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      一種潤滑系統(tǒng)和軌道小車系統(tǒng)的制作方法

      文檔序號(hào):12391241閱讀:340來源:國知局
      一種潤滑系統(tǒng)和軌道小車系統(tǒng)的制作方法與工藝

      本實(shí)用新型涉及軌道系統(tǒng),具體而言,涉及一種潤滑系統(tǒng)和軌道小車系統(tǒng)。



      背景技術(shù):

      立體倉儲(chǔ)是物流倉儲(chǔ)中出現(xiàn)的新概念,利用軌道小車可實(shí)現(xiàn)倉庫高層合理化,存取自動(dòng)化,操作簡便化。

      自動(dòng)化立體倉庫中,需要數(shù)個(gè)小車按照軌道線路循環(huán)移動(dòng)。但使用一段時(shí)間后,會(huì)出現(xiàn)軌道磨損嚴(yán)重,小車運(yùn)行速度下降的問題。影響了整個(gè)系統(tǒng)的效率,增加了維護(hù)成本。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      本實(shí)用新型的第一個(gè)目的在于提供了一種潤滑系統(tǒng),該潤滑系統(tǒng)用于小車軌道系統(tǒng)中,其包括鏈條軌道和潤滑裝置。其中鏈條軌道包括軌道基體和軌道基體內(nèi)的鏈條走輪、導(dǎo)向輪和連接件,潤滑裝置包括油箱、噴油口和檢測開關(guān)。在小車行駛過程中提供潤滑,較少磨損,保護(hù)軌道。

      本實(shí)用新型的第二個(gè)目的在于提供一種具備上述潤滑系統(tǒng)的軌道小車系統(tǒng)。該軌道小車系統(tǒng)相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù),小車運(yùn)行速度塊,效率更高,維護(hù)成本更低。

      本實(shí)用新型的實(shí)施例是這樣實(shí)現(xiàn)的:

      一種潤滑系統(tǒng)包括鏈條軌道和潤滑裝置,其中鏈條軌道包括軌道基體和所述軌道基體內(nèi)的鏈條走輪、導(dǎo)向輪和連接件,連接件一端與所述鏈條走輪相連,另一端與所述導(dǎo)向輪相連。鏈條軌道中兩鏈條走輪之間等距離排列。潤滑裝置包括油箱、噴油裝置和檢測開關(guān),該油箱設(shè)置于軌道基體上。噴油裝置與上述油箱連接,檢測開關(guān)與噴油裝置通過電連接。上述噴油裝置和檢測開關(guān)設(shè)置于軌道基體上。

      在小車軌道運(yùn)行一段時(shí)間后,會(huì)出現(xiàn)軌道磨損嚴(yán)重,小車運(yùn)行速度下降的問題。久而久之影響了整個(gè)系統(tǒng)的效率,增加了系統(tǒng)維護(hù)成本。發(fā)明人經(jīng)過研究發(fā)現(xiàn),對(duì)軌道進(jìn)行潤滑可緩解磨損及運(yùn)行速度下降的問題。在軌道運(yùn)行中,通過檢測裝置確定鏈條中鏈條走輪與導(dǎo)向輪的位置,通過噴油裝置向鏈條走輪及導(dǎo)向輪噴油,以潤滑軌道,減少磨損,提高小車運(yùn)行速度。

      在本實(shí)用新型的一種實(shí)施例中,鏈條軌道還包括小車走輪,其中小車走輪位于兩導(dǎo)向輪之間,小車走輪與連接件相連。

      在本實(shí)用新型的一種實(shí)施例中,檢測開關(guān)包括三個(gè)光電開關(guān),上述三個(gè)光電開關(guān)間隔設(shè)置在軌道基體上,該光電開關(guān)的間隔距離與鏈條軌道中鏈條走輪的間隔距離相同。當(dāng)至少兩個(gè)光電開關(guān)觸發(fā)時(shí),噴油裝置開啟。

