ的底端槽口處的靜脈針翼片能夠以相同下滑或下落姿態(tài)到導(dǎo)向裝置的下落軌道內(nèi)。

作為優(yōu)選，所述導(dǎo)向裝置包括第一導(dǎo)向板和第二導(dǎo)向板，在第一導(dǎo)向板內(nèi)側(cè)面上設(shè)有多條槽溝Ⅲ、在第二導(dǎo)向板內(nèi)側(cè)面上設(shè)有多條槽溝Ⅳ，且在將第一導(dǎo)向板內(nèi)側(cè)面與第二導(dǎo)向板內(nèi)側(cè)面相合并后，使得第一導(dǎo)向板上的槽溝Ⅲ與第二導(dǎo)向板上對(duì)應(yīng)的槽溝Ⅳ相合并后形成多個(gè)下落軌道，其中：下落軌道的頂端進(jìn)口朝向與其底端出口朝向之間呈0~90°傾斜角。這樣使得從下落軌道頂端進(jìn)口進(jìn)入的靜脈針翼片在經(jīng)過該下落軌道向下滑行過程中產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)偏移0~90°后，然后從下落軌道底端出口滑出進(jìn)入到靜脈針治具上對(duì)應(yīng)的嵌槽孔內(nèi)。

作為優(yōu)選，在靜脈針治具上設(shè)有槽溝Ⅴ，該槽溝Ⅴ是由多個(gè)嵌槽孔依次相互連通而成的，且相鄰兩個(gè)嵌槽孔相互重疊。使得嵌置在相鄰兩個(gè)嵌槽孔內(nèi)的相鄰兩個(gè)靜脈針翼片能夠相互重疊，實(shí)現(xiàn)在相同長(zhǎng)度的靜脈針治具上能夠存儲(chǔ)或者放置更多數(shù)量的靜脈針翼片。

作為優(yōu)選，所述第一導(dǎo)向板上每條槽溝Ⅲ的底面均為傾斜面Ⅲ，且每條槽溝Ⅲ的底面頂端所在面與其底端所在面之間形成0~90°傾斜角；所述第二導(dǎo)向板上的每條槽溝Ⅳ的底面均為傾斜面Ⅳ，且每條槽溝Ⅳ的底面頂端所在面與其底端所在面之間形成0~90°傾斜角；在將第一導(dǎo)向板與第二導(dǎo)向板合并后，第一導(dǎo)向板上槽溝Ⅲ的傾斜面Ⅲ與對(duì)應(yīng)的第二導(dǎo)向板上槽溝Ⅳ的傾斜面Ⅳ之間形成多條傾斜狀的下落軌道。

作為優(yōu)選，在第二導(dǎo)向板上槽溝Ⅳ的傾斜面Ⅳ上并排設(shè)有第一凹條和第二凹條，其中：第一凹條在傾斜面Ⅳ上內(nèi)嵌深度大于第二凹條在傾斜面Ⅳ上內(nèi)嵌深度，且在每條槽溝Ⅳ上的第一凹條與第二凹條之間還設(shè)有一條凸條；該結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)使得靜脈針翼片在第二導(dǎo)向板的每條槽溝Ⅳ以及每個(gè)下落軌道內(nèi)均呈現(xiàn)出相同的固定下落姿態(tài)并保證能夠平穩(wěn)地將這些靜脈針翼片輸送進(jìn)入到靜脈針治具上對(duì)應(yīng)的嵌槽孔內(nèi)。

作為優(yōu)選，導(dǎo)向裝置上相鄰的兩個(gè)下落軌道分別與靜脈針治具上相間隔的兩個(gè)嵌槽孔相對(duì)應(yīng)連通。使得嵌置在相鄰兩個(gè)嵌槽孔內(nèi)的相鄰兩個(gè)靜脈針翼片能夠相互重疊，該結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)是實(shí)現(xiàn)一條靜脈針治具上能夠容納由導(dǎo)向裝置向下輸送下落的兩排靜脈針翼片，即兩排靜脈針翼片能夠交錯(cuò)地排列在靜脈針治具上的槽溝Ⅴ內(nèi)。

