本實(shí)用新型涉及一種復(fù)合包裝膜，屬于包裝膜結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

復(fù)合包裝膜是兩種或兩種以上材料，經(jīng)過一次或多次干式復(fù)合工藝而組合在一起，從而構(gòu)成一定功能的復(fù)合包裝。復(fù)合包裝膜進(jìn)行材料復(fù)合的目的往往是為了提高包裝的功能特性，如：提高強(qiáng)度、增強(qiáng)阻隔性能、提高保鮮性能、提高抗靜電性能等。但復(fù)合包裝功能特性的提高，通常都是以增加復(fù)合層數(shù)、提高復(fù)合強(qiáng)度的途徑獲得的。隨著包裝復(fù)合強(qiáng)度、粘接牢度、撕裂強(qiáng)度的提高，會(huì)降低用戶拆解、撕裂包裝時(shí)的易用性。對于大眾廣泛使用的消費(fèi)類產(chǎn)品的復(fù)合軟包裝膜，包裝的易撕裂性也是用戶關(guān)注的重要功能特性，但目前復(fù)合軟包裝產(chǎn)品的易撕裂功能還沒有得到生產(chǎn)廠家的廣泛重視。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

對此，本實(shí)用新型旨在提供一種復(fù)合包裝膜，該包裝膜具有高阻隔性、高挺度和優(yōu)越的易撕性。

實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型目的的技術(shù)方案是：

一種復(fù)合包裝膜，包括外層、中間層和內(nèi)層復(fù)合而成，所述外層為紙層，在所述外層與所述中間層之間及所述中間層與所述內(nèi)層之間設(shè)有粘合劑層，所述內(nèi)層為熱封層，所述中間層為鋁箔層，設(shè)于所述紙層與熱封層之間，在包裝膜外部設(shè)置保護(hù)膜層，所述包裝膜外側(cè)沿寬度方向貫通設(shè)置有撕裂線槽，所述撕裂線槽的槽底設(shè)于所述紙層上。

上述技術(shù)方案中，所述熱封層為復(fù)合聚乙烯層。

上述技術(shù)方案中，所述鋁箔層的厚度為20-40um。

上述技術(shù)方案中，所述保護(hù)膜層的外表面設(shè)置有油墨層。

上述技術(shù)方案中，所述紙層與鋁箔層的厚度比為1：0.8-1。

上述技術(shù)方案中，所述鋁箔層上貫通設(shè)置有第一穿孔，所述第一穿孔的孔徑為0.05-0.08mm。

上述技術(shù)方案中，所述紙層上貫通設(shè)置有第二穿孔，所述第一穿孔與所述第二穿孔不全部一一對齊設(shè)置，所述第二穿孔的孔徑為0.05-0.08mm。

上述技術(shù)方案中，該包裝膜上具有硬度及強(qiáng)度大于其它區(qū)域的加強(qiáng)區(qū)域。

上述技術(shù)方案中，所述保護(hù)膜層為透明膜層，所述紙層和鋁箔層中部開設(shè)有開孔，從而在所述保護(hù)膜層對應(yīng)開孔的位置形成觀察窗口。

本實(shí)用新型具有積極的效果：(1)本實(shí)用新型的復(fù)合包裝膜中，通過設(shè)置紙層和鋁箔層相配合，保證了包裝膜的質(zhì)感以及易撕性，同時(shí)也保證了產(chǎn)品的挺度及阻隔性，內(nèi)層為熱封層，該包裝膜制成包裝袋后，包裝袋的周邊通過熱封層熱封構(gòu)成袋體，通過在所述包裝膜外側(cè)沿寬度方向貫通設(shè)置有撕裂線槽，所述撕裂線槽的槽底設(shè)于所述紙層上，這樣一來，在撕開包裝袋時(shí)，更加容易撕裂。(2)本實(shí)用新型的復(fù)合包裝膜中，所述鋁箔層的厚度為20-40um，采用這個(gè)厚度，具有較好的延展性，同時(shí)也保證了強(qiáng)度，并設(shè)置所述紙層與鋁箔層的厚度比為1：0.8-1，從而能夠保證包裝袋膜的挺度、阻隔性等性能。(3)所述保護(hù)膜層的外表面設(shè)置有油墨層，所述油墨層用以對包裝膜表面的文字、圖案進(jìn)行呈現(xiàn)。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型中復(fù)合包裝膜的正面視圖；

圖2為圖1中沿A-A線剖切的剖視圖。

圖中所示附圖標(biāo)記為：1-外層；11-第二穿孔；2-中間層；21-第一穿孔；3-內(nèi)層；4-粘合劑層；5-撕裂線槽。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合說明書附圖對本實(shí)用新型中的具體結(jié)構(gòu)做以說明：

