本實用新型涉及包裝秤技術領域，具體涉及一種新型雙稱包裝機。

背景技術：

計量包裝機通常需要對袋內所裝入定量物料，然后對袋口進行封口并輸送至輸出端。每個包裝袋內裝入的物料需要控制其重量，根據(jù)包裝袋的大小，所裝入的物料的重量不同，現(xiàn)有技術中的計量包裝稱，其結構復雜，需要通過采用人工協(xié)助操作，無法實現(xiàn)自動化包裝，影響工作效率，對操作工人存在安全隱患，且灌裝精度不高、穩(wěn)定性差。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于針對現(xiàn)有技術的缺陷和不足，提供一種結構合理、操作方便的新型雙稱包裝機，它具有工作穩(wěn)定可靠、自動化程度高、灌裝精度高、適用性強。

為了解決背景技術所存在的問題，本實用新型是采用以下技術方案：一種新型雙稱包裝機，它包括機體；所述的機體頂部設有喂料斗一、喂料斗二；所述的每個喂料斗下方均設置有稱重倉；所述的稱重倉下方設有輸送口；所述的輸送口外側設有夾緊裝置；所述的稱重倉側上方設有重量傳感器；所述的機體底部前方設有輸送帶；所述的輸送帶一側設有封口機構；所述的機體一側設有操作機構；所述的操作機構通過內部控制器與重量傳感器、夾緊裝置連接。

進一步的，所述的顯示窗口采用LED顯示窗口。

進一步的，所述的封口機構高度與輸送口高度一致。

進一步的，所述的機體后方設置有主機，與所述的操作機構相連接。

本實用新型操作時，主機采用雙變頻螺旋推料，雙斗計量，物料自流進入喂料斗一、稱重倉，通過輸送口進行給料，當達到設定值時，輸送口停止給料。稱重倉下的輸送口打開，物料瞬間裝入料袋。其外側的夾緊裝置打開，料袋通過輸送帶輸送到封口機構進行封口處理，喂料斗一放料的同時喂料斗二稱量斗開始工作，兩系統(tǒng)循環(huán)交替稱重放料，有效的利用空間使工作效率成倍增長，重量傳感器有效的控制稱重倉放料的準確性，當喂料斗中無料或超重時，重量傳感器會發(fā)出鳴叫聲，操作者可第一時間對喂料斗中加料或減料，稱重的精確性，有效提高了工作效率。

本實用新型有益效果：它具有結構合理、操作方便、工作穩(wěn)定可靠、自動化程度高、灌裝精度高、適用性強。

附圖說明

此處所說明的附圖是用來提供對本實用新型的進一步理解，構成本申請的一部分，但并不構成對本實用新型的不當限定，在附圖中：

圖1是本實用新型結構示意圖；

附圖標記說明：1-喂料斗一；2-喂料斗二；3-重量傳感器；4-顯示窗口；5-操作機構；6-夾緊裝置；7-輸送口；8-稱重倉；9-封口機構；10-輸送帶；11-主機。

具體實施方式

下面將結合附圖以及具體實施例來詳細說明本實用新型，其中的示意性實施例以及說明僅用來解釋本實用新型，但并不作為對本實用新型的限定。

如圖1所示，本具體實施方式采用以下技術方案：一種新型雙稱包裝機，它包括機體；所述的機體頂部設有喂料斗一1、喂料斗二2；所述的每個喂料斗下方均設置有稱重倉8；所述的稱重倉8下方設有輸送口7；所述的輸送口7外側設有夾緊裝置6；所述的稱重倉8側上方設有重量傳感器3；所述的機體底部前方設有輸送帶10；所述的輸送帶10一側設有封口機構9；所述的機體一側設有操作機構5；所述的操作機構5通過內部控制器與重量傳感器3、夾緊裝置6連接。

進一步的，所述的顯示窗口4采用LED顯示窗口。

進一步的，所述的封口機構9高度與輸送口7高度一致。

進一步的，所述的機體后方設置有主機11，與所述的操作機構5相連接。

本具體實施工作原理：主機11采用雙變頻螺旋推料，雙斗計量，物料自流進入喂料斗一、稱重倉，通過輸送口進行給料，當達到設定值時，輸送口停止給料。稱重倉下的輸送口打開，物料瞬間裝入料袋。其外側的夾緊裝置打開，料袋通過輸送帶輸送到封口機構進行封口處理，喂料斗一放料的同時喂料斗二稱量斗開始工作，兩系統(tǒng)循環(huán)交替稱重放料，有效的利用空間使工作效率成倍增長，重量傳感器有效的控制稱重倉放料的準確性，通過操作機構中的控制面板輸入物料灌裝重量值，對喂料斗一、喂料斗二進行先后防料，當喂料斗中無料或超重時，重量傳感器會發(fā)出鳴叫聲，同時顯示窗口中反應喂料斗中當前的物料重量值，操作者可第一時間對喂料斗中加料或減料，稱重的精確性，有效提高了工作效率。

采用上述結構后，本具體實施方式產生的有益效果為：它具有結構合理、操作方便、工作穩(wěn)定可靠、自動化程度高、灌裝精度高、適用性強。

以上所述，僅用以說明本實用新型的技術方案而非限制，本領域普通技術人員對本實用新型的技術方案所做的其它修改或者等同替換，只要不脫離本實用新型技術方案的精神和范圍，均應涵蓋在本實用新型的權利要求范圍當中。