本實(shí)用新型涉及推進(jìn)式電池包裝技術(shù)設(shè)備領(lǐng)域，更具體地說涉及推進(jìn)式電池包裝機(jī)。

背景技術(shù)：

中國(guó)包裝機(jī)械起步較晚，起于上個(gè)世紀(jì)70年代，北京市商業(yè)機(jī)械研究所在研究了日本的包裝機(jī)械后，完成制造了中國(guó)第一臺(tái)包裝機(jī)，經(jīng)過20多年的發(fā)展，中國(guó)包裝機(jī)械已成為機(jī)械工業(yè)中十大行業(yè)之一，為中國(guó)包裝工業(yè)快速發(fā)展提供了有力的保障，有些包裝機(jī)械填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)空白，已能基本滿足國(guó)內(nèi)市場(chǎng)的需求，部分產(chǎn)品還有出口。但在目前，中國(guó)包裝機(jī)械出口額還不足總產(chǎn)值的5％，進(jìn)口額卻與總產(chǎn)值大抵相當(dāng)，與發(fā)達(dá)國(guó)家相去甚遠(yuǎn)。在行業(yè)快速發(fā)展的同時(shí)也存在一系列的問題，現(xiàn)階段中國(guó)包裝機(jī)械行業(yè)水平還不夠高。包裝機(jī)械市場(chǎng)日趨壟斷化，除了瓦楞紙箱包裝機(jī)械和一些小型包裝機(jī)有一定規(guī)模和優(yōu)勢(shì)外，其它包裝機(jī)械幾乎不成體系和規(guī)模，特別是市場(chǎng)上需求量大的一些成套包裝生產(chǎn)線，如液體灌裝生產(chǎn)線、飲料包裝容器成套設(shè)備、無菌包裝生產(chǎn)線等，在世界包裝機(jī)械市場(chǎng)中均被幾家大包裝機(jī)械企業(yè)集團(tuán)所壟斷，面對(duì)國(guó)外品牌強(qiáng)勁沖擊國(guó)內(nèi)企業(yè)應(yīng)該采取積極對(duì)策。從現(xiàn)階段情況看，全球的包裝機(jī)械需求以每年5.3％的速度增長(zhǎng)。美國(guó)擁有最大的包裝設(shè)備生產(chǎn)商，其次是日本，其他主要生產(chǎn)商還包括德國(guó)、意大利和中國(guó)。但未來包裝設(shè)備生產(chǎn)增長(zhǎng)最快的是在發(fā)展中的國(guó)家和地區(qū)。發(fā)達(dá)國(guó)家將從刺激國(guó)內(nèi)需求中獲利，并在發(fā)展中國(guó)家尋找當(dāng)?shù)睾线m的生產(chǎn)廠家，特別是在食品加工廠進(jìn)行投資，提供包裝機(jī)械設(shè)備。而中國(guó)自加入世貿(mào)組織以來取得了長(zhǎng)足的進(jìn)步，中國(guó)的包裝機(jī)械水平提升非常快，與世界的先進(jìn)水平差距逐漸縮小。隨著中國(guó)的日益開放，中國(guó)的包裝機(jī)械也將進(jìn)一步打開國(guó)際市場(chǎng)。

但我國(guó)推進(jìn)式電池包裝設(shè)備存在一些問題，主要是：1、包裝效果差，適應(yīng)性不強(qiáng)，無法處理變形的電池；2、對(duì)于電池規(guī)格識(shí)別能力不好，容易造成卡頓現(xiàn)象；3、我國(guó)生產(chǎn)的此類設(shè)備由于制造業(yè)的落后，生產(chǎn)設(shè)備的缺陷，以及制造工藝的不足，大都存在外觀粗糙，設(shè)計(jì)缺乏美觀性，粗制濫造，可靠度差，所用材料和工藝不夠講究，工人的生產(chǎn)素質(zhì)不高，精度低等問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型主要解決的技術(shù)問題是：提供推進(jìn)式電池包裝機(jī)，穩(wěn)定性高，適應(yīng)性強(qiáng)，包裝效果好，能夠大規(guī)模進(jìn)行生產(chǎn)，降低生產(chǎn)成本和勞動(dòng)強(qiáng)度，能夠更換零部件，同時(shí)提高工藝水平，降低機(jī)器的生產(chǎn)成本。