作為優(yōu)選，所述第一導(dǎo)向板與氣缸Ⅲ的活塞桿Ⅲ連接，在氣缸Ⅲ及其活塞桿Ⅲ的驅(qū)動(dòng)作用下，第一導(dǎo)向板沿著氣缸Ⅲ的活塞桿Ⅲ軸向伸縮方向進(jìn)行往復(fù)移動(dòng)；在第一導(dǎo)向板在氣缸Ⅲ及其活塞桿Ⅲ的驅(qū)動(dòng)作用下，第一導(dǎo)向板逐漸向第二導(dǎo)向板靠近，在第一導(dǎo)向板內(nèi)側(cè)面與第二導(dǎo)向板內(nèi)側(cè)面相合并后，第一導(dǎo)向板上的槽溝Ⅲ與第二導(dǎo)向板上對(duì)應(yīng)的槽溝Ⅳ合并后形成了多個(gè)下落軌道。

其中：氣缸Ⅲ固定氣缸Ⅲ座上，所述氣缸Ⅲ座固定在底座上；該結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)是為了氣缸Ⅲ在驅(qū)動(dòng)第一導(dǎo)向板進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動(dòng)過程中，保證氣缸Ⅲ自身的穩(wěn)固性，從而達(dá)到精準(zhǔn)地控制第一導(dǎo)向板與第二導(dǎo)向板之間合并或分離的精準(zhǔn)控制；第二導(dǎo)向板外側(cè)面通過兩塊支撐板分別與兩個(gè)支撐座固定連接，且在兩個(gè)支撐座之間夾設(shè)有彈簧座，在兩塊支撐板與第二導(dǎo)向板之間夾設(shè)有彈簧條，該結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)是為了保證第一導(dǎo)向板向第二導(dǎo)向板靠攏并合并成一體時(shí)，產(chǎn)生一定的緩沖效果，避免過于剛性碰撞而使得第二導(dǎo)向板的位置發(fā)生偏移或者松動(dòng)。

作為優(yōu)選，將本實(shí)用新型中的兩臺(tái)靜脈針翼片上料機(jī)構(gòu)并排設(shè)置，其中若干條靜脈針治具能夠沿著兩臺(tái)靜脈針翼片上料機(jī)構(gòu)底端導(dǎo)向裝置的多個(gè)下落軌道出料口排列方向進(jìn)行循環(huán)移動(dòng)或者往復(fù)移動(dòng)；由于在靜脈針治具上設(shè)有的槽溝Ⅴ中相鄰兩個(gè)嵌槽孔之間的重疊部分區(qū)域長(zhǎng)度為半個(gè)嵌槽孔長(zhǎng)度或者為半個(gè)靜脈針翼片的寬度，因此一條靜脈針治具（即一個(gè)單位長(zhǎng)度）內(nèi)嵌槽孔能夠容納由靜脈針翼片上料機(jī)構(gòu)輸送下來的兩排靜脈針翼片，從而實(shí)現(xiàn)一條靜脈針治具通過移動(dòng)在兩臺(tái)靜脈針翼片上料機(jī)構(gòu)底端導(dǎo)向裝置的多個(gè)下落軌道出料口排列方向，能夠依次接收這兩臺(tái)靜脈針翼片上料機(jī)構(gòu)分別輸送下來的一排靜脈針翼片，而且這兩排靜脈針翼片相互交錯(cuò)輸送進(jìn)入該條靜脈針治具上兩排相間隔的嵌槽孔內(nèi)；這樣實(shí)現(xiàn)對(duì)現(xiàn)有靜脈針治具的擴(kuò)容效果，在未增加設(shè)備以及工藝成本的同時(shí)，反而增加了一個(gè)單位長(zhǎng)度靜脈針治具內(nèi)嵌置靜脈針翼片的1倍容量，有效地提高了所屬靜脈針翼片裝配設(shè)備的產(chǎn)能效率。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

