本實用新型屬于啤酒保鮮桶的技術領域，尤其涉及一種一體式酒水飲料保鮮桶系統(tǒng)。

背景技術：

扎啤就是經(jīng)過微孔膜過濾的啤酒，普通啤酒是經(jīng)過高溫殺菌的啤酒。它既不同于經(jīng)過高溫殺菌的瓶裝、聽裝熟啤酒，也不同于沒經(jīng)過殺菌的散裝啤酒，而是一種純天然、無色素、無防腐劑、不加糖、不加任何香精的優(yōu)質(zhì)酒，營養(yǎng)極為豐富。扎啤是啤酒王國中的一朵奇葩，在世界啤酒消費中的比例越來越高。被人們譽為“啤酒原汁”的扎啤酒是將最優(yōu)質(zhì)的清酒從生產(chǎn)線上直接注入全封閉的不銹鋼桶，飲用時用扎啤機充入二氧化碳，并用扎啤機把酒控制在3～8℃，飲用時從扎啤機里直接打到啤酒杯里，避免了啤酒與空氣的接觸，使啤酒更新鮮、更純厚、泡沫更豐富，飲用時更加爽口，回味無窮。扎啤中含有的酵母菌，具有促進胃液分泌、增進食欲、加強消化的作用。但是由于扎啤必須采用復雜的專用設備來銷售和儲存，從而限制了它的普及，不能進入千家萬戶。

隨著扎啤容器技術的發(fā)展，常用的扎啤容器采用供氣裝置(提供二氧化碳)及啤酒桶分開設置的方式，攜帶很不方便；而喜力啤酒推出的鐵金剛5L雖然彌補了上述缺陷，能將新鮮桶啤的品質(zhì)保持到最后一滴，但由于酒桶不能重復使用，造成價高又不利環(huán)保，同時酒桶內(nèi)附帶的二氧化碳壓縮系統(tǒng)(用膠固定)與酒液相混，讓消費者對其衛(wèi)生產(chǎn)生懷疑。為此，設計一款以解決上述啤酒包裝的不足，實現(xiàn)低成本向消費者提供優(yōu)質(zhì)新鮮啤酒的產(chǎn)品成為亟待解決的問題。

技術實現(xiàn)要素：

(一)要解決的技術問題

本實用新型要解決的技術問題是提供一體式酒水飲料保鮮桶系統(tǒng)，其解決了氣罐與液罐分離設置而不便攜帶的問題，并解決了扎啤保鮮時間不夠長久的問題；本實用新型采用氣罐與液管一體式的結(jié)構(gòu)形式，利用氣液控制裝置控制儲氣腔內(nèi)的氣體依次通過氣閥裝置、進氣管道及酒矛后進入儲酒腔內(nèi)，并擠壓酒水依次通過酒矛、分配器及出酒管道后輸出；既體積小，攜帶方便，又操作簡單，密封性好，能夠始終保持酒水的新鮮度。

(二)技術方案

為解決上述技術問題，本實用新型提供一種一體式酒水飲料保鮮桶系統(tǒng)，其包括外殼、被外殼包裹的內(nèi)膽、以及氣液控制裝置；所述內(nèi)膽分上下兩層，包括上層用于儲存氣體的儲氣腔及下層用于存儲液體的儲酒腔；所述氣液控制裝置包括酒矛、分配器、出酒管道、進氣管道及氣閥裝置；所述酒矛匹配貫通儲酒腔，該酒矛的頂端與分配器相匹配連接；該分配器匹配連接出酒管道；所述氣閥裝置的底端匹配貫通儲氣腔；所述進氣管道的兩端分別連通氣閥裝置及酒矛；

其中，通過氣閥裝置、進氣管道及酒矛貫通儲氣腔到儲酒腔之間的氣路通道；通過酒矛、分配器及出酒管道貫通儲酒腔到外部的液路管道。

其中，一體式酒水飲料保鮮桶系統(tǒng)還包括蓋板；所述外殼的底端及頂端都與蓋板為可拆卸連接；

當蓋板安裝于外殼的底端時，外殼的下方、內(nèi)膽的底面及蓋板三者形成一個第一密封空間；

當蓋板安裝于外殼的頂端時，外殼的上方、內(nèi)膽的頂面及蓋板三者形成一個第二密封空間；所述氣液控制裝置匹配安裝于第二密封空間內(nèi)。

其中，外殼的上方側(cè)面開設有多個貫通內(nèi)膽的頂面邊緣的漏水孔。

其中，外殼的頂面邊緣處設置有一個第一固定孔；所述蓋板的頂面周邊設置有多個第二固定孔；

當蓋板與外殼的頂端緊密連接后，第一固定孔及與之最近的一個第二固定孔之間設置有一條連接帶。

其中，外殼的上方側(cè)面設置有一個形似倒扣盤子的環(huán)形提手。

其中，酒矛包括酒矛座、套環(huán)、內(nèi)管固定套、內(nèi)管固定彈簧及內(nèi)管組件；所述套環(huán)匹配套接于酒矛座的底端外側(cè)面，該套環(huán)的外側(cè)面開設有與進氣管道相匹配貫通的進氣端；套環(huán)與酒矛座相匹配套接處設置有與進氣端相貫通的環(huán)形槽；酒矛座的頂端開設有與分配器的活塞相匹配的活塞活動孔，所述活塞活動孔的側(cè)面設置有與活塞聯(lián)動匹配的閥門裝置；

所述閥門裝置包括螺釘、頂塊復位彈簧、頂塊及頂桿；所述酒矛座的頂端外側(cè)面開設有與螺釘相匹配的螺紋孔，所述螺紋孔的末端設置有與活塞活動孔相通的氣孔，所述氣孔與頂桿相匹配套接；頂桿的末端與頂塊相匹配連接；螺釘?shù)哪┒嗽O置有與頂塊相匹配的套接孔，所述頂塊復位彈簧安置于頂塊及套接孔的底端之間；螺釘?shù)耐鈧?cè)面設置有與螺紋孔相匹配的第一O型圈；所述環(huán)形槽與螺紋孔相匹配貫通。