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型涉及推進(jìn)式電池包裝技術(shù)設(shè)備領(lǐng)域，更具體地說是推進(jìn)式電池包裝機(jī)，包括集料槽、電磁閥、電磁閥安裝基座、切斷刀、上吸盤、下吸盤、傳送帶、步進(jìn)電機(jī)、底座、高溫箱、推桿Ⅲ、聯(lián)軸器、伺服電機(jī)、推桿Ⅰ、推桿Ⅱ、推桿Ⅳ、工作臺(tái)基座、支桿、通道Ⅰ、通道Ⅱ、通道Ⅲ、通道Ⅳ、工作臺(tái)、皮帶輪，穩(wěn)定性高，適應(yīng)性強(qiáng)，包裝效果好，能夠大規(guī)模進(jìn)行生產(chǎn)，降低生產(chǎn)成本和勞動(dòng)強(qiáng)度，能夠更換零部件，同時(shí)提高工藝水平，降低機(jī)器的生產(chǎn)成本。

伺服電機(jī)安裝在工作臺(tái)上，聯(lián)軸器與伺服電機(jī)連接，推桿Ⅰ與聯(lián)軸器連接，推桿Ⅰ頂端設(shè)置通道Ⅰ，通道Ⅰ與集料槽連接，通道Ⅰ頂端與通道Ⅱ連接，通道Ⅱ底端設(shè)置推桿Ⅱ，通道Ⅱ頂端安裝電磁閥安裝基座，電磁閥與電磁閥安裝基座固定連接，電磁閥下側(cè)安裝上吸盤和下吸盤，切斷刀安裝在上吸盤和下吸盤之間，電磁閥與通道Ⅲ相連接，通道Ⅲ底端設(shè)置推桿Ⅲ，通道Ⅲ頂端與通道Ⅳ連接，通道Ⅳ底端設(shè)置推桿Ⅳ，通道Ⅳ頂端安裝步進(jìn)電機(jī)，步進(jìn)電機(jī)與皮帶輪連接，皮帶輪與傳送帶連接，傳送帶與高溫箱連接，工作臺(tái)底端設(shè)置工作臺(tái)基座，工作臺(tái)基座下側(cè)設(shè)置底座，工作臺(tái)和工作臺(tái)基座之間設(shè)置支桿。作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)化，本實(shí)用新型推進(jìn)式電池包裝機(jī)所述的電機(jī)位于機(jī)架的下端。

作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)化，本實(shí)用新型推進(jìn)式電池包裝機(jī)所述的底座位于工作臺(tái)下端。

作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)化，本實(shí)用新型推進(jìn)式電池包裝機(jī)所述的工作臺(tái)基座安裝在底座上。

作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)化，本實(shí)用新型推進(jìn)式電池包裝機(jī)所述的傳送帶與高溫箱連接，并穿過高溫箱。

作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)化，本實(shí)用新型推進(jìn)式電池包裝機(jī)所述的推桿Ⅰ設(shè)置在通道Ⅰ頂端。

作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)化，本實(shí)用新型推進(jìn)式電池包裝機(jī)所述的電磁閥安裝在工作臺(tái)上。

作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)化，本實(shí)用新型推進(jìn)式電池包裝機(jī)所述的集料槽安裝在工作臺(tái)上。

作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)化，本實(shí)用新型推進(jìn)式電池包裝機(jī)所述的皮帶輪安裝在工作臺(tái)下側(cè)。