本實(shí)用新型由于采用了以上的技術(shù)方案，通過推料組件與設(shè)置在針柄主板底端上的兩組頂針相互配合工作，避免了由于靜脈針翼片本身自重較輕等因素使得不少靜脈針翼片停留在針柄主板的槽溝Ⅰ內(nèi)的現(xiàn)象發(fā)生，有效地保證靜脈針翼片輸送的整潔、精準(zhǔn)、高效地完成；同時(shí)在將針柄主板呈傾斜狀設(shè)置以及上料座能夠旋轉(zhuǎn)導(dǎo)向，也大大地減小了輸送靜脈針翼片的行程距離以及減小了設(shè)備裝置的大??；同時(shí)通過導(dǎo)向裝置與設(shè)置在該導(dǎo)向裝置底端出口處的靜脈針治具的相互配合工作，經(jīng)過導(dǎo)向裝置對(duì)輸送進(jìn)入該導(dǎo)向裝置內(nèi)下落軌道內(nèi)的靜脈針翼片進(jìn)行旋轉(zhuǎn)偏移導(dǎo)向，具體地：從導(dǎo)向裝置的下落軌道頂端進(jìn)口進(jìn)入的一排靜脈針翼片在經(jīng)過該下落軌道向下滑行過程中產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)偏移0~90°后，然后從下落軌道底端出口滑出進(jìn)入到靜脈針治具上相間隔的嵌槽孔內(nèi)。由于靜脈針治具上相鄰嵌槽孔之間存在至少半個(gè)靜脈針翼片長(zhǎng)度的相互并排重疊區(qū)域，使得在相同長(zhǎng)度的靜脈針治具內(nèi)能夠容納至少兩排靜脈針翼片，實(shí)現(xiàn)對(duì)現(xiàn)有靜脈針治具的擴(kuò)容效果，在未增加設(shè)備以及工藝成本的同時(shí)，反而增加了單位長(zhǎng)度靜脈針治具內(nèi)容量，有效地提高了所屬靜脈針翼片裝配設(shè)備的產(chǎn)能效率。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型中采用兩臺(tái)靜脈針翼片上料機(jī)構(gòu)同時(shí)運(yùn)作的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型中的靜脈針翼片上料機(jī)構(gòu)整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是圖2中針柄主板與推料組件的配合結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是圖3中A位置處的局部放大示意圖；

圖5是本實(shí)用新型中推料組件的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6是圖2中針柄主板、上料座、上料座、導(dǎo)向裝置以及靜脈針治具之間的配合結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7是本實(shí)用新型中上料座的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8是圖7中B位置處的局部放大示意圖；

圖9是本實(shí)用新型中擋料滑塊的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖10是本實(shí)用新型中導(dǎo)向裝置的一種結(jié)構(gòu)示意圖；

圖11是本實(shí)用新型中導(dǎo)向裝置的另一種結(jié)構(gòu)示意圖；

圖12是本實(shí)用新型中第一導(dǎo)向板的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖13是圖12中C位置處的局部放大結(jié)構(gòu)示意圖；

圖14是本實(shí)用新型中第二導(dǎo)向板的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖15是圖14中D位置處的局部放大結(jié)構(gòu)示意圖；

圖16是本實(shí)用新型中第一導(dǎo)向板和第二導(dǎo)向板配合結(jié)構(gòu)示意圖；

圖17是本實(shí)用新型中靜脈針治具的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖18是圖17中E位置處的局部放大結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖標(biāo)注：針柄主板1，槽溝Ⅰ101，第一頂針102，第二頂針103，第一頂針座104，第二頂針座105，吹氣筒11，吹氣孔110，U型塊12，支撐板13，推料組件2，擋針201，推板202，滑動(dòng)固定塊203，支座204，頂板205，滑塊Ⅰ206，氣缸Ⅱ207，支塊208，氣缸Ⅰ209，滑動(dòng)底塊210，滑塊Ⅱ211，上料座3，槽溝Ⅱ301，第一凹條Ⅰ302，第二凹條Ⅰ303，凸條Ⅰ304，驅(qū)動(dòng)裝置31，軸承310，軸承殼311，齒輪312，齒條313，擋料滑塊320，凸起部321，第一導(dǎo)向板41，槽溝Ⅲ410，傾斜面Ⅲ411，第二導(dǎo)向板42，槽溝Ⅳ420，傾斜面Ⅳ421，第一凹條Ⅱ422，第二凹條Ⅱ423，凸條Ⅱ424，靜脈針治具5，槽溝Ⅴ501，嵌槽孔502，靜脈針翼片6。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式做一個(gè)詳細(xì)的說明。