      在本實(shí)用新型的一種實(shí)施例中,噴油裝置包括三個(gè)設(shè)置于軌道基體上的噴油口,其中一個(gè)噴油口垂直設(shè)置在鏈條軌道上,另外兩個(gè)噴油口位于鏈條軌道兩側(cè)。

      在本實(shí)用新型的一種實(shí)施例中,檢測開關(guān)為接近開關(guān)和一個(gè)板或桿件,該板或桿件的一端固定于軌道基體上,另一端伸入軌道基體。

      在本實(shí)用新型的一種實(shí)施例中,潤滑裝置還包括毛刷和與毛刷連接的機(jī)架,該機(jī)架與軌道基體連接。

      在本實(shí)用新型的一種實(shí)施例中,毛刷包括第一毛刷和第二毛刷,其中第一毛刷用于與導(dǎo)向輪接觸,第二毛刷用于與鏈條走輪接觸。第一毛刷和第二毛刷與機(jī)架連接。

      在本實(shí)用新型的一種實(shí)施例中,噴油裝置包括第一噴油口、第二噴油口和第三噴油口,其中第一噴油口垂直設(shè)置在鏈條軌道上,第一噴油口位于第一毛刷上方;第二噴油口和第三噴油口設(shè)置在鏈條軌道兩側(cè),第二噴油口和第三噴油口位于第二毛刷兩側(cè)。

      在本實(shí)用新型的一種實(shí)施例中,潤滑裝置還包括調(diào)壓閥,調(diào)壓閥設(shè)置于油箱上。

      一種軌道小車系統(tǒng),包括上述任意一種潤滑系統(tǒng)。

      本實(shí)用新型的技術(shù)方案至少具備如下有益效果是:

      本實(shí)用新型實(shí)施例提供的潤滑系統(tǒng),該潤滑系統(tǒng)用于小車軌道系統(tǒng)中,其包括鏈條軌道和潤滑裝置。其中鏈條軌道包括軌道基體和軌道基體內(nèi)的鏈條走輪、導(dǎo)向輪和連接件,潤滑裝置包括油箱、噴油口和檢測開關(guān)。在軌道運(yùn)行中,通過檢測裝置確定鏈條中鏈條走輪與導(dǎo)向輪的位置,通過噴油裝置向鏈條走輪及導(dǎo)向輪噴油,以潤滑軌道,減少磨損,提高小車運(yùn)行速度。

      本實(shí)用新型實(shí)施例提供了具備上述潤滑系統(tǒng)的軌道小車系統(tǒng)。該軌道小車系統(tǒng)相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù),小車運(yùn)行速度塊,效率更高,維護(hù)成本更低。

      附圖說明

      為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹,應(yīng)當(dāng)理解,以下附圖僅示出了本實(shí)用新型的某些實(shí)施例,因此不應(yīng)被看作是對(duì)范圍的限定,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他相關(guān)的附圖。

      圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例1中潤滑系統(tǒng)主視圖;

      圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例1中潤滑裝置結(jié)構(gòu)圖;

      圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例2中潤滑系統(tǒng)主視圖;

      圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例2中鏈條軌道結(jié)構(gòu)圖;

      圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例2中潤滑系統(tǒng)俯視圖;

      圖6為本實(shí)用新型實(shí)施例3中潤滑系統(tǒng)主視圖;

      圖7為本實(shí)用新型實(shí)施例3中潤滑裝置局部放大圖;

      圖8為本實(shí)用新型實(shí)施例3中潤滑裝置結(jié)構(gòu)圖。

      圖中:100-潤滑系統(tǒng),200-鏈條軌道,300-潤滑裝置,400-小車走輪;

      210-軌道基體,230-鏈條走輪,250-導(dǎo)向輪,270-連接件;

      310-油箱,320-噴油口,370-機(jī)架,390-桿;

      311-調(diào)壓閥,321-第一噴油口,323-第二噴油口,325-第三噴油口,351-光電開關(guān),353-第一光電開關(guān),355-第二光電開關(guān),357-第三光電開關(guān),359-距離開關(guān),371-第一毛刷,373-第二毛刷,391-第一彎折部,393-第二彎折部,395-限位螺釘,410-掛鉤。