其中，環(huán)形槽的上下位于套環(huán)的內(nèi)孔側(cè)壁處各設置有一個O型圈安裝槽，該兩個O型圈安裝槽內(nèi)設有與第二O型圈。

其中，酒矛座的底端開設有與活塞活動孔相通的第一沉孔，所述第一沉孔的大孔內(nèi)壁與內(nèi)管固定套的外壁通過螺紋固定連接；

所述內(nèi)管組件包括內(nèi)管、進氣密封圈、堵頭及堵頭復位彈簧；所述進氣密封圈設置有內(nèi)管的頂端；內(nèi)管的中段設置有多個以其軸心線為軸心呈圓形陣列均勻分布的內(nèi)凸臺；所述堵頭復位彈簧安置于內(nèi)凸臺及堵頭之間，該堵頭在堵頭復位彈簧的彈簧作用力下向上頂住進氣密封圈的內(nèi)圈并與之密封；內(nèi)管固定套的頂面設置有貫通底面的第二沉孔，所述第二沉孔的小孔與內(nèi)管之間為間隙配合套接；內(nèi)管的外側(cè)面靠近頂端處設置有一個向外突出的臺階面，所述內(nèi)管固定彈簧安置于第二沉孔的大孔底面與臺階面之間并與內(nèi)管相匹配套接；

第一沉孔與活塞活動孔相通處設置有一個環(huán)形凸塊；進氣密封圈的外圈在內(nèi)管固定彈簧的彈簧力作用下向上頂住環(huán)形凸塊并與之密封。

其中，內(nèi)管固定套的頂面與第一沉孔的大孔底面之間設置有密封墊。

其中，分配器包括分配器座、活塞及操縱裝置；所述分配器座的中心設置有與活塞相匹配活動套接的活塞套接孔，該分配器座的頂端設置有兩個垂直分布的操縱支桿，所述兩個操縱支桿到活塞套接孔的軸心線的距離相等；所述活塞的底端開設有與儲酒腔建立流體連通的進液口，該活塞的頂段開設有與出酒管道相匹配連接的出液口；所述進液口與出液口兩者在活塞內(nèi)相匹配貫通；所述操縱裝置包括U形活動板及把柄；所述U形活動板的兩個頂端分別與兩個操縱支桿的頂端通過螺栓相匹配鉸接，該U形活動板的末端中間與把柄相匹配連接；U形活動板的兩側(cè)板內(nèi)側(cè)壁上設置有對稱分布的圓柱塊；活塞的頂端兩側(cè)設置有對稱水平分布的滑槽，該滑槽的寬度與圓柱塊的截面直徑相匹配。

其中，分配器座的頂面還設置有垂直分布的檔位板，所述檔位板貼近U形活動板的末端內(nèi)側(cè)壁，該檔位板貼近U形活動板的末端內(nèi)側(cè)壁的一面設置成與U形活動板的活動相匹配的弧形面；

所述把柄包括固定把手、頂桿、頂桿復位彈簧及活動把手；所述固定把手與U形活動板的末端中間一體連接，該固定把手內(nèi)設置有貫通前后的第一沉孔；所述第一沉孔的大孔開口貫穿U性活動板的末端中間；所述頂桿包括依次同軸一體連接的頂頭、與第一沉孔的大孔徑相匹配套接的大圓柱段、與第一沉孔的小孔徑相匹配套接的小圓柱段，所述小圓柱段的末端設置有螺紋段；頂桿貫穿第一沉孔后通過墊片及螺母固定螺紋段于固定把手的末端，所述墊片的外徑大于固定把手的外徑；所述頂桿復位彈簧安置于第一沉孔的大孔底端及大圓柱段之間并與小圓柱段相匹配套接；所述活動把手內(nèi)設置有貫通前后的第二沉孔，所述第二沉孔的小孔徑與固定把手的外徑相匹配套接，該第二沉孔的大孔徑與墊片的外徑相匹配套接；

所述弧形面從上到下依次設置有與頂頭相匹配的第一檔位槽、第二檔位槽及第三檔位槽。

其中，活塞的底端外側(cè)設置有與之同軸的O型圈安裝槽，所述O型圈安裝槽內(nèi)設有與之相匹配的第三O型圈。

其中，酒矛的頂面?zhèn)冗呍O置有的環(huán)形臺階；所述分配器的底設置有弧形扣板及插銷組件；所述弧形扣板處設置有與環(huán)形臺階水平匹配扣接的弧形扣槽；所述弧形扣槽的弧面延伸面與插銷組件的底端側(cè)面相切。

其中，插銷組件包括插銷座、插銷、復位彈簧及把手；所述插銷座一體連接于分配器的底端側(cè)邊，該插銷座的頂面設置有垂直貫通且同軸依次分布的把手孔、插銷孔及彈簧孔；所述插銷孔的孔徑小于把手孔的孔徑，該插銷孔的孔徑小于彈簧孔的孔徑；所述把手匹配套接于把手孔內(nèi)，所述插銷匹配套接于插銷孔內(nèi)，該插銷的頂端與把手的底端相匹配連接；插銷的底端側(cè)邊設置有與彈簧孔相匹配的突出環(huán)，所述復位彈簧安置于彈簧孔的底面與突出環(huán)之間且與插銷相匹配套接；弧形扣槽的弧面延伸面與插銷的底端側(cè)面相切。

其中，出酒管道包括外管道及內(nèi)管道；所示外管道及內(nèi)管道都為90度折彎管道；內(nèi)管道的一端與分配器的活塞的出液口相匹配鏈接；內(nèi)管道與出液口相連接的一端設置有第一外凸臺階、以及與第一外凸臺階相匹配的第四O型圈，該內(nèi)管道通過第一套接螺母與出液口可旋轉(zhuǎn)鏈接；外管道的一端與內(nèi)管道的另一端相匹配鏈接；外管道與內(nèi)管道相連接的一端設置有第二外凸臺階、以及與第二外凸臺階相匹配的第五O型圈，該外管道通過第二套接螺母與內(nèi)管道可旋轉(zhuǎn)鏈接；外管道的另一端為出酒口。

其中，氣閥裝置包括

閥門安裝座，所述閥門安裝座與儲氣腔相匹配連接貫通；

充氣閥，所述充氣閥設置于閥門安裝座的頂端并之相匹配貫通；該充氣閥用于給儲氣腔內(nèi)充氣；

泄壓安全閥，所述泄壓安全閥設置于閥門安裝座的側(cè)面并與之相匹配貫通；該泄壓安全閥用于給儲氣腔泄氣；

減壓閥，所述減壓閥設置于閥門安裝座的側(cè)面并與之相匹配貫通，該減壓閥的出口端設置有一個帶觸發(fā)式頂針的第一單向閥；所述第一單向閥與進氣管道的一端相匹配連接，該進氣管道與第一單向閥相連接的一端設置有與第一單向閥的觸發(fā)式頂針相匹配的頂頭；用于減壓從儲氣腔進入閥門安裝座的氣壓。當進氣管道未與第一單向閥連接時，第一單向閥未被開啟，氣體被封堵在減壓閥內(nèi)；當進氣管道與第一單向閥連接后，進氣管道的頂頭頂開第一單向閥的觸發(fā)式頂針，使得經(jīng)過減壓閥減壓的氣體通過單向閥進入進氣管道內(nèi)。