需要說明的是，本實(shí)用新型的說明書和權(quán)利要求書中的術(shù)語“第一”、“上”、“下”、“左”、“右”、“Ⅰ”、“Ⅱ”、“Ⅲ”、“Ⅳ”、“Ⅴ”、“頂”、“底”等是用于區(qū)別類似的對(duì)象，而不必用于描述特定的順序或先后次序。應(yīng)該理解這樣的結(jié)構(gòu)在適當(dāng)情況下可以互換，以便這里描述的本實(shí)用新型的實(shí)施例能夠以除了在這里圖示或描述的那些以外的順序?qū)嵤?。此外，術(shù)語“包括”及其任何變形，意圖在于覆蓋不排他的包含。

實(shí)施例1：

如圖2~18所示，本實(shí)用新型提供一種靜脈針翼片上料機(jī)構(gòu)的具體實(shí)施例，包括用于輸送靜脈針翼片6的針柄主板1、用于推動(dòng)靜脈針翼片6的推料組件2、用于旋轉(zhuǎn)導(dǎo)向輸送靜脈針翼片6的上料座3、用于向下輸送靜脈針翼片6的導(dǎo)向裝置、以及用于接收由導(dǎo)向裝置內(nèi)輸送下來的靜脈針治具5；所述推料組件2能夠?qū)⒀刂槺靼?輸送到該針柄主板1底端上的靜脈針翼片6推送到上料座3內(nèi)，然后再將上料座3內(nèi)的靜脈針翼片6通過導(dǎo)向裝置向下輸送到靜脈針治具5內(nèi)。

如圖2、圖3和圖6所示，所述針柄主板1上設(shè)有用于輸送靜脈針翼片6的多條槽溝Ⅰ101，在針柄主板1上且在每條槽溝Ⅰ101底端上并排設(shè)有用于能夠阻擋靜脈針翼片6的第一頂針102和第二頂針103。所述針柄主板1及其多條槽溝Ⅰ101呈一定傾斜角度25~80°設(shè)置，并在針柄主板1底部通過兩塊支撐板13進(jìn)行固定支撐作用，有利于落入到針柄主板1上的多條槽溝Ⅰ101內(nèi)的靜脈針翼片6根據(jù)自身重力向下滑落或者向下輸送到針柄主板1底端。

如圖3~4所示，在每根槽溝Ⅰ101底端上設(shè)有用于配合第一頂針102和第二頂針103的兩個(gè)通孔；第一頂針102和第二頂針103能夠沿著對(duì)應(yīng)通孔并垂直于槽溝Ⅰ101軸向的方向上進(jìn)行上下往復(fù)移動(dòng)，第一頂針102與第二頂針103的間距為容納一個(gè)靜脈針翼片6的長(zhǎng)度大小，即為一個(gè)靜脈針翼片6的長(zhǎng)度大?。磺业谝豁斸?02向上頂出所在槽溝Ⅰ101時(shí)，同時(shí)第二頂針103向下收回所在槽溝Ⅰ101；在第一頂針102向下收回所在槽溝Ⅰ101時(shí)，同時(shí)第二頂針103向上頂出所在槽溝Ⅰ101；這些第一頂針102并排安裝在第一頂針座104上，第二頂針103并排安裝在第二頂針座105上，通過驅(qū)動(dòng)第一頂針座104以及第二頂針座105，使得這些第一頂針102以及第二頂針103沿著各自對(duì)應(yīng)的通孔垂直于對(duì)應(yīng)槽溝Ⅰ101軸向的方向上進(jìn)行上下往復(fù)移動(dòng)；當(dāng)這些第一頂針102向下收回所在槽溝Ⅰ101、第二頂針103向上頂出所在槽溝Ⅰ101時(shí)，被這些第一頂針102阻擋住且夾持位于第一頂針102與第二頂針103之間并排的多個(gè)靜脈針翼片6沿著槽溝Ⅰ101向下輸送，或者留滯在槽溝Ⅰ101上的部分靜脈針翼片6通過推料組件2的推動(dòng)作用下沿著槽溝Ⅰ101向下輸送；同時(shí)后續(xù)并排的靜脈針翼片6被這些第二頂針103阻擋?。划?dāng)這些第一頂針102向上頂出所在槽溝Ⅰ101、第二頂針103向下收回所在槽溝Ⅰ101時(shí)，被這些第二頂針103阻擋住的后續(xù)并排的靜脈針翼片6向下輸送一個(gè)靜脈針翼片6長(zhǎng)度距離，同時(shí)將被這些第一頂針102阻擋住；第一頂針102與第二頂針103依次往復(fù)移動(dòng)，使得靜脈針翼片6逐排整齊地向下輸送。

