本實(shí)用新型涉及換熱器裝置的技術(shù)領(lǐng)域 ，尤其涉及一種托盤移動(dòng)機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

扁管換熱器作為一種在不同溫度的兩種或兩種以上流體間實(shí)現(xiàn)物料之間熱量傳遞的節(jié)能設(shè)備，是使熱量由較高的流體傳遞給溫度較低的流體，使流體溫度達(dá)到流程規(guī)定的指標(biāo)，以滿足過(guò)程工藝條件的需要，同時(shí)也提高能源利用率的主要設(shè)備之一。主要可應(yīng)用于石油、化工、冶金、電力、船舶、集中供暖、制冷空調(diào)、機(jī)械、食品、制藥等領(lǐng)域。

扁管換熱器在裝配時(shí)，一般都會(huì)將托盤羅列在儲(chǔ)料部?jī)?nèi)，并由后續(xù)設(shè)備完成后續(xù)動(dòng)作。托盤上料都是通過(guò)人工完成的，既生產(chǎn)效率低，生產(chǎn)不安全，又不能自動(dòng)對(duì)接后續(xù)的生產(chǎn)工序，無(wú)法實(shí)現(xiàn)整個(gè)生產(chǎn)線的自動(dòng)化。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有的技術(shù)存在的上述問(wèn)題，現(xiàn)提供一種托盤移動(dòng)機(jī)構(gòu)的技術(shù)方案，具體如下：

一種托盤移動(dòng)機(jī)構(gòu)，設(shè)置在換熱器裝置中，其中，所述托盤移動(dòng)機(jī)構(gòu)包括：

伺服電機(jī)；

齒輪嚙合部件，所述齒輪嚙合部件連接所述伺服電機(jī)；

聯(lián)軸器，所述聯(lián)軸器連接所述齒輪嚙合部件；

傳動(dòng)軸，所述傳動(dòng)軸連接所述聯(lián)軸器；

傳送部件組，所述傳送部件組連接所述傳動(dòng)軸。

上述的一種托盤移動(dòng)機(jī)構(gòu)，其中，所述傳送部件組包括：主動(dòng)同步輪，傳送帶，從動(dòng)傳動(dòng)軸，以及套于所述從動(dòng)傳動(dòng)軸上的從動(dòng)傳送輪，所述傳送帶的兩端分別套于所述主動(dòng)同步輪和所述從動(dòng)傳送輪。

上述的一種托盤移動(dòng)機(jī)構(gòu)，其中，所述主動(dòng)同步輪套于所述傳動(dòng)軸上。

上述的一種托盤移動(dòng)機(jī)構(gòu)，其中，所述傳送帶的寬度等于單個(gè)扁管托盤的寬度。

上述的一種托盤移動(dòng)機(jī)構(gòu)，其中，所述傳送部件組還包括感應(yīng)器。

上述的一種托盤移動(dòng)機(jī)構(gòu)，其中，所述感應(yīng)器包括信號(hào)發(fā)射裝置和信號(hào)接收裝置，所述信號(hào)發(fā)射裝置和所述信號(hào)接收裝置分別設(shè)置在所述傳送帶的傳動(dòng)方向的兩側(cè)。

上述技術(shù)方案的有益效果：

本實(shí)用新型不但結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、易于操作，本實(shí)用新型可對(duì)托盤直接進(jìn)行自動(dòng)整列補(bǔ)充，提高了工作效率。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的一種托盤移動(dòng)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中：1為伺服電機(jī)，2為齒輪嚙合部件，3為聯(lián)軸器，4為傳動(dòng)軸，5為傳送部件組，6為主動(dòng)同步輪，7為傳送帶，8為從動(dòng)傳送輪，9為從動(dòng)傳動(dòng)軸，10為感應(yīng)器，101為信號(hào)發(fā)送裝置，102為信號(hào)接收裝置。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍.

