本實用新型涉及一種上料機，具體地，涉及一種醫(yī)用玻璃上料機構(gòu)。

背景技術(shù)：

目前醫(yī)院化驗用玻璃的清洗都是人工操作，效率慢，產(chǎn)能低，工作環(huán)境差，工人的勞動強度很大。將玻璃轉(zhuǎn)移至玻璃清洗劑中操作員勞動強度大，工作環(huán)境差，且玻璃上的殘留物對人工有傷害，而市場上的自動上料方式造價高，結(jié)構(gòu)復雜，公司人工成本高。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述缺陷和不足，提供了一種醫(yī)用玻璃上料機構(gòu)。

為解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供一種醫(yī)用玻璃上料機構(gòu)，包括支架、玻璃提升裝置、玻璃推出裝置和玻璃輸出裝置；

所述玻璃提升裝置包括絲桿組件和提升板，所述絲桿組件固定在支架下端部的橫桿上，通過同步帶一與伺服電機相連，所述提升板與絲桿組件相連，所述提升板的板面上設(shè)有均勻分布的若干個直線軸承，軸承座安裝在支架上；

所述玻璃推出裝置和所述玻璃輸出裝置依次設(shè)置在支架的上表面上，所述玻璃推出裝置包括推出滾筒和驅(qū)動電機一，所述推出滾筒由驅(qū)動電機一通過同步帶二驅(qū)動，所述推出滾筒的下方設(shè)有料盒；所述玻璃輸出裝置包括輸出滾筒和驅(qū)動電機二，所述輸出滾筒由驅(qū)動電機二通過同步帶三驅(qū)動，所述推出滾筒和輸出滾筒平行設(shè)置。

進一步，與固定絲桿組件的橫桿相連的2個豎桿上設(shè)有直線導軌，所述提升板通過滑動裝置安裝在所述直線導軌上。

進一步，所述滑動裝置為滾輪。

進一步，所述提升板通過連接板與所述絲桿組件相連，所述絲桿組件垂直穿過連接板上的通孔，通孔內(nèi)設(shè)有與所述絲桿組件相配的內(nèi)螺紋，所述提升板與連接板固定相連。

進一步，所述料盒的周圍設(shè)有導向塊。

進一步，所述上料機還包括防擠壓裝置，所述防擠壓裝置安裝在驅(qū)動電機一的軸端。

本實用新型所達到的有益技術(shù)效果：本實用新型提供一種醫(yī)用玻璃上料機構(gòu)，將醫(yī)用玻璃或其他片狀物品裝入料盒，通過導向塊推入上料位置，啟動玻璃提升裝置，將醫(yī)用玻璃提升，當醫(yī)用玻璃與旋轉(zhuǎn)中的推出滾筒接觸，推出滾筒利用摩擦力將醫(yī)用玻璃推出料盒，再通過玻璃輸出裝置的輸出滾筒輸送到客戶的玻璃清洗機中進行清洗烘干處理。

附圖說明

圖1本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖一。

圖2本使用新型結(jié)構(gòu)示意圖二。

其中：1支架；2絲桿組件；3同步帶一；4伺服電機；5料盒；6導向塊；7驅(qū)動電機一；8防擠壓裝置；9同步帶二；10直線導軌；11提升板；12直線軸承；13輸出滾筒；14同步帶三；15推出滾筒；16驅(qū)動電機二。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步描述。以下實施例僅用于更加清楚地說明本實用新型的技術(shù)方案，而不能以此來限制本發(fā)明的保護范圍。

如圖1-2所示，本實用新型提供一種醫(yī)用玻璃上料機構(gòu)，包括支架1、玻璃提升裝置、玻璃推出裝置和玻璃輸出裝置；

所述玻璃提升裝置包括絲桿組件2和提升板11，所述絲桿組件2固定在支架1下端部的橫桿上，通過同步帶一3與伺服電機4相連，所述提升板11與絲桿組件2相連，所述提升板11的板面上設(shè)有均勻分布的若干個直線軸承12，軸承座安裝在支架1上；與固定絲桿組件2的橫桿相連的2個豎桿上設(shè)有直線導軌10，所述提升板11通過滑動裝置安裝在所述直線導軌10上，所述滑動裝置為滾輪。

所述提升板11通過連接板與所述絲桿組件2相連，所述絲桿組件2垂直穿過連接板上的通孔，通孔內(nèi)設(shè)有與所述絲桿組件相配的內(nèi)螺紋，所述提升板11與連接板固定相連。

所述玻璃推出裝置和所述玻璃輸出裝置依次設(shè)置在支架1的上表面上，所述玻璃推出裝置包括推出滾筒15和驅(qū)動電機一7，所述推出滾筒15由驅(qū)動電機一7通過同步帶二9驅(qū)動，所述推出滾筒15的下方設(shè)有料盒5，所述料盒5的周圍設(shè)有導向塊6；所述玻璃輸出裝置包括輸出滾筒13和驅(qū)動電機二16，所述輸出滾筒13由驅(qū)動電機二16通過同步帶三14驅(qū)動，所述推出滾筒15和輸出滾筒13平行設(shè)置。

所述上料機還包括防擠壓裝置8，所述防擠壓裝置安裝在驅(qū)動電機一的軸端。

其中，上述推出滾筒和輸出滾筒均為包膠滾筒。

本實用新型的工作原理：將醫(yī)用玻璃或其他片狀物品裝入料盒5，通過導向塊6推入上料位置，啟動玻璃提升裝置，將醫(yī)用玻璃提升，當醫(yī)用玻璃與旋轉(zhuǎn)中的推出滾筒15接觸，推出滾筒15利用摩擦力將醫(yī)用玻璃推出料盒5，再通過玻璃輸出裝置的輸出滾筒13輸送到客戶的玻璃清洗機中進行清洗烘干處理。

以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進和變形，這些改進和變形也應(yīng)視為本發(fā)明的保護范圍。