如圖2、圖3和圖6所示，在針柄主板1上還設(shè)有用于吹動(dòng)靜脈針翼片6的吹氣筒11，該吹氣筒11通過兩個(gè)U型塊12固定在兩塊支撐板1313的頂端面上，且在吹氣筒11上設(shè)有多個(gè)能夠?qū)?zhǔn)針柄主板1上槽溝Ⅰ101的吹氣孔110。這些吹氣孔110與吹氣筒11相互連通，在吹氣筒11內(nèi)進(jìn)行通氣后使得多個(gè)吹氣孔110分別沿著槽溝Ⅰ101軸向方向并對(duì)準(zhǔn)各自槽溝Ⅰ101內(nèi)若干個(gè)靜脈針翼片6進(jìn)行吹氣，該結(jié)構(gòu)能夠有效地保證了靜脈針翼片6沿著槽溝Ⅰ101滑落或者輸送到針柄主板1的底端處。

而且在針柄主板1的上側(cè)面（即位于多條槽溝Ⅰ101的上方）貼合有一塊用于防止靜脈針翼片6向上脫離開針柄主板1槽溝Ⅰ101內(nèi)的透明擋板。

如圖2~5所示，所述推料組件2包括依次對(duì)準(zhǔn)針柄主板1上的每條槽溝Ⅰ101并能夠沿著各自槽溝Ⅰ101進(jìn)行上下移動(dòng)以及前后移動(dòng)的一排擋針201。具體地：所述推料組件2包括頂板205、推板202、固定在推板202底面上的一排擋針201、能夠沿著垂直于槽溝Ⅰ101軸向的方向上進(jìn)行往復(fù)移動(dòng)的氣缸Ⅰ209、以及能夠沿著槽溝Ⅰ101軸向所在延伸方向上進(jìn)行往復(fù)移動(dòng)的氣缸Ⅱ207，頂板205通過支座204固定安裝在針柄主板1底端上，氣缸Ⅰ209通過氣缸Ⅱ207與頂板205連接，推板202與氣缸Ⅰ209連接，氣缸Ⅱ207通過支塊208與頂板205固定連接，且氣缸Ⅱ207上的活塞桿Ⅱ與滑動(dòng)底塊210固定連接，在該滑動(dòng)底塊210上固定安裝有兩個(gè)滑動(dòng)固定塊203、兩個(gè)滑塊Ⅰ206以及氣缸Ⅱ207；其中：兩個(gè)滑塊Ⅰ206與頂板205活動(dòng)連接，推板202通過兩個(gè)滑塊Ⅱ211與兩個(gè)滑動(dòng)固定塊203活動(dòng)連接，且氣缸Ⅰ209上的活塞桿Ⅰ與推板202固定連接；使得推板202在氣缸Ⅰ209及其活塞桿Ⅰ作用下沿著垂直于槽溝Ⅰ101軸向的方向上進(jìn)行往復(fù)移動(dòng)，氣缸Ⅰ209和推板202在氣缸Ⅱ207及其活塞桿Ⅱ作用下沿著槽溝Ⅰ101軸向所在延伸方向上進(jìn)行往復(fù)移動(dòng)。這排擋針201是嵌插在推板202底面上對(duì)應(yīng)的通孔內(nèi)，可以根據(jù)各自擋針201的情況，及時(shí)地拔出擋針201并更換新的擋針201。

如圖2和圖6所示，所述上料座3上連接有用于驅(qū)動(dòng)該上料座3進(jìn)行旋轉(zhuǎn)導(dǎo)向的驅(qū)動(dòng)裝置31。具體地：所述驅(qū)動(dòng)裝置31包括軸承310、軸承殼311、齒輪312和齒條313，其中：軸承310與上料座3固定連接，齒輪312固定在軸承310的一端，且齒輪312與齒條313相嚙合連接；通過驅(qū)動(dòng)齒條313往復(fù)運(yùn)動(dòng)，從而帶動(dòng)齒輪312和軸承310往復(fù)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，使得上料座3隨著軸承310一齊往復(fù)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。

如圖7~8所示，所述上料座3上設(shè)有多條槽溝Ⅱ301，這些槽溝Ⅱ301的槽口分別位于針柄主板1上槽溝Ⅰ101的延伸方向上；在上料座3的底端面上活動(dòng)安裝有一塊能夠?qū)㈧o脈針翼片6阻擋在這些槽溝Ⅱ301內(nèi)的擋料滑塊320。

