本實用新型涉及機(jī)械設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種適用啤酒糟的料位控制系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

當(dāng)前設(shè)備在啤酒糟的喂料時，料倉內(nèi)的濕啤酒即含水量約85%，進(jìn)入螺旋輸送機(jī)的進(jìn)料斗。在實際的操作過程中，由于看不到物料的下料情況，物料量控制不好，會出現(xiàn)下料不均勻的現(xiàn)象，物料量無法控制，導(dǎo)致后續(xù)處理的啤酒糟數(shù)據(jù)無法控制，致使后續(xù)的工段無法穩(wěn)定的運行。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，本實用新型提供了一種適用啤酒糟的料位控制系統(tǒng)，能夠避免物料下料不均勻的現(xiàn)象，容易控制物料下料量，保障后續(xù)工段穩(wěn)定運行。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提出一種適用啤酒糟的料位控制系統(tǒng)，包括料倉、控制裝置和螺旋輸送機(jī)；所述料倉內(nèi)配合設(shè)置控制裝置；所述控制裝置下方設(shè)置螺旋輸送機(jī)；所述控制裝置包括下料斗、過渡部件、控制閥門和接料斗；所述過渡部件配合設(shè)置在下料斗下方；所述控制閥門配合設(shè)置在過渡部件與下料斗之間的連接部；所述接料斗與過渡部件相互配合設(shè)置在過渡部件的下方，且固定在螺旋輸送機(jī)上。

所述過渡部件的出料口呈傾斜的角度設(shè)置，且出料口的端面朝向螺旋輸送機(jī)的輸送方向；所述接料斗的上端面與過渡部件出料口的端面相互配合。

所述接料斗的上端面面積大于過渡部件出料口的橫截面面積；所述過渡部件出料口的端面伸入到接料斗內(nèi)。

所述過渡部件出料口端面伸入到接料斗內(nèi)的垂直距離是50mm；所述接料斗的外壁距離過渡部件出料口端的外壁均是50mm。

有益效果：

本實用新型通過設(shè)置的料倉、控制裝置和螺旋輸送機(jī)，能夠使人工通過過渡部件和接料斗之間的間距，觀察下料情況，根據(jù)實際下料情況及時調(diào)整控制閥門，使物料下料均勻，以便保證螺旋輸送機(jī)喂料均勻，進(jìn)而能夠可保證后續(xù)的啤酒糟處理量穩(wěn)定。

附圖說明

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本實用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

如圖1所示，本實用新型一種適用啤酒糟的料位控制系統(tǒng)，包括料倉1、控制裝置和螺旋輸送機(jī)3；所述料倉1內(nèi)配合設(shè)置控制裝置；所述控制裝置下方設(shè)置螺旋輸送機(jī)3；所述控制裝置包括下料斗2、過渡部件5、控制閥門6和接料斗4；所述過渡部件5配合設(shè)置在下料斗2下方；所述控制閥門6配合設(shè)置在過渡部件5與下料斗2之間的連接部；所述接料斗4與過渡部件5相互配合設(shè)置在過渡部件5的下方，且固定在螺旋輸送機(jī)3上。

所述過渡部件5的出料口呈傾斜的角度設(shè)置，且出料口的端面朝向螺旋輸送機(jī)3的輸送方向；所述接料斗4的上端面與過渡部件5出料口的端面相互配合。

所述接料斗4的上端面面積大于過渡部件5出料口的橫截面面積；所述過渡部件5出料口的端面伸入到接料斗4內(nèi)。

所述過渡部件5出料口端面伸入到接料斗4內(nèi)的垂直距離是50mm；所述接料斗4的外壁距離過渡部件5出料口端的外壁均是50mm。

料倉內(nèi)1的濕啤酒糟即含水量約85%，通過控制裝置進(jìn)入螺旋輸送機(jī)3，螺旋輸送機(jī)3上的接料斗4比過渡部件5出料口周邊大50mm，高度重合50mm。這樣能看到物料的下料情況，控制閘門6大小能控制調(diào)節(jié)下料至均勻，物料量均勻控制，能保證后續(xù)設(shè)備的均勻喂料。通過對物料量控制，保證螺旋輸送機(jī)3喂料均勻；物料均勻可就能夠保證后續(xù)的啤酒糟處理量穩(wěn)定。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。