其中，進氣管道的另一端與酒矛上的套環(huán)的進氣端相匹配連接，該進氣管道與進氣端相匹配連接的一端設置有一個帶觸發(fā)式頂針的第二單向閥；

當進氣管道未與酒矛相連接時，第二單向閥的觸發(fā)式頂針未被觸發(fā)，氣體只從儲氣腔流經(jīng)閥門安裝座并通過減壓閥減壓進入進氣管道內(nèi)；而當進氣管道與酒矛連接后，第二單向閥的觸發(fā)式頂針被套環(huán)的進氣端觸碰并頂開，從而使得進氣管道內(nèi)的氣體通過開啟的第二單向閥進入酒矛內(nèi)。

其中，進氣管道與減壓閥連接處設置有用于固定兩者的第一卡箍，該進氣管道與酒矛連接處設置有用于固定兩者的第二卡箍。

(三)有益效果

與現(xiàn)有技術相比，本實用新型采用氣罐與液罐一體式的結(jié)構(gòu)形式，利用氣液控制裝置控制儲氣腔內(nèi)的氣體依次通過氣閥裝置、進氣管道及酒矛后進入儲酒腔內(nèi)，并擠壓酒水依次通過酒矛、分配器及出酒管道后輸出；既體積小，攜帶方便，又操作簡單，密封性好，能夠始終保持酒水的新鮮度；

而在內(nèi)膽的底端設置第一密封空間，其內(nèi)可以用于存放冰塊，用于冰鎮(zhèn)儲酒腔內(nèi)的酒水，保證內(nèi)膽內(nèi)的酒水的新鮮度；在內(nèi)膽的頂面設置的第二密封空間，其可以用于保護氣液控制裝置；增設的漏水孔，可以保證低落到第二密封空間內(nèi)的酒水或其他液體都可以通過漏水孔排出，避免酒水等液體在第二密封空間內(nèi)堆積腐蝕氣液控制裝置3；而增設的連接帶，作用是保證一體式酒水飲料保鮮桶未被啟封；其中，在外殼的上方外側(cè)設置的一個形似倒扣盤子的環(huán)形提手，作用是便于人們在360度任何方位手握環(huán)形提手提起一體式酒水飲料保鮮桶；

其中，酒矛自帶氣體控制閥，可以通過分配器的活塞上下運動來控制該氣體控制閥的開關；而采用螺釘、頂塊復位彈簧、頂塊及頂桿等部件組成的閥門裝置，只需要活塞在運動中克服頂塊復位彈簧的彈簧力頂開頂桿，就可以引導二氧化碳氣體進入酒矛座的活塞活動孔中；在環(huán)形槽的上下各設置一個O型圈密封圈，可以有效密封環(huán)形槽，避免氣體從環(huán)形槽的上下接縫處泄漏；而內(nèi)管固定套的頂面與第一沉孔的大孔底面之間設置的密封墊，可以增加兩者連接處的密封性能，避免氣體從兩者的連接縫隙中泄漏；

其中，分配器利用操作裝置帶動活塞作上下運動，從而控制飲酒桶中的氣路和液路；而設置的檔位板及其上三個檔位槽，并設置與檔位槽相匹配的活動把柄，使得活塞可以在空擋、氣液閉合狀態(tài)、氣液開啟狀態(tài)這三種狀態(tài)中切換并固定；設置的第三O型圈，可以有效密封飲酒桶頂端的酒矛座出口，避免氣體從活塞進入酒矛座的頂端出口處泄漏，提高氣體密封性能；

其中，分配器與酒矛之間的連接結(jié)構(gòu)，在分配器與酒矛座兩者裝配時，只需要把分配器無弧形扣板的底面部分與酒矛座的頂面相接觸，并側(cè)推分配器讓弧形扣槽扣住環(huán)形臺階后用插銷組件扣住環(huán)形臺階的側(cè)面；該連接方式使得分配器可以在酒矛座上360度自由旋轉(zhuǎn)，從而達到隨意調(diào)節(jié)出酒方向的效果，既結(jié)構(gòu)簡單又靈活方便；而采用帶把手及復位彈簧的插銷，使得分配器與酒矛座連接時，只需拔起把手讓插銷的底面高于分配器的底面；而當弧形扣槽與環(huán)形臺階卡扣到位時，只要放開把手，插銷就會在復位彈簧的彈簧力下自動扣住環(huán)形臺階的側(cè)面，從而實現(xiàn)分配器與酒矛座的連接；

其中，出酒管道采用兩個90度折彎的管道，并且內(nèi)管道可以以出液口為軸心旋轉(zhuǎn)及外管道可以以內(nèi)管道連接端為軸心旋轉(zhuǎn)，使得出酒管道可以自由收縮及展開；在出酒管道被使用時，可以自由展開調(diào)節(jié)出酒口的位置；在出酒管道未使用時，可以折疊收縮節(jié)省空間；

其中，本實用新型設置的氣閥裝置可以把儲氣腔內(nèi)的氣體減壓到所需氣壓后進入進氣管道，并且設置的充氣閥可以用于給儲氣腔充氣，而設置的泄壓安全閥可以對儲氣腔放氣。

附圖說明

圖1是本實用新型一體式酒水飲料保鮮桶系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實用新型一體式酒水飲料保鮮桶系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意剖視圖。

圖3是本實用新型一個實施例中的酒矛的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4是本實用新型一個實施例中的酒矛的結(jié)構(gòu)示意剖視圖。

圖5是本實用新型一個實施例中的閥門裝置的結(jié)構(gòu)示意剖視放大圖。

圖6是本實用新型一個實施例中的帶分配器及進氣管道的酒矛的結(jié)構(gòu)示意俯視圖。

圖7是圖6中沿A-A分割的結(jié)構(gòu)示意剖視圖。

圖8是本實用新型一個實施例中的分配器的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖9是本實用新型一個實施例中的分配器的結(jié)構(gòu)示意剖視圖。