在上料座3設(shè)有的槽溝Ⅱ301一側(cè)面上還罩合有一塊蓋板，使得上料座3上的槽溝Ⅱ301呈現(xiàn)上下通透狀態(tài)，且在上料座3底端面上的擋料滑塊320能夠左右或者上下往復(fù)移動(dòng)，且在擋料滑塊320上設(shè)有多個(gè)凸起部321，在通過移動(dòng)擋料滑塊320至擋料位置時(shí)，使得這些凸起部321能夠?qū)⑸狭献?上的多條槽溝Ⅱ301的底端槽口遮擋住，實(shí)現(xiàn)將靜脈針翼片6阻擋在這些槽溝Ⅱ301內(nèi)；在通過移動(dòng)擋料滑塊320至送料位置時(shí)，使得這些凸起部321能夠與上料座3上的多條槽溝Ⅱ301的底端槽口相錯(cuò)開，以實(shí)現(xiàn)將靜脈針翼片6能夠沿著這些槽溝Ⅱ301的底端槽口向下輸送并離開擋料滑塊320。

如圖8所示，在上料座3槽溝Ⅱ301的底面上并排設(shè)第一凹條Ⅰ302和第二凹條Ⅰ303，其中：第一凹條Ⅰ302在槽溝Ⅱ301的底面上內(nèi)嵌深度大于第二凹條Ⅰ303在槽溝Ⅱ301的底面上，每條槽溝Ⅱ301上的第一凹條Ⅰ302和第二凹條Ⅰ303之間還設(shè)有凸條Ⅰ304。該結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)使得靜脈針翼片6在上料座3的每條槽溝Ⅱ301內(nèi)均呈現(xiàn)出相同的固定下滑或下落姿態(tài)并保證能夠穩(wěn)定地將這些靜脈針翼片6由擋料滑塊320阻擋并停留在槽溝Ⅱ301的底端槽口處，同時(shí)在將擋料滑塊320移開后，這些阻擋在槽溝Ⅱ301的底端槽口處的靜脈針翼片6能夠以相同下滑或下落姿態(tài)到導(dǎo)向裝置的下落軌道內(nèi)。

如圖10~16所示，所述導(dǎo)向裝置包括第一導(dǎo)向板41和第二導(dǎo)向板42，在第一導(dǎo)向板41內(nèi)側(cè)面上設(shè)有多條槽溝Ⅲ410、在第二導(dǎo)向板42內(nèi)側(cè)面上設(shè)有多條槽溝Ⅳ420，且在將第一導(dǎo)向板41內(nèi)側(cè)面與第二導(dǎo)向板42內(nèi)側(cè)面相合并后，使得第一導(dǎo)向板41上的槽溝Ⅲ410與第二導(dǎo)向板42上對(duì)應(yīng)的槽溝Ⅳ420相合并后形成多個(gè)下落軌道，其中：下落軌道的頂端進(jìn)口朝向與其底端出口朝向之間呈0~90°傾斜角。這樣使得從下落軌道頂端進(jìn)口進(jìn)入的靜脈針翼片6在經(jīng)過該下落軌道向下滑行過程中產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)偏移0~90°后，然后從下落軌道底端出口滑出進(jìn)入到靜脈針治具5上對(duì)應(yīng)的嵌槽孔502內(nèi)。

如圖17~18所示，在靜脈針治具5上設(shè)有槽溝Ⅴ501，該槽溝Ⅴ501是由多個(gè)嵌槽孔502依次相互連通而成的，且相鄰兩個(gè)嵌槽孔502相互重疊。使得嵌置在相鄰兩個(gè)嵌槽孔502內(nèi)的相鄰兩個(gè)靜脈針翼片6能夠相互重疊，實(shí)現(xiàn)在相同長(zhǎng)度的靜脈針治具5上能夠存儲(chǔ)或者放置更多數(shù)量的靜脈針翼片6。