需要說(shuō)明的是，在不沖突的情況下，本實(shí)用新型中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明，但不作為本實(shí)用新型的限定。

本實(shí)用新型的較佳的實(shí)施例中，基于現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問(wèn)題，提供一種托盤移動(dòng)機(jī)構(gòu)，如圖1所示，包括：

伺服電機(jī)1；

齒輪嚙合部件2，齒輪嚙合部件2連接伺服電機(jī)1；

聯(lián)軸器3，聯(lián)軸器3連接齒輪嚙合部件2；

傳動(dòng)軸4，傳動(dòng)軸4連接聯(lián)軸器3；

傳送部件組5，傳送部件組5連接傳動(dòng)軸4。

伺服電機(jī)1連接齒輪嚙合部件2，當(dāng)伺服電機(jī)1開(kāi)始工作，帶動(dòng)齒輪嚙合部件2，同時(shí)齒輪嚙合部件2連接聯(lián)軸器3，聯(lián)軸器3與傳動(dòng)軸4連接，并且傳動(dòng)軸4連接傳送部件5，最終傳送部件5開(kāi)始運(yùn)行。

以上所述僅為本發(fā)明較佳的實(shí)施例，并非因此限制本發(fā)明的實(shí)施方式及保護(hù)范圍。

在一種較佳的實(shí)施例中，請(qǐng)繼續(xù)參見(jiàn)圖1所示。傳送部件組5包括：主動(dòng)同步輪6，傳送帶7，從動(dòng)傳動(dòng)軸9，以及套于所述從動(dòng)傳動(dòng)軸9上的從動(dòng)傳送輪8，所述傳送帶7的兩端分別套于所述主動(dòng)同步輪6和所述從動(dòng)傳送輪8。傳動(dòng)軸4帶動(dòng)主動(dòng)同步輪6，主動(dòng)同步輪6轉(zhuǎn)動(dòng)傳送帶7，并由傳送帶7帶動(dòng)從動(dòng)傳動(dòng)軸9，接著從動(dòng)傳動(dòng)軸9帶動(dòng)從動(dòng)傳動(dòng)輪8。

在一種較佳的實(shí)施例中，所述主動(dòng)同步輪6套于所述傳動(dòng)軸上4。所述傳動(dòng)軸4帶動(dòng)所述主動(dòng)同步輪6，以進(jìn)行后續(xù)過(guò)程。

在一種較佳的實(shí)施例中，傳送帶7的寬度等于單個(gè)扁管托盤的寬度。傳送帶7只能運(yùn)送單列扁管托盤，便于控制扁管托盤輸送狀態(tài)。

在一種較佳的實(shí)施例中，傳送部件組5還包括感應(yīng)器10。感應(yīng)器10用來(lái)感應(yīng)是否有扁管托盤通過(guò)。

在一種較佳的實(shí)施例中，感應(yīng)器10包括信號(hào)發(fā)射裝置101和信號(hào)接收裝置102，信號(hào)發(fā)射裝置101和信號(hào)接收裝置102分別設(shè)置在傳送帶7的中間位置的兩側(cè)。當(dāng)沒(méi)有扁管托盤通過(guò)時(shí)，信號(hào)發(fā)射裝置101發(fā)出信號(hào)并由信號(hào)接收裝置102實(shí)時(shí)接收；當(dāng)有扁管托盤通過(guò)時(shí)，信號(hào)發(fā)射裝置101發(fā)出信號(hào)并無(wú)法被信號(hào)接收裝置102接收，沒(méi)有感應(yīng)到信號(hào)時(shí)，傳送帶7正常運(yùn)行，感應(yīng)到信號(hào)時(shí)，傳送帶7加速運(yùn)行。

以上所述僅為本實(shí)用新型較佳的實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的實(shí)施方式及保護(hù)范圍，對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，應(yīng)當(dāng)能夠意識(shí)到凡運(yùn)用本實(shí)用新型說(shuō)明書及圖示內(nèi)容所作出的等同替換和顯而易見(jiàn)的變化所得到的方案，均應(yīng)當(dāng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。