本實用新型涉及礦用提升繩回收技術(shù)，特別涉及一種礦用提升繩纏繩機(jī)。

背景技術(shù)：

在礦井提升繩的回收中，通常都是采用人工方式進(jìn)行回收的。人工回收提升繩的速度慢，制約了回收以及更換提升繩的進(jìn)度，且回收提升繩需要進(jìn)行人工纏繩的操作，該操作勞動強(qiáng)度大，而且持續(xù)時間長，導(dǎo)致操作人員體力消耗過多，使操作人員產(chǎn)生疲憊感。人工纏繩的操作也需要大量空間進(jìn)行操作，提升繩的重量也較大，在纏繩過程中容易發(fā)生絆倒、砸傷等危險情況。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種能夠自動回收提升繩的礦用提升繩纏繩機(jī)。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供以下的技術(shù)方案：一種礦用提升繩纏繩機(jī)，包括平板車，所述平板車上設(shè)有用于支撐滾筒的支架，滾筒的兩端分別通過轉(zhuǎn)動軸支架在平板車支架上，滾筒轉(zhuǎn)軸的一端設(shè)有圓盤連接固定滾筒，從動輪的法蘭盤與滾筒轉(zhuǎn)軸的法蘭盤進(jìn)行連接，且從動輪的轉(zhuǎn)軸與滾筒的轉(zhuǎn)軸同心，滾筒的轉(zhuǎn)軸兩端均通過軸座支撐，所述從動鏈輪通過鏈條與設(shè)在平板車上的主動鏈輪連接，主動鏈輪與調(diào)度絞車的輸出端連接，從動鏈輪的外緣與主動鏈輪的外緣之間設(shè)有防護(hù)網(wǎng)。

優(yōu)選的，從動鏈輪的直徑大于主動鏈輪的直徑。

優(yōu)選的，滾筒的表面設(shè)有用于契合鋼繩的凹痕。

優(yōu)選的，板車的底部設(shè)有用于移動的滾輪。

采用上述技術(shù)方案，在進(jìn)行提升繩回收中，先將提升繩的端部固定到滾筒上，然后啟動調(diào)度絞車，通過調(diào)度絞車的傳動使?jié)L筒轉(zhuǎn)動，在滾筒轉(zhuǎn)動過程中，提升繩則自動纏繞到滾筒上，從而實現(xiàn)提升繩的自動回收。本實用新型采用滾筒的方式自動回收提升繩，避免了手動回收的一系列麻煩，保證了安全系數(shù)，提高了提升繩的回收效率。

附圖說明

圖1是本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖，通過對實施例的描述，對本實用新型做進(jìn)一步說明：

如圖1所示，本實用新型一種礦用提升繩纏繩機(jī)，包括平板車2，平板車2的底部設(shè)有用于移動的滾輪1，便于移動本實用新型，調(diào)整本實用新型的位置，平板車2上設(shè)有用于支撐滾筒11的支架15，轉(zhuǎn)動軸13的一端設(shè)有連接從動輪8的法蘭盤9，設(shè)有連接滾筒11的圓盤10，且從動輪8與滾筒11的轉(zhuǎn)軸同心，滾筒11兩端的轉(zhuǎn)軸均通過軸座14支撐，軸座通過支架15連接在平板車2上，從動鏈輪8通過鏈條與設(shè)在平板車2上的主動鏈輪4連接，主動鏈輪4與調(diào)度絞車3的輸出端連接，從動鏈輪8的直徑大于主動鏈輪4的直徑，可起到減速作用，保證安全。從動鏈輪8的外緣與主動鏈輪4的外緣之間設(shè)有防護(hù)網(wǎng)5，防護(hù)網(wǎng)5的使用避免了危險的發(fā)生，保障了安全系數(shù)。

本實用新型的滾筒11上可設(shè)用于契合鋼繩的凹痕12，在纏提升繩時，提升繩能夠自動按凹痕12的軌跡進(jìn)行回收，這樣能夠避免回收的提升繩雜亂無序的現(xiàn)象。

本實用新型在進(jìn)行提升繩回收中，先將提升繩的端部固定到滾筒11上，然后啟動調(diào)度絞車3，通過調(diào)度絞車3的傳動使?jié)L筒11轉(zhuǎn)動，在滾筒11轉(zhuǎn)動過程中，提升繩則自動纏繞到滾筒11上，從而實現(xiàn)提升繩的自動回收。本實用新型采用滾筒11的方式自動回收提升繩，避免了手動回收的一系列麻煩，保證了安全系數(shù)，提高了提升繩的回收效率。

以上所述的僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型創(chuàng)造構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實用新型的保護(hù)范圍。