如圖12~13所示，所述第一導(dǎo)向板41上每條槽溝Ⅲ410的底面均為傾斜面Ⅲ411，且每條槽溝Ⅲ410的底面頂端所在面與其底端所在面之間形成0~90°傾斜角；所述第二導(dǎo)向板42上的每條槽溝Ⅳ420的底面均為傾斜面Ⅳ421，且每條槽溝Ⅳ420的底面頂端所在面與其底端所在面之間形成0~90°傾斜角；在將第一導(dǎo)向板41與第二導(dǎo)向板42合并后，第一導(dǎo)向板41上槽溝Ⅲ410的傾斜面Ⅲ411與對(duì)應(yīng)的第二導(dǎo)向板42上槽溝Ⅳ420的傾斜面Ⅳ421之間形成多條傾斜狀的下落軌道。

如圖14~15所示，在第二導(dǎo)向板42上槽溝Ⅳ420的傾斜面Ⅳ421上并排設(shè)有第一凹條Ⅱ422和第二凹條Ⅱ423，其中：第一凹條Ⅱ422在傾斜面Ⅳ421上內(nèi)嵌深度大于第二凹條Ⅱ423在傾斜面Ⅳ421上內(nèi)嵌深度，且在每條槽溝Ⅳ420上的第一凹條Ⅱ422與第二凹條Ⅱ423之間還設(shè)有一條凸條Ⅱ424；該結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)使得靜脈針翼片6在第二導(dǎo)向板42的每條槽溝Ⅳ420以及每個(gè)下落軌道內(nèi)均呈現(xiàn)出相同的固定下落姿態(tài)并保證能夠平穩(wěn)地將這些靜脈針翼片6輸送進(jìn)入到靜脈針治具5上對(duì)應(yīng)的嵌槽孔502內(nèi)。

所述導(dǎo)向裝置上相鄰的兩個(gè)下落軌道分別與靜脈針治具5上相間隔的兩個(gè)嵌槽孔502相對(duì)應(yīng)連通。使得嵌置在相鄰兩個(gè)嵌槽孔502內(nèi)的相鄰兩個(gè)靜脈針翼片6能夠相互重疊，該結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)是實(shí)現(xiàn)一條靜脈針治具5上能夠容納由導(dǎo)向裝置向下輸送下落的兩排靜脈針翼片6，即兩排靜脈針翼片6能夠交錯(cuò)地排列在靜脈針治具5上的槽溝Ⅴ501內(nèi)。

如圖10~11所示，所述第一導(dǎo)向板41與氣缸Ⅲ的活塞桿Ⅲ連接，在氣缸Ⅲ及其活塞桿Ⅲ的驅(qū)動(dòng)作用下，第一導(dǎo)向板41沿著氣缸Ⅲ的活塞桿Ⅲ軸向伸縮方向進(jìn)行往復(fù)移動(dòng)；在第一導(dǎo)向板41在氣缸Ⅲ及其活塞桿Ⅲ的驅(qū)動(dòng)作用下，第一導(dǎo)向板41逐漸向第二導(dǎo)向板42靠近，在第一導(dǎo)向板41內(nèi)側(cè)面與第二導(dǎo)向板42內(nèi)側(cè)面相合并后，第一導(dǎo)向板41上的槽溝Ⅲ410與第二導(dǎo)向板42上對(duì)應(yīng)的槽溝Ⅳ420合并后形成了多個(gè)下落軌道。

其中：氣缸Ⅲ固定氣缸Ⅲ座上，所述氣缸Ⅲ座固定在底座上；該結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)是為了氣缸Ⅲ在驅(qū)動(dòng)第一導(dǎo)向板41進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動(dòng)過程中，保證氣缸Ⅲ自身的穩(wěn)固性，從而達(dá)到精準(zhǔn)地控制第一導(dǎo)向板41與第二導(dǎo)向板42之間合并或分離的精準(zhǔn)控制；第二導(dǎo)向板42外側(cè)面通過兩塊支撐板13分別與兩個(gè)支撐座固定連接，且在兩個(gè)支撐座之間夾設(shè)有彈簧座，在兩塊支撐板13與第二導(dǎo)向板42之間夾設(shè)有彈簧條，該結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)是為了保證第一導(dǎo)向板41向第二導(dǎo)向板42靠攏并合并成一體時(shí)，產(chǎn)生一定的緩沖效果，避免過于剛性碰撞而使得第二導(dǎo)向板42的位置發(fā)生偏移或者松動(dòng)。