圖10是本實用新型一個實施例中的連接飲酒桶及出酒管的分配器的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖11是本實用新型一個實施例中的分配器連接酒矛部分的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖12是本實用新型一個實施例中的分配器及酒矛座相連接的結(jié)構(gòu)示意俯視圖。

圖13是圖12沿著B-B分割線切割的結(jié)構(gòu)示意剖視圖。

圖14是本實用新型一個實施例中的插銷組件的結(jié)構(gòu)示意放大圖。

圖15是本實用新型一個實施例中的出酒管道的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖16是本實用新型一個實施例中的氣閥裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖17是本實用新型一個實施例中的氣閥裝置的結(jié)構(gòu)示意剖視圖。

附圖標記說明：1、外殼；2、內(nèi)膽；3、氣液控制裝置；4、酒矛；5、分配器；6、出酒管道；7、進氣管道；8、氣閥裝置；9、蓋板；10、連接帶；11、第一密封空間；12、第二密封空間；13、漏水孔；14、第一固定孔；15、環(huán)形提手；21、儲氣腔；22、儲酒腔；41、酒矛座；42、套環(huán)；43、內(nèi)管固定套；44、內(nèi)管固定彈簧；45、內(nèi)管組件；46、環(huán)形臺階；51、分配器座；52、活塞；53、操縱裝置；54、弧形扣板；55、插銷組件；61、外管道；62、內(nèi)管道；71、第二單向閥；72、第一卡箍；73、第二卡箍；81、閥門安裝座；82、充氣閥；83、泄氣安全閥；84、減壓閥；91、第二固定孔；411、活塞活動孔；412、閥門裝置；413、螺紋孔；414、氣孔；415、第一沉孔；416、環(huán)形凸塊；417、孔洞；421、進氣端；422、環(huán)形槽；423、第二O型圈；431、第二沉孔；432、密封墊；451、內(nèi)管；452、進氣密封圈；453、堵頭；454、堵頭復位彈簧；511、活塞套接孔；512、操縱支桿；513、檔位板；521、進液口；522、出液口；523、滑槽；524、O型圈安裝槽；525、第三O型圈；526、倒角；531、U形活動板；532、把柄；533、螺栓；534、圓柱塊；541、弧形扣槽；551、插銷座；552、插銷；553、復位彈簧；554、把手；611、第一外凸臺階；612、第四O型圈；613、第一套接螺母；621、第二外凸臺階；622、第五O型圈；623、第二套接螺母；841、第一單向閥；4121、螺釘；4122、頂塊復位彈簧；4123、頂塊；4124、頂桿；4511、內(nèi)凸臺；4512、臺階面；5131、弧形面；5321、固定把手；5322、頂桿；5323、頂桿復位彈簧；5324、活動把手；5325、墊片；5326、螺母；5511、把手孔；5512、插銷孔；5513、彈簧孔；5521、突出環(huán)；41211、套接孔；41212、第一O型圈；51311、第一檔位槽；51312、第二檔位槽；51313、第三檔位槽；53211、第一沉孔；53221、頂頭；53222、大圓柱段；53223、小圓柱段；53224、螺紋段；53241、第二沉孔。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和實施例，對本實用新型的具體實施方式作進一步詳細描述。以下實施例用于說明本實用新型，但不能用來限制本實用新型的范圍。

圖1是本實用新型一體式酒水飲料保鮮桶系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖，體現(xiàn)了外殼1與蓋板9之間的結(jié)構(gòu)，并著重反映了連接帶10、漏水孔13及環(huán)形提手15；圖2是本實用新型一體式酒水飲料保鮮桶系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意剖視圖，重點體現(xiàn)了一體式酒水飲料保鮮桶系統(tǒng)是由外殼1、內(nèi)膽2、氣液控制裝置3及蓋板9組成的，及其它們之間的連接關系，并反映了氣液控制裝置3是由酒矛4、分配器5、出酒管道6、進氣管道7及氣閥裝置8組成的；

圖3是本實用新型一個實施例中的酒矛的結(jié)構(gòu)示意圖，圖4是本實用新型一個實施例中的酒矛的結(jié)構(gòu)示意剖視圖，體現(xiàn)了本酒矛4是由酒矛座41、套環(huán)42、內(nèi)管固定套43、內(nèi)管固定彈簧44及內(nèi)管組件45組成的，及其它們之間的連接關系；圖5是本實用新型一個實施例中的閥門裝置的結(jié)構(gòu)示意剖視放大圖，主要反映了閥門裝置412是由螺釘4121、頂塊復位彈簧4122、頂塊4123及頂桿4124組成的；圖6是本實用新型一個實施例中的帶分配器及進氣管道的酒矛的結(jié)構(gòu)示意俯視圖，圖7是圖6中沿A-A分割的結(jié)構(gòu)示意剖視圖，著重體現(xiàn)了酒矛分配器5及進氣管道7之間的連接關系；

圖8是本實用新型一個實施例中的分配器的結(jié)構(gòu)示意圖，體現(xiàn)了本分配器5是由分配器座51、活塞52及操縱裝置53組成的，及其三者之間的連接關系；圖9是本實用新型一個實施例中的分配器的結(jié)構(gòu)示意剖視圖，主要反映了分配器座51與活塞52之間的連接結(jié)構(gòu)，并著重體現(xiàn)了操縱裝置53的三個檔位控制結(jié)構(gòu)；圖10是本實用新型一個實施例中的連接飲酒桶及出酒管的分配器的結(jié)構(gòu)示意圖，重點反映了分配器5與酒矛4及出酒管6之間的連接結(jié)構(gòu)；

圖11是本實用新型一個實施例中的分配器連接酒矛部分的結(jié)構(gòu)示意圖，體現(xiàn)了分配器5底端的弧形扣板54及插銷組件55；圖12是本實用新型一個實施例中的分配器及酒矛座相連接的結(jié)構(gòu)示意俯視圖，重點反映了把手554的截面為矩形結(jié)構(gòu)；圖13是圖12沿著B-B分割線切割的結(jié)構(gòu)示意剖視圖，主要體現(xiàn)了分配器可在酒矛座上360度自由旋轉(zhuǎn)的連接結(jié)構(gòu)；圖14是本實用新型一個實施例中的插銷組件的結(jié)構(gòu)示意放大圖，著重反映了插銷組件55是由插銷座551、插銷552、復位彈簧553及把手554組成的；

圖15是本實用新型一個實施例中的出酒管道的結(jié)構(gòu)示意圖，體現(xiàn)了本出酒管道6是由外管道61及內(nèi)管道62組成的，并著重反映了第一外凸臺階611、第四O型圈612、第一套接螺母613、第二外凸臺階621、第五O型圈622及第二套接螺母623；