      具體實(shí)施方式

      為使本實(shí)用新型實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚,下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。通常在此處附圖中描述和示出的本實(shí)用新型實(shí)施例的組件可以以各種不同的配置來布置和設(shè)計(jì)。

      因此,以下對(duì)在附圖中提供的本實(shí)用新型的實(shí)施例的詳細(xì)描述并非旨在限制要求保護(hù)的本實(shí)用新型的范圍,而是僅僅表示本實(shí)用新型的選定實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

      應(yīng)注意到:相似的標(biāo)號(hào)和字母在下面的附圖中表示類似項(xiàng),因此,一旦某一項(xiàng)在一個(gè)附圖中被定義,則在隨后的附圖中不需要對(duì)其進(jìn)行進(jìn)一步定義和解釋。

      在本實(shí)用新型的描述中,需要說明的是,術(shù)語“中心”、“上”、“下”、“內(nèi)”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,或者是該實(shí)用新型產(chǎn)品使用時(shí)慣常擺放的方位或位置關(guān)系,僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作,因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。此外,術(shù)語“第一”、“第二”、“第三”等僅用于區(qū)分描述,而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性。

      此外,術(shù)語“水平”、“豎直”等術(shù)語并不表示要求部件絕對(duì)水平或懸垂,而是可以稍微傾斜。如“水平”僅僅是指其方向相對(duì)“豎直”而言更加水平,并不是表示該結(jié)構(gòu)一定要完全水平,而是可以稍微傾斜。

      在本實(shí)用新型的描述中,還需要說明的是,除非另有明確的規(guī)定和限定,術(shù)語“設(shè)置”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解,例如,可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或一體地連接;可以是直接相連,也可以通過中間媒介間接相連,可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以具體情況理解上述術(shù)語在本實(shí)用新型中的具體含義。

      實(shí)施例1

      參照?qǐng)D1,本實(shí)施例提供了一種潤滑系統(tǒng)100,其包括鏈條軌道200和潤滑裝置300。鏈條軌道200包括軌道基體210、鏈條走輪230、導(dǎo)向輪250和連接件270。其中鏈條走輪230、導(dǎo)向輪250和連接件270位于軌道基體210內(nèi)。連接件270一端與鏈條走輪230連接,另一端與導(dǎo)向輪250連接,鏈條走輪230與導(dǎo)向輪250間隔排布,鏈條走輪230垂直于軌道空間,導(dǎo)向輪250與軌道空間平行。兩鏈條走輪230之間的間隔相同。

      潤滑裝置300包括油箱310、噴油裝置和檢測開關(guān)。其中油箱310設(shè)置在軌道基體210上,與軌道基體210固定連接。參照?qǐng)D2,本實(shí)施例中噴油裝置為兩個(gè)噴油口320,設(shè)置在同一平面。兩噴油口320之間夾角大約呈90度,設(shè)置在軌道基體210上方,噴油口320與油箱310連接。需要說明的是,本實(shí)用新型中噴油裝置不僅僅為噴油口320,也可以為帶有軟管的噴油嘴或噴油閥等;另外噴油口320也不一定為兩個(gè),可以根據(jù)實(shí)際情況增加或減少噴油口320數(shù)量。

      上述檢測開關(guān)在本實(shí)施例中為一個(gè)光電開關(guān)351,用以檢測當(dāng)前位置是否有鏈條走輪230或?qū)蜉?50經(jīng)過。光電開關(guān)351設(shè)置于軌道基體210上,與噴油口320電連接,當(dāng)檢測到有鏈條走輪230或?qū)蜉?50經(jīng)過時(shí),使噴油口320打開向軌道基體210內(nèi)噴油。在本實(shí)施例中,光電開關(guān)351與上述兩個(gè)噴油口320位于同一平面內(nèi)。

