本實(shí)用新型涉及轉(zhuǎn)子加工技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種轉(zhuǎn)子板條回流裝置。

背景技術(shù)：

在馬達(dá)三件(即轉(zhuǎn)子、機(jī)殼、端蓋)組裝過程中，需要將轉(zhuǎn)子先裝到板條上，在通過輸送線將裝有轉(zhuǎn)子的板條輸送至轉(zhuǎn)子與機(jī)殼組裝設(shè)備處，并通過夾持機(jī)構(gòu)將板條上的轉(zhuǎn)子夾出，而空板條則通過板條回流線回流至將轉(zhuǎn)子裝到板條上的工位處，以達(dá)到板條自動(dòng)回收的目的，而以往板條的回收均是采用人工搬運(yùn)，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，且效率也低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的就是提供一種加強(qiáng)工作效率的轉(zhuǎn)子板條回流裝置。

本實(shí)用新型的技術(shù)問題主要通過下述技術(shù)方案得以解決：

一種轉(zhuǎn)子板條回流裝置，包括并列平行設(shè)置的轉(zhuǎn)子板條輸送線及板條回流線，其中轉(zhuǎn)子板條輸送線與板條回流線的流向相異，所述轉(zhuǎn)子板條輸送線的上游端連接有轉(zhuǎn)子上料機(jī)構(gòu)，且其下游端與板條回流線之間設(shè)有連接通道，所述轉(zhuǎn)子板條輸送線的末端設(shè)有壓力感應(yīng)器，且轉(zhuǎn)子板條輸送線的其中一側(cè)壁上還設(shè)有正對于連接通道的缺口，所述缺口內(nèi)設(shè)有推板，且推板通過氣缸驅(qū)動(dòng)，所述板條回流線的下游端設(shè)有與其連通的收料盤，該收料盤呈喇叭狀且傾斜向下設(shè)置，所述收料盤內(nèi)的底部兩個(gè)轉(zhuǎn)折角處均設(shè)有過渡圓角，且收料盤內(nèi)還設(shè)有引導(dǎo)機(jī)構(gòu)。

優(yōu)選的，所述引導(dǎo)機(jī)構(gòu)包括引導(dǎo)塊及將引導(dǎo)塊活動(dòng)固定在收料盤中間處的轉(zhuǎn)軸，所述引導(dǎo)塊呈等腰三角形，且其三個(gè)頂角均設(shè)有過渡圓角。

優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)子板條輸送線上位于連接通道的上游處設(shè)有夾持機(jī)構(gòu)，所述轉(zhuǎn)子板條輸送線的末端與連接通道的其中一側(cè)壁之間構(gòu)成一條直線。

優(yōu)選的，所述連接通道的寬度略大于轉(zhuǎn)子板條的長度。

優(yōu)選的，所述缺口寬度小于連接通道寬度。

本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型通過夾持機(jī)構(gòu)將板條上的轉(zhuǎn)子移走，當(dāng)空板條移動(dòng)至轉(zhuǎn)子板條輸送線末端后并碰觸到壓力感應(yīng)器，并且壓力處于設(shè)定范圍內(nèi)時(shí)，氣缸通過推板將板條經(jīng)連接通道推至板條回流線內(nèi)，并最終回流到收料盤內(nèi)，以此實(shí)現(xiàn)板條的機(jī)械自動(dòng)化回收，節(jié)約成本的同時(shí)還提高了生產(chǎn)效率。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、轉(zhuǎn)子板條輸送線，2、板條回流線，3、轉(zhuǎn)子上料機(jī)構(gòu)，4、連接通道，5、壓力感應(yīng)器，6、缺口，7、推板，8、氣缸，9、收料盤，10、引導(dǎo)機(jī)構(gòu)，11、夾持機(jī)構(gòu)。

具體實(shí)施方式

下面通過實(shí)施例，并結(jié)合附圖1，對本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體的說明。

一種轉(zhuǎn)子板條回流裝置，包括并列平行設(shè)置的轉(zhuǎn)子板條輸送線1及板條回流線2，其中轉(zhuǎn)子板條輸送線1與板條回流線2的流向相異，所述轉(zhuǎn)子板條輸送線1的上游端連接有轉(zhuǎn)子上料機(jī)構(gòu)3，且其下游端與板條回流線2之間設(shè)有連接通道4，所述轉(zhuǎn)子板條輸送線1的末端設(shè)有感應(yīng)板條壓力的壓力感應(yīng)器5，且轉(zhuǎn)子板條輸送線1的其中一側(cè)壁上還設(shè)有正對于連接通道4的缺口6，所述缺口6內(nèi)設(shè)有推板7，且推板7通過氣缸8驅(qū)動(dòng)，該氣缸8可通過推動(dòng)推板7迫使位于連接通道4進(jìn)料口處的板條移動(dòng)至連接通道4內(nèi)，并逐步移動(dòng)至板條回流線1內(nèi)，所述板條回流線1的下游端設(shè)有與其連通的收料盤9，該收料盤9呈喇叭狀，并且以收料盤9與板條回流線2之間的連接處為起點(diǎn)將收料盤9傾斜向下設(shè)置，所述收料盤9內(nèi)的底部兩個(gè)轉(zhuǎn)折角處均設(shè)有過渡圓角，且收料盤9內(nèi)還設(shè)有引導(dǎo)機(jī)構(gòu)10。

所述引導(dǎo)機(jī)構(gòu)10包括引導(dǎo)塊(未圖示)及將引導(dǎo)塊活動(dòng)固定在收料盤9中間處的轉(zhuǎn)軸(未圖示)，所述引導(dǎo)塊呈等腰三角形，且其三個(gè)頂角均設(shè)有過渡圓角，其中引導(dǎo)塊能引導(dǎo)板條向收料盤9兩側(cè)分流，而不是全堆積在收料盤9的中間處，所述轉(zhuǎn)子板條輸送線1上位于連接通道4的上游處設(shè)有夾持機(jī)構(gòu)11，所述轉(zhuǎn)子板條輸送線1的末端與連接通道4的其中一側(cè)壁之間構(gòu)成一條直線，所述連接通道4的寬度略大于轉(zhuǎn)子板條的長度，所述缺口6寬度小于連接通道4寬度。

以上對本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)說明，但所述內(nèi)容僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，不能被認(rèn)為用于限定本實(shí)用新型的實(shí)施范圍。凡依本實(shí)用新型申請范圍所作的均等變化與改進(jìn)等，均應(yīng)仍歸屬于本實(shí)用新型的專利涵蓋范圍之內(nèi)。