圖16是本實用新型一個實施例中的氣閥裝置的結(jié)構(gòu)示意圖，體現(xiàn)了本氣閥裝置8是由閥門安裝座81、充氣閥82、泄氣安全閥83及減壓閥84組成的；圖17是本實用新型一個實施例中的氣閥裝置的結(jié)構(gòu)示意剖視圖，主要反映了閥門安裝座81、充氣閥82、泄氣安全閥83及減壓閥84之間的結(jié)構(gòu)及關聯(lián)，并著重體現(xiàn)了第一單向閥841及第一卡箍72。

本實用新型一體式酒水飲料保鮮桶系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)如圖1及圖2所示，該一體式酒水飲料保鮮桶系統(tǒng)包括包括外殼1、被外殼1包裹的內(nèi)膽2、以及氣液控制裝置3；所述內(nèi)膽2分上下兩層，包括上層用于儲存氣體的儲氣腔21及下層用于存儲液體的儲酒腔22；其中，內(nèi)膽2的外周包裹有PU保溫層；所述氣液控制裝置3包括酒矛4、分配器5、出酒管道6、進氣管道7及氣閥裝置8；所述酒矛4匹配貫通儲酒腔22，該酒矛4的頂端與分配器5相匹配連接；該分配器5匹配連接出酒管道6；所述氣閥裝置8的底端匹配貫通儲氣腔21；所述進氣管道7的兩端分別連通氣閥裝置8及酒矛4；

其中，通過氣閥裝置8、進氣管道7及酒矛4貫通儲氣腔21到儲酒腔22之間的氣路通道；通過酒矛4、分配器5及出酒管道6貫通儲酒腔22到外部的液路管道。

本實用新型采用氣罐與液罐一體式的結(jié)構(gòu)形式，利用氣液控制裝置控制儲氣腔內(nèi)的氣體依次通過氣閥裝置、進氣管道及酒矛后進入儲酒腔內(nèi)，并擠壓酒水依次通過酒矛、分配器及出酒管道后輸出；既體積小，攜帶方便，又操作簡單，密封性好，能夠始終保持酒水的新鮮度。

如圖1及圖2所示，本實施例中，一體式酒水飲料保鮮桶系統(tǒng)還包括蓋板9；所述外殼1的底端及頂端都與蓋板9為可拆卸連接；其中，蓋板9與外殼1的底端及頂端都通過螺紋連接；并且該蓋板9的頂面設置有一個把手，作為提取蓋板的手握點及擰緊蓋板的用力點；

當蓋板9安裝于外殼1的底端時，外殼1的下方、內(nèi)膽2的底面及蓋板9三者形成一個第一密封空間11；該第一密封空間內(nèi)可以用于存放冰塊，用于冰鎮(zhèn)儲酒腔22內(nèi)的酒水，保證內(nèi)膽2內(nèi)的酒水的新鮮度；

當蓋板9安裝于外殼1的頂端時，外殼1的上方、內(nèi)膽2的頂面及蓋板9三者形成一個第二密封空間12；所述氣液控制裝置3匹配安裝于第二密封空間12內(nèi)。該第二密封空間12可以用于保護氣液控制裝置3。

如圖1所示，本實施例中，外殼1的上方側(cè)面開設有多個貫通內(nèi)膽2的頂面邊緣的漏水孔13。該多個漏水孔13以外殼1的軸心線為軸心呈圓形陣列均勻分布。其中，內(nèi)膽2的頂面為中間高周邊低的弧形面，保證低落到第二密封空間12內(nèi)的酒水或其他液體都可以通過漏水孔13排出，避免酒水等液體在第二密封空間12內(nèi)堆積腐蝕氣液控制裝置3。

如圖1所示，本實施例中，外殼1的頂面邊緣處設置有一個第一固定孔14；所述蓋板9的頂面周邊設置有多個第二固定孔91；其中，第一固定孔14共有兩個，該兩個第一固定孔14對稱分布；多個第二固定孔91以蓋板1的軸心線為軸心呈圓形陣列均勻分布；

當蓋板9與外殼1的頂端緊密連接后，第一固定孔14及與之最近的一個第二固定孔91之間設置有一條連接帶10。連接帶10作為自鎖連接帶，以作蓋板9與外殼1的拆封標記。該連接帶10的兩端分別與第一固定孔14及與之最近的一個第二固定孔91固定連接，其作用是保證一體式酒水飲料保鮮桶未被啟封；連接帶10未斷，就證明該保鮮桶在生產(chǎn)出來后到現(xiàn)在并未被打開過。

如圖1及圖2所示，本實施例中，外殼1的上方側(cè)面設置有一個形似倒扣盤子的環(huán)形提手15。該環(huán)形提手15通過螺紋連接于外殼1的上方側(cè)面，其作用是便于人們在360度任何方位手握環(huán)形提手15提起一體式酒水飲料保鮮桶。

其中，外殼1的底端設置有防滑軟墊，防止本產(chǎn)品在光滑的表面上發(fā)生位置偏移。

如圖3、圖6及圖7所示，本實施例中，酒矛4包括酒矛座41、套環(huán)42、內(nèi)管固定套43、內(nèi)管固定彈簧44及內(nèi)管組件45；所述套環(huán)42匹配套接于酒矛座41的底端外側(cè)面，該套環(huán)42的外側(cè)面開設有與進氣管道7相匹配貫通的進氣端421；套環(huán)42與酒矛座41相匹配套接處設置有與進氣端421相貫通的環(huán)形槽422；酒矛座41的頂端開設有與分配器5的活塞52相匹配的活塞活動孔411，所述活塞活動孔411的側(cè)面設置有與活塞52聯(lián)動匹配的閥門裝置412；本實用新型的酒矛自帶氣體控制閥，可以通過分配器的活塞上下運動來控制該氣體控制閥的開關；