      小車軌道系統(tǒng)在運(yùn)行時(shí),鏈條走輪230和導(dǎo)向輪250與軌道基體210之間的摩擦加大需要潤滑,在小車軌道的一定位置增加一個(gè)潤滑系統(tǒng)100用以提供潤滑。工作時(shí),鏈條走輪230與導(dǎo)向輪250通過連接件270連接,在軌道基體210內(nèi)按照一定方向移動(dòng)時(shí),光電開關(guān)351可以檢測是否有鏈條走輪230或?qū)蜉?50經(jīng)過。當(dāng)光電開關(guān)351檢測到有鏈條走輪230經(jīng)過時(shí),即光電開關(guān)351被觸發(fā)時(shí),光電開關(guān)351通過電信號(hào)控制噴油口320開啟。因?yàn)閲娪涂?20與油箱310連接,噴油口320在接收到來自光電開關(guān)351電信號(hào)后向軌道基體210內(nèi)噴油,完成對(duì)鏈條走輪230的潤滑。同樣,在檢測到導(dǎo)向輪250經(jīng)過時(shí),光電開關(guān)351同樣通過電信號(hào)控制噴油口320向軌道基體210內(nèi)噴油,完成對(duì)導(dǎo)向輪250的潤滑。在此實(shí)施例中潤滑系統(tǒng)100作用下,為小車在行駛過程中提供潤滑,可以減少軌道磨損,避免因缺少潤滑而導(dǎo)致小車速度下降,增加了軌道系統(tǒng)的效率,降低了維護(hù)成本。

      實(shí)施例2

      參照?qǐng)D3與實(shí)施例1相似,本實(shí)施提供了一種潤滑系統(tǒng)100,其包括鏈條軌道200和潤滑裝置300。其中油箱310設(shè)置在軌道基體210上,與軌道基體210固定連接。

      參照?qǐng)D4,鏈條軌道200包括軌道基體210、鏈條走輪230、導(dǎo)向輪250和連接件270。其中鏈條走輪230、導(dǎo)向輪250和連接件270位于軌道基體210內(nèi)。連接件270一端與鏈條走輪230連接,另一端與導(dǎo)向輪250連接,鏈條走輪230與導(dǎo)向輪250間隔排布,鏈條走輪230垂直于軌道空間,導(dǎo)向輪250與軌道空間平行。兩鏈條走輪230之間的間隔相同。本實(shí)施例與實(shí)施例1不同之處在于,鏈條軌道200中還包括小車走輪400。該小車走輪400位于兩導(dǎo)向輪250之間,所述小車走輪400與連接件270相連。需要說明的是,在本實(shí)施例中小車走輪400直徑與鏈條走輪230相同,在其他具體實(shí)施方式中,小車走輪400直徑可以與鏈條走輪230不同。在兩小車走輪400之間有一個(gè)用于與小車車體連接的掛鉤410。

      由于本實(shí)施例中鏈條軌道200中包含有小車走輪400,使得鏈條中鏈條走輪230分布不均勻,采用一個(gè)光電開關(guān)檢測及控制噴油會(huì)出現(xiàn)噴油不準(zhǔn)確,漏噴或錯(cuò)噴的現(xiàn)象。所以在本實(shí)施例中,檢測開關(guān)為三個(gè)光電開關(guān)。第一光電開關(guān)353、第二光電開關(guān)355、第三光電開關(guān)357間隔設(shè)置在軌道基體210上。第一光電開關(guān)353靠近油箱310,第二光電開關(guān)355與第一光電開關(guān)353相鄰,第二光電開關(guān)355另一側(cè)為第三光電開關(guān)357。三個(gè)開關(guān)之間的間隔的距離與上述鏈條走輪230之間的間隔距離相同。