一種復(fù)合包裝膜，如圖1和圖2所示，其包括外層1、中間層2和內(nèi)層3復(fù)合而成，所述外層1為紙層，在所述外層1與所述中間層2之間及所述中間層2與所述內(nèi)層3之間設(shè)有粘合劑層4，所述內(nèi)層3為熱封層，所述中間層2為鋁箔層，設(shè)于所述紙層與熱封層之間，在包裝膜外部設(shè)置保護(hù)膜層6，所述包裝膜外側(cè)沿寬度方向貫通設(shè)置有撕裂線槽5，所述撕裂線槽5的槽底設(shè)于所述紙層上。本實(shí)用新型的復(fù)合包裝膜中，通過設(shè)置紙層和鋁箔層相配合，保證了包裝膜的質(zhì)感以及易撕性，同時(shí)也保證了產(chǎn)品的挺度及阻隔性，內(nèi)層為熱封層，該包裝膜制成包裝袋后，包裝袋的周邊通過熱封層熱封構(gòu)成袋體，通過在所述包裝膜外側(cè)沿寬度方向貫通設(shè)置有撕裂線槽，所述撕裂線槽的槽底設(shè)于所述紙層上，這樣一來，在撕開包裝袋時(shí)，更加容易撕裂。

本實(shí)施例中，所述熱封層為復(fù)合聚乙烯層。

本實(shí)用新型的復(fù)合包裝膜中，所述鋁箔層的厚度為20-40um，優(yōu)選30um，采用這個(gè)厚度，具有較好的延展性，同時(shí)也保證了強(qiáng)度，并設(shè)置所述紙層與鋁箔層的厚度比為1：0.8-1，從而能夠保證包裝袋膜的挺度、阻隔性等性能。

所述保護(hù)膜層6的外表面設(shè)置有油墨層，用以對包裝膜表面的文字、圖案進(jìn)行呈現(xiàn)。

如圖2所示，作為上述實(shí)施例的進(jìn)一步改進(jìn)：所述鋁箔層上貫通設(shè)置有第一穿孔21，所述第一穿孔21的孔徑為0.05-0.08mm，采用這種結(jié)構(gòu)，在制造包裝膜時(shí)，粘合劑在固化前，粘合劑分子充分進(jìn)入第一穿孔21內(nèi)，從而保證了鋁箔層與粘合劑層4的結(jié)合力。實(shí)際生產(chǎn)時(shí)，所述鋁箔層可以是至少兩層鋁箔片粘合而成，相鄰鋁箔片上的第一穿孔21不全部一一對齊(在加工時(shí)先對兩層鋁箔片上分別制孔，然后將兩者粘合即可保證相鄰鋁箔片上的第一穿孔21不全部一一對齊)，這樣在保證粘合性能的同時(shí)能保證鋁箔層的整體阻隔性，并提高包裝挺度。

進(jìn)一步，所述紙層上貫通設(shè)置有第二穿孔11，所述第一穿孔21與所述第二穿孔11不全部一一對齊設(shè)置，所述第二穿孔11的孔徑為0.05-0.08mm，采用這種結(jié)構(gòu)，在制造包裝膜時(shí)，粘合劑在固化前，粘合劑分子充分進(jìn)入第二穿孔11內(nèi)，從而保證了紙層與粘合劑層的結(jié)合力，由此也保證了包裝膜的阻隔性及強(qiáng)度。本實(shí)施例中，設(shè)置每平方米范圍內(nèi)所述第一穿孔21和所述第二穿孔11的數(shù)量為20萬-30萬個(gè)。

該包裝膜上具有硬度及強(qiáng)度大于其它區(qū)域的加強(qiáng)區(qū)域，通過設(shè)置加強(qiáng)區(qū)域，以滿足用戶對包裝袋的某些特殊要求。

本實(shí)施例中，所述保護(hù)膜層6為透明膜層，所述紙層和鋁箔層中部開設(shè)有開孔，從而在所述保護(hù)膜層6對應(yīng)開孔的位置形成觀察窗口，通過設(shè)置觀察穿孔能夠便于用戶查看包裝袋內(nèi)的內(nèi)容物。

顯然，本實(shí)用新型的上述實(shí)施例僅僅是為清楚地說明本實(shí)用新型所作的舉例，而并非是對本實(shí)用新型的實(shí)施方式的限定。對于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動(dòng)。這里無需也無法對所有的實(shí)施方式予以窮舉。而這些屬于本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)精神所引伸出的顯而易見的變化或變動(dòng)仍屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。