所述閥門裝置412包括螺釘4121、頂塊復位彈簧4122、頂塊4123及頂桿4124；所述酒矛座41的頂端外側(cè)面開設有與螺釘4121相匹配的螺紋孔413，所述螺紋孔413的末端設置有與活塞活動孔411相通的氣孔414，所述氣孔414與頂桿4124相匹配套接；頂桿4124的末端與頂塊4123相匹配連接；螺釘4121的末端設置有與頂塊4123相匹配的套接孔41211，所述頂塊復位彈簧4122安置于頂塊4123及套接孔41211的底端之間；螺釘4121的外側(cè)面設置有與螺紋孔413相匹配的第一O型圈41212；所述環(huán)形槽422與螺紋孔413相匹配貫通。本實用新型采用上述結(jié)構(gòu)的閥門裝置，只需要活塞在運動中克服頂塊復位彈簧的彈簧力頂開頂桿，就可以引導二氧化碳氣體進入酒矛座的活塞活動孔中。其中，頂桿被活塞52頂開時，氣體從進氣端進入環(huán)形槽內(nèi)，再從環(huán)形槽進入螺紋孔413，最后順著氣孔414進入酒矛座41的活塞活動孔411中；而當活塞52向上運動復位時，在頂塊復位彈簧4122的彈簧作用力下推動頂塊4123及頂桿4124復位，從而使得頂塊4123堵住氣孔414，避免氣體進入活塞活動孔411。另外，頂桿4124與頂塊4123的連接處設置有一個與頂桿4124相匹配套接的密封墊，其作用是在頂桿4124未被頂開時用于密封氣孔414，提高密封性能，避免二氧化碳氣體進入酒矛座的活塞活動孔中。

如圖4及圖5所示，本實施例中，環(huán)形槽422的上下位于套環(huán)42的內(nèi)孔側(cè)壁處各設置有一個O型圈安裝槽，該兩個O型圈安裝槽內(nèi)設有與第二O型圈423。本實用新型在環(huán)形槽的上下各設置一個O型圈密封圈，可以有效密封環(huán)形槽，避免氣體從環(huán)形槽的上下接縫處泄漏，提高氣體的密封性能。

如圖5所示，本實施例中，酒矛座41的底端開設有與活塞活動孔411相通的第一沉孔415，所述第一沉孔415的大孔內(nèi)壁與內(nèi)管固定套43的外壁通過螺紋固定連接；

所述內(nèi)管組件45包括內(nèi)管451、進氣密封圈452、堵頭453及堵頭復位彈簧454；所述進氣密封圈452設置有內(nèi)管451的頂端；內(nèi)管451的中段設置有多個以其軸心線為軸心呈圓形陣列均勻分布的內(nèi)凸臺4511；所述堵頭復位彈簧454安置于內(nèi)凸臺4511及堵頭453之間，該堵頭453在堵頭復位彈簧454的彈簧作用力下向上頂住進氣密封圈452的內(nèi)圈并與之密封；內(nèi)管固定套43的頂面設置有貫通底面的第二沉孔431，所述第二沉孔431的小孔與內(nèi)管451之間為間隙配合套接；內(nèi)管451的外側(cè)面靠近頂端處設置有一個向外突出的臺階面4512，所述內(nèi)管固定彈簧44安置于第二沉孔431的大孔底面與臺階面4512之間并與內(nèi)管451相匹配套接；

第一沉孔415與活塞活動孔411相通處設置有一個環(huán)形凸塊416；進氣密封圈452的外圈在內(nèi)管固定彈簧44的彈簧力作用下向上頂住環(huán)形凸塊416并與之密封。

本產(chǎn)品在工作時，通過分配器5的活塞52運動進入酒矛座41的活塞活動孔411，首先活塞52的側(cè)面頂開閥門裝置412，使得二氧化碳氣體進入活塞活動孔411內(nèi)；其次，活塞的底端克服堵頭復位彈簧454的彈簧力頂開堵頭453，使得堵頭453與進氣密封圈452分離，從而連通儲酒桶、內(nèi)管451及活塞52中的管路，形成可出酒的連通液路；同時活塞52的底面抵住進氣密封圈452的頂面，避免氣體進入連通液路；最后，在活塞52向下運動中，克服內(nèi)管固定彈簧44的彈簧力頂開進氣密封圈452與環(huán)形凸塊416之間的密封，從而使得二氧化碳氣體可以順著第一沉孔415進入第二沉孔431，進而從儲酒桶的頂端進入，氣路也貫通，從而在氣體壓力下擠壓扎啤從內(nèi)管451處順著連通液路出酒。

如圖4所示，本實施例中，內(nèi)管固定套43的頂面與第一沉孔415的大孔底面之間設置有密封墊432。本實用新型設置上述的密封墊，可以增加兩者連接處的密封性能，避免氣體從兩者的連接縫隙中泄漏。其中，如圖5所示，第一沉孔415的大孔底面開設有一個連通閥門裝置412的孔洞417，所述環(huán)形槽422與孔洞417水平貫通，該孔洞417既連通了環(huán)形槽與閥門裝置，又降低了加工難度；并且可以利用密封墊來密封該孔洞的底端口，避免氣體泄漏。

如圖8、圖9及圖10所示，本實施例中，分配器5包括分配器座51、活塞52及操縱裝置53；所述分配器座51的中心設置有與活塞52相匹配活動套接的活塞套接孔511，該分配器座51的頂端設置有兩個垂直分布的操縱支桿512，所述兩個操縱支桿512到活塞套接孔511的軸心線的距離相等；所述活塞52的底端開設有與儲酒腔22建立流體連通的進液口521，該活塞52的頂段開設有與出酒管道6相匹配連接的出液口522；所述進液口521與出液口522兩者在活塞52內(nèi)相匹配貫通；所述操縱裝置53包括U形活動板531及把柄532；所述U形活動板531的兩個頂端分別與兩個操縱支桿512的頂端通過螺栓533相匹配鉸接，該U形活動板531的末端中間與把柄532相匹配連接；U形活動板531的兩側(cè)板內(nèi)側(cè)壁上設置有對稱分布的圓柱塊534；活塞52的頂端兩側(cè)設置有對稱水平分布的滑槽523，該滑槽523的寬度與圓柱塊534的截面直徑相匹配。本實用新型利用操作裝置帶動活塞52作上下運動，從而控制飲酒桶中的氣路和液路。

如圖8及圖9所示，本實施例中，分配器座51的頂面還設置有垂直分布的檔位板513，所述檔位板513貼近U形活動板531的末端內(nèi)側(cè)壁，該檔位板513貼近U形活動板531的末端內(nèi)側(cè)壁的一面設置成與U形活動板531的活動相匹配的弧形面5131；

