本實用新型涉及鋸木機，尤其涉及一種鋸木機的傳料裝置。

背景技術(shù)：

本申請人提交了一個名為“自動雙端可調(diào)角度鋸”的實用新型專利申請，該申請為一臺鋸木機設(shè)置了兩個角度可調(diào)的電鋸，兩個電鋸可同時對木料的兩端進行加工。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于為該種鋸木機提供一種傳料裝置。

本實用新型的技術(shù)方案是：

一種自動雙端可調(diào)角度鋸的傳料裝置，包括基座，基座上設(shè)有兩個相互之間距離可調(diào)的滑座，兩個滑座上對稱地設(shè)有：

一料架，設(shè)有一個上下貫通的縱向料槽，該縱向料槽可一次性容納多根待鋸木料的端部、并讓待鋸木料隨自身重力下滑，該縱向料槽的近底部設(shè)有可將待鋸木料逐根向下放行的分料氣缸；

一支撐導向座，水平地設(shè)置于料架的內(nèi)側(cè)，其座首設(shè)于縱向料槽的下方、座尾設(shè)有鋸料工位，用于承接、支撐縱向料槽的落料、并將所承接的落料導引至鋸料工位；其尾端還設(shè)有用于將鋸料工位上的已鋸木料導離機體的滾輪架；

一復合推料裝置，設(shè)于支撐導向座的內(nèi)側(cè)，包括推料裝置和送料裝置、 以及驅(qū)動推料裝置和送料裝置同步橫向往復運動的位移氣缸，其推料裝置可將支撐導向座座尾鋸料工位上的已鋸木料沿滾輪架推離機體，其送料裝置可將支撐導向座座首的待鋸木料夾持并推送至支撐導向座座尾的鋸料工位處。

更進一步，料架包括豎板、固定隔板和活動隔板，豎板垂直設(shè)置于支撐導向座的外側(cè)，固定隔板和活動隔板垂直且相距地設(shè)于豎板的內(nèi)側(cè)板面、兩板的板面之間隔成縱向料槽。

更進一步，固定隔板安裝于豎板的一側(cè)板緣，活動隔板通過其板側(cè)所設(shè)的連接腳可移動地連接于豎板板面所設(shè)的橫向滑槽內(nèi)，通過調(diào)整活動隔板在橫向滑槽內(nèi)的位置，可調(diào)節(jié)活動隔板與固定隔板之間的距離，從而調(diào)節(jié)縱向料槽的寬度，以適用于不同寬度的木料。

更進一步，分料氣缸的缸體橫向安裝在料架上，其活塞桿可相對于縱向料槽橫向往復運動，以交替將縱向料槽內(nèi)最下方的待鋸木料頂在縱向料槽內(nèi)、或?qū)⒆钕路降拇從玖舷蛳路判?，從而以每次一根的方式將待鋸木料下放至支撐導向座座首?/p>

更進一步，滾輪架包括架體和滾輪組，架體的首端對接于支撐導向座的尾端，架體的尾端設(shè)于機體之外，架體的頂面設(shè)有槽溝，滾輪組設(shè)于該槽溝內(nèi)。

更進一步，推料裝置和送料裝置均設(shè)于同一底座上，底座固定連接于一側(cè)板，側(cè)板通過其外側(cè)板面所設(shè)的滑塊滑接于支撐導向座內(nèi)側(cè)所設(shè)的橫向?qū)к壣?，?cè)板的底端通過連接塊位移氣缸的活塞桿固定連接，位移氣缸的缸體橫向固定于支撐導向座上，其活塞桿可驅(qū)動側(cè)板、底座、以及設(shè)于底座上的推料裝置和送料裝置沿支撐導向座橫向往復運動。

更進一步，推料裝置包括一推料氣缸，該推料氣缸活塞桿朝上地設(shè)置于 底座的前端部，其活塞桿上行時可高出支撐導向座的頂面，用于將支撐導向座座尾鋸料工位上的已鋸木料向外推離機體。

更進一步，送料裝置包括夾料氣缸、前夾桿和兩根連桿；夾料氣缸通過橫向地設(shè)于底座的后端部，其活塞桿朝向鋸料工位，其活塞桿的前端通過一轉(zhuǎn)軸與前夾桿的一端活動連接，前夾桿的中部通過第一插銷與兩根連桿的同一端活動連接，兩根連桿的另一端通過第二插銷與夾料氣缸的缸體活塞連接；夾料氣缸通過其活塞桿驅(qū)動前夾桿繞轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，前夾桿立起時可與設(shè)于側(cè)板頂部的后夾桿組成一高出支撐導向座頂面的夾口，該夾口可將支撐導向座座首的待鋸木料夾送至鋸料工位。

更進一步，任意一側(cè)的縱向料槽內(nèi)設(shè)有用于觸發(fā)位移氣缸運行的行程開關(guān)，該行程開關(guān)的活動觸頭設(shè)于可被該側(cè)縱向料槽內(nèi)的最下方的待鋸木料的端部觸碰的位置。

更進一步，兩個滑座均滑接于基座的頂部，兩個滑座分別通過一調(diào)位螺桿與基座連接，通過轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)螺桿，可調(diào)節(jié)兩個滑座在基座的位置，從而調(diào)節(jié)兩個滑座上的料架、支撐導向座、滾輪架和復合推料裝置之間的距離，以適用于不同長度的木料。

本實用新型可將不同長度和寬度的木料逐根自動送至兩個電鋸的鋸料工位，并可自動將鋸好的木料推離機體。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例的總體結(jié)構(gòu)示意圖