      參照?qǐng)D5,在本實(shí)施例中噴油裝置為三個(gè)噴油口320,其中一個(gè)噴油口320垂直設(shè)置在所述鏈條軌道200上,另外兩個(gè)噴油口320位于鏈條軌道200兩側(cè)。該噴油口320與軌道基體210連接,三個(gè)噴油口320位于同一平面。三個(gè)噴油口320所處的平面與上述第一光電開關(guān)353在靠近油箱310方向上間隔一個(gè)鏈條走輪230之間的間隔距離。因?yàn)樵诒緦?shí)施例中兩小車走輪400間距小于兩倍鏈條走輪230間距,所以當(dāng)至少兩個(gè)開關(guān)觸發(fā)時(shí),對(duì)軌道基體210內(nèi)部進(jìn)行噴油潤滑,可避免錯(cuò)噴漏噴的現(xiàn)象。

      小車軌道系統(tǒng)在運(yùn)行時(shí),鏈條走輪230和導(dǎo)向輪250與軌道基體210之間的摩擦加大需要潤滑,在小車軌道的一定位置增加一個(gè)潤滑系統(tǒng)100用以提供潤滑。工作時(shí),鏈條走輪230與導(dǎo)向輪250通過連接件270連接,在軌道基體210內(nèi)按照一定方向移動(dòng)時(shí),由于在鏈條走輪230間隔中包括小車走輪400,使得鏈條中鏈條走輪230分布不均勻,所以軌道基體210上的三個(gè)光電開關(guān)同時(shí)檢測鏈條走輪230或小車走輪400是否經(jīng)過。因?yàn)閮尚≤囎咻?00間距小于兩倍鏈條走輪230間距,所以當(dāng)兩個(gè)光電開關(guān)同時(shí)檢測到有鏈條走輪230經(jīng)過時(shí),噴油口320處必然有一鏈條走輪230。

      參照?qǐng)D4,當(dāng)小車軌道系統(tǒng)為圖中狀態(tài)時(shí),第一光電開關(guān)353檢測到有鏈條走輪230,第三光電開關(guān)357檢測到有鏈條走輪230,而第二光電開關(guān)355未檢測到有鏈條走路,此時(shí)三個(gè)開關(guān)中有兩個(gè)被觸發(fā),從而通過電信號(hào)控制噴油口320開啟。因?yàn)閲娪涂?20與油箱310連接,噴油口320在接收到來自開關(guān)的電信號(hào)后向軌道基體210內(nèi)噴油,完成對(duì)鏈條走輪230與導(dǎo)向輪250的潤滑。

      當(dāng)鏈條繼續(xù)向遠(yuǎn)離油箱310方向運(yùn)動(dòng)時(shí),第二光電開關(guān)355會(huì)檢測到一個(gè)小車走輪400,但此時(shí)第一光電開關(guān)353和第三光電開關(guān)357均未檢測到鏈條走輪230或小車走輪400,所以噴油口320不開啟。直至第二光電開關(guān)355檢測到下一鏈條走輪230,此時(shí)第一光電開關(guān)353檢測到一個(gè)鏈條走輪230,此時(shí)兩個(gè)光電開關(guān)被觸發(fā),光電開關(guān)通過電信號(hào)控制噴油口320開啟,相軌道基體210內(nèi)噴油,完成鏈條走輪230的潤滑。本實(shí)施例為小車在行駛過程中提供潤滑,可以減少軌道磨損,增加了軌道系統(tǒng)的效率。也避免了因?yàn)樾≤囎咻?00存在而導(dǎo)致潤滑系統(tǒng)100錯(cuò)噴或漏噴的情況,且維護(hù)成本更低。

      實(shí)施例3

      參照?qǐng)D6與實(shí)施例1相似,本實(shí)施提供了一種潤滑系統(tǒng)100,其包括鏈條軌道200和潤滑裝置300。鏈條軌道200包括軌道基體210、鏈條走輪230、導(dǎo)向輪250和連接件270。其中鏈條走輪230、導(dǎo)向輪250和連接件270位于軌道基體210內(nèi)。連接件270一端與鏈條走輪230連接,另一端與導(dǎo)向輪250連接,鏈條走輪230與導(dǎo)向輪250間隔排布,鏈條走輪230垂直于軌道空間,導(dǎo)向輪250與軌道空間平行。兩鏈條走輪230之間的間隔相同。油箱310設(shè)置在軌道基體210上,與軌道基體210固定連接。