所述把柄532包括固定把手5321、頂桿5322、頂桿復位彈簧5323及活動把手5324；所述固定把手5321與U形活動板531的末端中間一體連接，該固定把手5321內(nèi)設置有貫通前后的第一沉孔53211；所述第一沉孔53211的大孔開口貫穿U性活動板531的末端中間；所述頂桿5322包括依次同軸一體連接的頂頭53221、與第一沉孔53211的大孔徑相匹配套接的大圓柱段53222、與第一沉孔53211的小孔徑相匹配套接的小圓柱段53223，所述小圓柱段53223的末端設置有螺紋段53224；頂桿5322貫穿第一沉孔53211后通過墊片5325及螺母5326固定螺紋段53224于固定把手5321的末端，所述墊片5325的外徑大于固定把手5321的外徑；所述頂桿復位彈簧5323安置于第一沉孔53211的大孔底端及大圓柱段53222之間并與小圓柱段53223相匹配套接；所述活動把手5324內(nèi)設置有貫通前后的第二沉孔53241，所述第二沉孔53241的小孔徑與固定把手5321的外徑相匹配套接，該第二沉孔53241的大孔徑與墊片5325的外徑相匹配套接；

所述弧形面5131從上到下依次設置有與頂頭53221相匹配的第一檔位槽51311、第二檔位槽51312及第三檔位槽51313。本實用新型設置的檔位板及其上三個檔位槽，并設置與檔位槽相匹配的活動把柄，使得活塞可以在空擋、氣液閉合狀態(tài)、氣液開啟狀態(tài)這三種狀態(tài)中切換并固定。

本產(chǎn)品的操縱裝置53在使用時，手握活動把手5324向后拉動，使得墊片5325抵住第二沉孔53241的大孔底端，從而帶動頂桿5322克服頂桿復位彈簧5323的彈簧力也向后運動，進而頂桿5322的頂頭53221縮入第一沉孔53211中；然后，可以控制把柄532上下運動來帶動活塞52做上下運動。當把柄532的前端對準檔位板513的弧形面5131上的任何一個檔位槽時放開把柄，使得頂桿5322的頂頭53221在頂桿復位彈簧5323的復位彈簧力作用下卡入對準的檔位槽中，從而固定操作裝置在該位置。其中，當頂頭53221卡入第一檔位槽51311時，屬于空擋，活塞52收縮于活塞套接孔511內(nèi)，便于分配器5安裝于酒矛4上；當頂頭53221卡入第二檔位槽51312時，活塞52并未頂開氣路及液路，扎啤保鮮桶保持在存儲狀態(tài)；當頂頭53221卡入第三檔位槽51313時，活塞52同時頂開氣路及液路，扎啤保鮮桶中的二氧化碳氣體流經(jīng)酒矛座41進入儲酒腔22內(nèi)，從而擠壓扎啤從流過酒矛座41進入活塞的進液口521并從出液口522處流入出酒管道6。

如圖9所示，本實施例中，活塞52的底端外側(cè)設置有與之同軸的O型圈安裝槽524，所述O型圈安裝槽524內(nèi)設有與之相匹配的第三O型圈525。本實用新型設置的第三O型圈，可以有效密封酒矛座41的活塞活動孔411，避免氣體從活塞52進入酒矛座41的活塞活動孔411處泄漏，提高氣體密封性能。

如圖9所示，其中，活塞52的底端外圈設置有倒角526，其作用是引導活塞順利進入酒矛座41的活塞活動孔411，保證活塞52上下運動的順暢；另外，進液口521垂直開設并與活塞52同軸；出液口522開設于活塞52的頂段側(cè)面并置于兩個平行分布的操作支桿512之間；該出液口522與進液口521在活塞52內(nèi)垂直相交貫通，使得儲酒腔22中的扎啤在二氧化碳氣體的壓力下經(jīng)過酒矛4后從活塞52的進液口521進入并從出液口522處流出。

如圖11及圖13所示，本實施例中，酒矛4的頂面?zhèn)冗呍O置有的環(huán)形臺階46；所述分配器5的底設置有弧形扣板54及插銷組件55；所述弧形扣板54處設置有與環(huán)形臺階46水平匹配扣接的弧形扣槽541；所述弧形扣槽541的弧面延伸面與插銷組件55的底端側(cè)面相切。本實用新型設置的連接結(jié)構(gòu)，在分配器與酒矛座兩者裝配時，只需要把分配器無弧形扣板的底面部分與酒矛座的頂面相接觸，并側(cè)推分配器讓弧形扣槽扣住環(huán)形臺階后用插銷組件扣住環(huán)形臺階的側(cè)面；該連接方式使得分配器可以在酒矛座上360度自由旋轉(zhuǎn)，從而達到隨意調(diào)節(jié)出酒方向的效果，既結(jié)構(gòu)簡單又靈活方便。

如圖12所示，其中，環(huán)形臺階46及弧形扣槽541兩者的軸心與分配器5的活塞52的軸心在同一個軸心線上，使得分配器5在360度自由旋轉(zhuǎn)過程中可以保證活塞52運行順暢，避免活塞52偏心的情況出現(xiàn)；本實用新型的弧形扣槽541的弧面角度小于180度，保證弧形扣槽541可以順利滑動與環(huán)形臺階46扣接；而弧形扣槽541的弧面角度等于180度，使得環(huán)形臺階46有一半被弧形扣槽541匹配扣接，保證卡扣面最大化，提高連接強度；另外，插銷組件55與弧形扣槽541的弧面延伸面的相切點、弧形扣槽541的中心點及軸心線三者在同一垂直平面上，使得插銷組件55及弧形扣槽541與環(huán)形臺階46的連接受力均勻，保證連接強度。

如圖13及圖14所示，本實施例中，插銷組件55包括插銷座551、插銷552、復位彈簧553及把手554；所述插銷座551一體連接于分配器5的底端側(cè)邊，該插銷座551的頂面設置有垂直貫通且同軸依次分布的把手孔5511、插銷孔5512及彈簧孔5513；所述插銷孔5512的孔徑小于把手孔5511的孔徑，該插銷孔5512的孔徑小于彈簧孔5513的孔徑；所述把手554匹配套接于把手孔5511內(nèi)，所述插銷552匹配套接于插銷孔5512內(nèi)，該插銷552的頂端與把手554的底端相匹配連接；插銷552的底端側(cè)邊設置有與彈簧孔5513相匹配的突出環(huán)5521，所述復位彈簧553安置于彈簧孔5513的底面與突出環(huán)5521之間且與插銷552相匹配套接；弧形扣槽541的弧面延伸面與插銷552的底端側(cè)面相切。本實用新型的插銷組件采用上述結(jié)構(gòu)，使得分配器與酒矛座連接時，只需拔起把手讓插銷的底面高于分配器的底面；而當弧形扣槽與環(huán)形臺階卡扣到位時，只要放開把手，插銷就會在復位彈簧的彈簧力下自動扣住環(huán)形臺階的側(cè)面，從而實現(xiàn)分配器與酒矛座的連接。