圖2為本實用新型實施例的局部結(jié)構(gòu)示意圖之一

圖3為本實用新型實施例的局部結(jié)構(gòu)示意圖之二

圖4為本實用新型實施例的復合推料裝置結(jié)構(gòu)示意圖

具體實施方式

以下結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型進行說明。

參照圖1-4：

一種自動雙端可調(diào)角度鋸的傳料裝置，包括基座1，基座1上設(shè)有兩個相互之間距離可調(diào)的滑座2，兩個滑座2上對稱地設(shè)有：

一料架3，設(shè)有一個上下貫通的縱向料槽301，該縱向料槽301可一次性容納多根待鋸木料的端部、并讓待鋸木料隨自身重力下滑，該縱向料槽301的近底部設(shè)有可將待鋸木料逐根向下放行的分料氣缸305；

一支撐導向座4，水平地設(shè)置于料架3的內(nèi)側(cè)，其座首設(shè)于縱向料槽301的下方、座尾設(shè)有鋸料工位，用于承接、支撐縱向料槽301的落料、并將所承接的落料導引至鋸料工位；其尾端還設(shè)有用于將鋸料工位上的已鋸木料導離機體的滾輪架5；

一復合推料裝置6，設(shè)于支撐導向座4的內(nèi)側(cè)，包括推料裝置和送料裝置、以及驅(qū)動推料裝置和送料裝置同步橫向往復運動的位移氣缸605，其推料裝置可將支撐導向座4座尾鋸料工位上的已鋸木料沿滾輪架5推離機體，其送料裝置可將支撐導向座4座首的待鋸木料夾持并推送至支撐導向座4座尾的鋸料工位處。

料架3包括豎板302、固定隔板303和活動隔板304，豎板302垂直設(shè)置于支撐導向座4的外側(cè)，固定隔板303和活動隔板304垂直且相距地設(shè)于豎板302的內(nèi)側(cè)板面、兩板的板面之間隔成縱向料槽301。

固定隔板303安裝于豎板302的一側(cè)板緣，活動隔板304通過其板側(cè)所 設(shè)的連接腳可移動地連接于豎板302板面所設(shè)的橫向滑槽3021內(nèi)，通過調(diào)整活動隔板304在橫向滑槽3021內(nèi)的位置，可調(diào)節(jié)活動隔板304與固定隔板303之間的距離，從而調(diào)節(jié)縱向料槽301的寬度，以適用于不同寬度的木料。

分料氣缸305的缸體橫向安裝在料架3上，其活塞桿可相對于縱向料槽301橫向往復運動，以交替將縱向料槽301內(nèi)最下方的待鋸木料頂在縱向料槽301內(nèi)、或?qū)⒆钕路降拇從玖舷蛳路判?，從而以每次一根的方式將待鋸木料下放至支撐導向?座首。

所述滾輪架5包括架體501和滾輪組502，架體501的首端對接于支撐導向座4的尾端，架體501的尾端設(shè)于機體之外，架體501的頂面設(shè)有槽溝5011，滾輪組502設(shè)于該槽溝5011內(nèi)。

推料裝置和送料裝置均設(shè)于同一底座601上，底座601固定連接于一側(cè)板602，側(cè)板602通過其外側(cè)板面所設(shè)的滑塊603滑接于支撐導向座4內(nèi)側(cè)所設(shè)的橫向?qū)к?01上，側(cè)板602的底端通過連接塊604與位移氣缸605的活塞桿固定連接，位移氣缸605的缸體橫向固定于支撐導向座4上，其活塞桿可驅(qū)動側(cè)板602、底座601、以及設(shè)于底座601上的推料裝置和送料裝置沿支撐導向座4橫向往復運動。

推料裝置包括一推料氣缸606，該推料氣缸606活塞桿朝上地設(shè)置于底座601的前端部，其活塞桿上行時可高出支撐導向座4的頂面，用于將支撐導向座4座尾鋸料工位上的已鋸木料向外推離機體。

送料裝置包括夾料氣缸607、前夾桿608和兩根連桿609；夾料氣缸607通過橫向地設(shè)于底座601的后端部，其活塞桿朝向鋸料工位，其活塞桿的前端通過一轉(zhuǎn)軸610與前夾桿608的一端活動連接，前夾桿608的中部通過第一插銷611與兩根連桿609的同一端活動連接，兩根連桿609的另一端通過 第二插銷612與夾料氣缸607的缸體活塞連接；夾料氣缸607通過其活塞桿驅(qū)動前夾桿608繞轉(zhuǎn)軸610轉(zhuǎn)動，前夾桿608立起時可與設(shè)于側(cè)板602頂部的后夾桿613組成一高出支撐導向座4頂面的夾口614，該夾口614可將支撐導向座4座首的待鋸木料夾送至鋸料工位。

任意一側(cè)的縱向料槽301內(nèi)設(shè)有用于觸發(fā)位移氣缸605運行的行程開關(guān)7，該行程開關(guān)7的活動觸頭設(shè)于可被該側(cè)縱向料槽301內(nèi)的最下方的待鋸木料的端部觸碰的位置。

兩個滑座2均滑接于基座1的頂部，兩個滑座2分別通過一調(diào)位螺桿8與基座1連接，通過轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)螺桿8，可調(diào)節(jié)兩個滑座2在基座1的位置，從而調(diào)節(jié)兩個滑座2上的料架3、支撐導向座4、滾輪架5和復合推料裝置6之間的距離，以適用于不同長度的木料。