      與實(shí)施例1不同之處在于,潤滑裝置300還包括一個(gè)調(diào)壓閥311,位于油箱310側(cè)面靠近上方位置。

      參照?qǐng)D7,上述潤滑裝置300還包括毛刷和機(jī)架370。其中,機(jī)架370架設(shè)在軌道基體210上,與軌道基體210連接。

      在本實(shí)施例中,檢測開關(guān)為具有兩個(gè)彎折部的桿390和一個(gè)距離開關(guān)359,一端固定于軌道基體210上,第一彎折部391伸入軌道基體210內(nèi),第二彎折部393與一限位螺釘395配合,所述限位螺釘395與機(jī)架370固定連接。

      上述毛刷包括第一毛刷371和第二毛刷373,其中第一毛刷371一端與機(jī)架370固定,另一端延伸至軌道基體210中,用于與導(dǎo)向輪250接觸。第二毛刷373一端與機(jī)架370固定,另一端延伸至軌道基體210中,用于與鏈條走輪230接觸。第一毛刷371傾斜設(shè)置,與軌道基體210大概呈45度,第二毛刷373垂直于軌道基體210。調(diào)壓閥311與油箱310連接,位于油箱310側(cè)壁上方,控制油箱310內(nèi)壓。需要說明的是,在本實(shí)施例中使用了兩個(gè)毛刷,在其他實(shí)施例中可以根據(jù)情況增加或減少毛刷數(shù)量。

      參照?qǐng)D7和圖8,在本實(shí)施例中,噴油裝置為第一噴油口321、第二噴油口323和第三噴油口325。第一噴油口321位于第一毛刷371上方,垂直設(shè)置在鏈條軌道200上。第二噴油口323和第三噴油口325設(shè)置在鏈條軌道200兩側(cè),第二噴油口323和第三噴油口325位于第二毛刷373兩側(cè)。其中,第二噴油口323和第三噴油口325位于同一平面內(nèi)。

      小車軌道系統(tǒng)在運(yùn)行時(shí),鏈條走輪230和導(dǎo)向輪250與軌道基體210之間的摩擦加大需要潤滑,在小車軌道的一定位置增加一個(gè)潤滑系統(tǒng)100用以提供潤滑。工作時(shí),鏈條走輪230與導(dǎo)向輪250通過連接件270連接,在軌道基體210內(nèi)按照一定方向移動(dòng)。當(dāng)鏈條走輪230在運(yùn)動(dòng)中經(jīng)過桿390的第一彎折部391時(shí),鏈條走輪230接觸并向上推動(dòng)第一彎折部391,帶動(dòng)桿390向上移動(dòng)。桿390在向上移動(dòng)過程中,觸發(fā)距離開關(guān)359。距離開關(guān)359通過電信號(hào)控制第一噴油口321、第二噴油口323和第三噴油口325開啟。因?yàn)閲娪涂谂c油箱310連接,噴油口在接收到來自距離開關(guān)359的電信號(hào)后,第一噴油口321向第一毛刷371噴油,第二噴油口323和第三噴油口325向第二毛刷373噴油。在鏈條在繼續(xù)運(yùn)動(dòng)過程中,通過第一毛刷371完成對(duì)導(dǎo)向輪250的潤滑,第二毛刷373完成對(duì)鏈條滾輪的潤滑。

      當(dāng)鏈條走輪230離開桿390的第一彎折部391時(shí),桿390自然下落,直至第二彎折部393與限位螺釘395接觸時(shí)停止。此時(shí),距離開關(guān)359斷開,三個(gè)噴油口停止噴油。直至鏈條移動(dòng)至下一鏈條走輪230與桿390的第一彎折部391接觸,完成下一次噴油動(dòng)作。本實(shí)施例為小車在行駛過程中提供潤滑,可以減少軌道磨損,增加了軌道系統(tǒng)的效率,潤滑均勻,易于維護(hù)且成本低廉。

      以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已,并不用于限制本實(shí)用新型,對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。

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