如圖13所示，其中，把手554的截面為矩形，把手孔5511的截面與把手554相匹配，使得把手在被拔起時，只需要旋轉(zhuǎn)一定角度就可扣接在插銷座的頂面上，避免插銷在復位彈簧的作用力下復位。另外，把手554的截面可以為任何在其拔起時可以卡扣插銷座551頂面的形狀。

如圖15所示，本實施例中，出酒管道6包括外管道61及內(nèi)管道62；所示外管道61及內(nèi)管道62都為90度折彎管道；內(nèi)管道62的一端與分配器5的活塞52的出液口522相匹配鏈接；內(nèi)管道62與出液口522相連接的一端設置有第一外凸臺階621、以及與第一外凸臺階621相匹配的第四O型圈622，該內(nèi)管道62通過第一套接螺母623與出液口522可旋轉(zhuǎn)鏈接；外管道61的一端與內(nèi)管道62的另一端相匹配鏈接；外管道61與內(nèi)管道62相連接的一端設置有第二外凸臺階611、以及與第二外凸臺階611相匹配的第五O型圈612，該外管道61通過第二套接螺母613與內(nèi)管道62可旋轉(zhuǎn)鏈接；外管道61的另一端為出酒口。本實用新型的出酒管道采用上述的結(jié)構(gòu)，使得內(nèi)管道可以以出液口的軸心線為軸線自由旋轉(zhuǎn)，而外管道可以以與之連接的內(nèi)管道的連接端的軸心線為軸線自由旋轉(zhuǎn)，致使該出酒管道可以上述兩個旋轉(zhuǎn)連接點為軸心自由收縮或展開；在使用時可以展開調(diào)節(jié)出酒口的位置，而不使用時可以收縮折疊在一起節(jié)省空間。

如圖16及圖17所示，本實施例中，氣閥裝置8包括

閥門安裝座81，所述閥門安裝座81與儲氣腔21相匹配連接貫通；使得儲氣腔21內(nèi)的氣體進入閥門安裝座81內(nèi)；

充氣閥82，所述充氣閥82設置于閥門安裝座81的頂端并之相匹配貫通；該充氣閥82用于給儲氣腔21內(nèi)充氣；人們可以隨時通過充氣閥82處補充氣體流通閥門安裝座81后進入儲氣腔21內(nèi)；

泄壓安全閥83，所述泄壓安全閥83設置于閥門安裝座81的側(cè)面并與之相匹配貫通；該泄壓安全閥83用于給儲氣腔21泄氣；可以隨時打開泄壓安全閥83放出儲氣腔21內(nèi)的氣體；

減壓閥84，所述減壓閥84設置于閥門安裝座81的側(cè)面并與之相匹配貫通，該減壓閥84的出口端設置有一個帶觸發(fā)式頂針的第一單向閥841；所述第一單向閥841與進氣管道7的一端相匹配連接，該進氣管道7與第一單向閥841相連接的一端設置有與第一單向閥841的觸發(fā)式頂針相匹配的頂頭；用于減壓從儲氣腔21進入閥門安裝座81的氣壓。當進氣管道7未與第一單向閥841連接時，第一單向閥841未被開啟，氣體被封堵在減壓閥84內(nèi)；當進氣管道7與第一單向閥841連接后，進氣管道7的頂頭頂開第一單向閥841的觸發(fā)式頂針，使得經(jīng)過減壓閥84減壓的氣體通過單向閥841進入進氣管道7內(nèi)。

如圖7所示，本實施例中，進氣管道7的另一端與酒矛4上的套環(huán)42的進氣端421相匹配連接，該進氣管道7與進氣端421相匹配連接的一端設置有一個帶觸發(fā)式頂針的第二單向閥71；

當進氣管道7未與酒矛4相連接時，第二單向閥71的觸發(fā)式頂針未被觸發(fā)，氣體只從儲氣腔21流經(jīng)閥門安裝座81并通過減壓閥84減壓進入進氣管道7內(nèi)；而當進氣管道7與酒矛4連接后，第二單向閥71的觸發(fā)式頂針被套環(huán)42的進氣端421觸碰并頂開，從而使得進氣管道7內(nèi)的氣體通過開啟的第二單向閥71進入酒矛4內(nèi)。

如圖7及圖17所示，本實施例中，進氣管道7與減壓閥84連接處設置有用于固定兩者的第一卡箍72，該進氣管道7與酒矛4連接處設置有用于固定兩者的第二卡箍73。本實用新型利用上述的卡箍，可以把進氣管道7的兩端分別連接固定于減壓閥84的出口端及酒矛4的進氣端421，避免進氣管道7脫離。

本產(chǎn)品在未使用時，二氧化碳氣體從儲氣腔21內(nèi)進入閥門安裝座81內(nèi)，然后通過減壓閥84減壓到適當數(shù)值的氣壓，再流進被進氣管道7的連接而頂開的第一單向閥841進入進氣管道7內(nèi)，進氣管道7內(nèi)的氣體通過其與進氣端421連接貫通而進入閥門裝置412處；

當分配器開啟時，操縱裝置53的頂頭53221卡入第三檔位槽51313時，活塞52同時頂開氣路及液路；其中，閥門裝置412的頂桿被活塞52頂開，二氧化碳氣體順著氣孔414進入酒矛座41的活塞活動孔411中；并且活塞52向下運動中克服內(nèi)管固定彈簧44的彈簧力頂開進氣密封圈452與環(huán)形凸塊416之間的密封，從而使得二氧化碳氣體從活塞活動孔411處順著第一沉孔415進入第二沉孔431，進而從儲酒腔22的頂端進入儲酒腔22，氣路貫通；同時，活塞52的底端克服堵頭復位彈簧454的彈簧力頂開堵頭453，使得堵頭453與進氣密封圈452分離，從而連通儲酒腔22、內(nèi)管451及活塞52中的管路，形成可出酒的連通液路，且活塞52的底面抵住進氣密封圈452的頂面，避免氣體進入連通液路；最后，儲酒腔22內(nèi)的酒水在二氧化碳氣體的擠壓下順著酒矛4的內(nèi)管451進入活塞52的進液口521并從出液口522處流入出酒管道6，從而從出酒管道6處出酒。

以上僅為本實用新型的優(yōu)選實施方式，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型技術原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。