實(shí)施例2：

在上述實(shí)施例1的基礎(chǔ)上，如圖1所示，將本實(shí)用新型中的兩臺(tái)靜脈針翼片上料機(jī)構(gòu)并排設(shè)置，其中若干條靜脈針治具5能夠沿著兩臺(tái)靜脈針翼片上料機(jī)構(gòu)底端導(dǎo)向裝置的多個(gè)下落軌道出料口排列方向進(jìn)行循環(huán)移動(dòng)或者往復(fù)移動(dòng)；由于在靜脈針治具5上設(shè)有的槽溝Ⅴ501中相鄰兩個(gè)嵌槽孔502之間的重疊部分區(qū)域長(zhǎng)度為半個(gè)嵌槽孔502長(zhǎng)度或者為半個(gè)靜脈針翼片6的寬度，因此一條靜脈針治具5（即為一個(gè)單位長(zhǎng)度）內(nèi)嵌槽孔502能夠容納由靜脈針翼片上料機(jī)構(gòu)輸送下來的兩排靜脈針翼片6，從而實(shí)現(xiàn)一條靜脈針治具5通過移動(dòng)在兩臺(tái)靜脈針翼片上料機(jī)構(gòu)底端導(dǎo)向裝置的多個(gè)下落軌道出料口排列方向，能夠依次接收這兩臺(tái)靜脈針翼片上料機(jī)構(gòu)分別輸送下來的一排靜脈針翼片6，而且這兩排靜脈針翼片6相互交錯(cuò)輸送進(jìn)入該條靜脈針治具5上兩排相間隔的嵌槽孔502（即將靜脈針治具5上的并排多個(gè)嵌槽孔按照順序?yàn)?、3、5……和2、4、6分為兩排相間隔的嵌槽孔502）內(nèi)；這樣實(shí)現(xiàn)對(duì)現(xiàn)有靜脈針治具的擴(kuò)容效果，在未增加設(shè)備以及工藝成本的同時(shí)，反而增加了一個(gè)單位長(zhǎng)度靜脈針治具5內(nèi)嵌置靜脈針翼片6的1倍容量，有效地提高了所屬靜脈針翼片裝配設(shè)備的產(chǎn)能效率。

本實(shí)用新型由于采用了以上的技術(shù)方案，通過推料組件2與設(shè)置在針柄主板1底端上的兩組頂針相互配合工作，避免了由于靜脈針翼片6本身自重較輕等因素使得不少靜脈針翼片6停留在針柄主板1的槽溝Ⅰ101內(nèi)的現(xiàn)象發(fā)生，有效地保證靜脈針翼片6輸送的整潔、精準(zhǔn)、高效地完成；同時(shí)在將針柄主板1呈傾斜狀設(shè)置以及上料座3能夠旋轉(zhuǎn)導(dǎo)向，也大大地減小了輸送靜脈針翼片6的行程距離以及減小了設(shè)備裝置的大??；同時(shí)通過導(dǎo)向裝置與設(shè)置在該導(dǎo)向裝置底端出口處的靜脈針治具5的相互配合工作，經(jīng)過導(dǎo)向裝置對(duì)輸送進(jìn)入該導(dǎo)向裝置內(nèi)下落軌道內(nèi)的靜脈針翼片6進(jìn)行旋轉(zhuǎn)偏移導(dǎo)向，具體地：從導(dǎo)向裝置的下落軌道頂端進(jìn)口進(jìn)入的一排靜脈針翼片6在經(jīng)過該下落軌道向下滑行過程中產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)偏移0~90°后，然后從下落軌道底端出口滑出進(jìn)入到靜脈針治具5上相間隔的嵌槽孔502內(nèi)。由于靜脈針治具5上相鄰嵌槽孔502之間存在至少半個(gè)靜脈針翼片6長(zhǎng)度的相互并排重疊區(qū)域，使得在相同長(zhǎng)度的靜脈針治具5內(nèi)能夠容納至少兩排靜脈針翼片6，實(shí)現(xiàn)對(duì)靜脈針治具5的擴(kuò)容效果，在未增加設(shè)備以及工藝成本的同時(shí)，反而增加了單位長(zhǎng)度靜脈針治具5內(nèi)容量（即容納靜脈針翼片6的數(shù)量），有效地提高了所屬靜脈針翼片6裝配設(shè)備的產(chǎn)能效率。

需要強(qiáng)調(diào)的是：以上僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本實(shí)用新型作任何形式上的限制，凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。