本實(shí)用新型推進(jìn)式電池包裝機(jī)的有益效果為：

本實(shí)用新型推進(jìn)式電池包裝機(jī)，穩(wěn)定性高，適應(yīng)性強(qiáng)，包裝效果好，能夠大規(guī)模進(jìn)行生產(chǎn)，降低生產(chǎn)成本和勞動(dòng)強(qiáng)度，能夠更換零部件，同時(shí)提高工藝水平，降低機(jī)器的生產(chǎn)成本。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方法對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)的說明。

圖1為本實(shí)用新型推進(jìn)式電池包裝機(jī)的主視圖。

圖2為本實(shí)用新型推進(jìn)式電池包裝機(jī)的俯視圖。

圖3為本實(shí)用新型推進(jìn)式電池包裝機(jī)的左視圖。

圖中：集料槽1、電磁閥2、電磁閥安裝基座3、切斷刀4、上吸盤5、下吸盤6、傳送帶7、步進(jìn)電機(jī)8、底座9、高溫箱10、推桿Ⅲ11、聯(lián)軸器12、伺服電機(jī)13、推桿Ⅰ14、推桿Ⅱ15、推桿Ⅳ16、工作臺(tái)基座17、支桿18、通道Ⅰ19、通道Ⅱ20、通道Ⅲ21、通道Ⅳ22、工作臺(tái)23、皮帶輪24

具體實(shí)施方式

具體實(shí)施方式一：

下面結(jié)合圖1、2、3說明本實(shí)施方式，本實(shí)用新型涉及推進(jìn)式電池包裝技術(shù)設(shè)備領(lǐng)域，更具體地說是推進(jìn)式電池包裝機(jī)，包括：集料槽1、電磁閥2、電磁閥安裝基座3、切斷刀4、上吸盤5、下吸盤6、傳送帶7、步進(jìn)電機(jī)8、底座9、高溫箱10、推桿Ⅲ11、聯(lián)軸器12、伺服電機(jī)13、推桿Ⅰ14、推桿Ⅱ15、推桿Ⅳ16、工作臺(tái)基座17、支桿18、通道Ⅰ19、通道Ⅱ20、通道Ⅲ21、通道Ⅳ22、工作臺(tái)23、皮帶輪24，穩(wěn)定性高，適應(yīng)性強(qiáng)，包裝效果好，能夠大規(guī)模進(jìn)行生產(chǎn)，降低生產(chǎn)成本和勞動(dòng)強(qiáng)度，能夠更換零部件，同時(shí)提高工藝水平，降低機(jī)器的生產(chǎn)成本。

伺服電機(jī)13安裝在工作臺(tái)23上，聯(lián)軸器12與伺服電機(jī)13連接，推桿Ⅰ14與聯(lián)軸器12連接，推桿Ⅰ14頂端設(shè)置通道Ⅰ19，通道Ⅰ19與集料槽1連接，通道Ⅰ19頂端與通道Ⅱ20連接，通道Ⅱ20底端設(shè)置推桿Ⅱ15，通道Ⅱ20頂端安裝電磁閥安裝基座3，電磁閥2與電磁閥安裝基座3固定連接，電磁閥2下側(cè)安裝上吸盤5和下吸盤6，切斷刀4安裝在上吸盤5和下吸盤6之間，電磁閥2與通道Ⅲ21相連接，通道Ⅲ21底端設(shè)置推桿Ⅲ11，通道Ⅲ21頂端與通道Ⅳ22連接，通道Ⅳ22底端設(shè)置推桿Ⅳ16，通道Ⅳ22頂端安裝步進(jìn)電機(jī)8，步進(jìn)電機(jī)8與皮帶輪24連接，皮帶輪24與傳送帶7連接，傳送帶7與高溫箱10連接，工作臺(tái)23底端設(shè)置工作臺(tái)基座17，工作臺(tái)基座17下側(cè)設(shè)置底座9，工作臺(tái)23和工作臺(tái)基座17之間設(shè)置支桿18。

本實(shí)用新型推進(jìn)式電池包裝機(jī)的工作原理：集料槽1下端出口處傾斜能夠使電池自動(dòng)滑入軌道，由集料槽出來的電池進(jìn)入通道Ⅰ19，通道Ⅰ19的寬度剛好能容納兩節(jié)縱向放置電池，由伺服電動(dòng)機(jī)13正轉(zhuǎn)帶動(dòng)一號(hào)通道Ⅰ19的推桿Ⅰ14沿著通道Ⅰ19向前移動(dòng)，將電池推到通道Ⅱ20指定的位置后，伺服電動(dòng)機(jī)13反轉(zhuǎn)使推桿Ⅰ14回到原位。此時(shí)的電池已經(jīng)進(jìn)入通道Ⅱ20，通道Ⅱ20的推桿Ⅱ15將橫放的電池推入到由上吸盤5吸起的包裝袋內(nèi)，上吸盤5由電磁閥2通電控制工作，上吸盤5和切斷刀4連接在電磁閥2推桿上，上吸盤5及切斷刀4能隨電磁閥2推桿上下運(yùn)動(dòng)，推桿向下運(yùn)動(dòng)時(shí)帶著切斷刀4將包裝袋切斷，推桿向上運(yùn)動(dòng)時(shí)上吸盤5提起包裝袋向上提升2厘米，通道Ⅲ21的推桿Ⅲ11將縱向的含在包裝袋里的電池推入到通道Ⅳ22，最后由通道Ⅳ22的推桿Ⅳ16將電池推送到傳送帶7，傳送帶7由一步電動(dòng)機(jī)8控制，傳送帶7上有等間距的小格，每一小格能容納兩節(jié)五號(hào)電池，每次工作時(shí)格子底部與電池底部在同一水平面，電池經(jīng)傳送帶7送入高溫箱10，出來冷卻即達(dá)到包裝效果。

具體實(shí)施方式二：

下面結(jié)合圖1、2、3說明本實(shí)施方式，本實(shí)施方式對(duì)實(shí)施方式一作進(jìn)一步說明，所述的底座9位于工作臺(tái)23下端。

具體實(shí)施方式三：

下面結(jié)合圖1、2、3說明本實(shí)施方式，本實(shí)施方式對(duì)實(shí)施方式一作進(jìn)一步說明，所述的工作臺(tái)基座17安裝在底座9上。

具體實(shí)施方式四：

下面結(jié)合圖1、2、3說明本實(shí)施方式，本實(shí)施方式對(duì)實(shí)施方式一作進(jìn)一步說明，所述的傳送帶7與高溫箱10連接，并穿過高溫箱10。

具體實(shí)施方式五：

下面結(jié)合圖1、2、3說明本實(shí)施方式，本實(shí)施方式對(duì)實(shí)施方式一作進(jìn)一步說明，所述的推桿Ⅰ14設(shè)置在通道Ⅰ19頂端。

具體實(shí)施方式六：

下面結(jié)合圖1、2、3說明本實(shí)施方式，本實(shí)施方式對(duì)實(shí)施方式一作進(jìn)一步說明，所述的電磁閥2安裝在工作臺(tái)23上。

具體實(shí)施方式七：

下面結(jié)合圖1、2、3說明本實(shí)施方式，本實(shí)施方式對(duì)實(shí)施方式一作進(jìn)一步說明，所述的集料槽1安裝在工作臺(tái)23上。

具體實(shí)施方式八：

下面結(jié)合圖1、2、3說明本實(shí)施方式，本實(shí)施方式對(duì)實(shí)施方式一作進(jìn)一步說明，所述的皮帶輪24安裝在工作臺(tái)23下側(cè)。

當(dāng)然，上述說明并非對(duì)本實(shí)用新型的限制，本實(shí)用新型也不僅限于上述舉例，本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)范圍內(nèi)所做出的變化、改型、添加或替換，也屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。