本實(shí)用新型涉及包裝紙箱的技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種顯示器包裝抗壓紙箱。

背景技術(shù)：

目前的每年紙箱包裝的使用量達(dá)到2～3千萬(wàn)，眾所周知平板顯示器的整個(gè)長(zhǎng)度與整機(jī)厚度之比都要大于4：1，所以其包裝箱也是那種長(zhǎng)度很長(zhǎng)，寬度很小的紙箱，這種紙箱的特點(diǎn)是，由于長(zhǎng)度太長(zhǎng)、寬度太小且比例大于4：1，所以這種紙箱的抗壓性能比較差，對(duì)產(chǎn)品的保護(hù)作用大大折扣，于是在生產(chǎn)這種紙箱包裝的時(shí)候，必須把外包裝箱的紙制材質(zhì)用到很好，瓦楞厚度也需要加厚，才能保證紙箱的抗壓強(qiáng)度在理想范圍之內(nèi)，再由于這種紙箱材質(zhì)很好，寬度很小，長(zhǎng)度很長(zhǎng)，所以紙箱在上線(xiàn)包裝成型的時(shí)候非常難折，導(dǎo)致包裝困難，嚴(yán)重影響包裝效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的是提供一種對(duì)紙箱材質(zhì)的要求較低，紙箱在上線(xiàn)包裝成型的時(shí)候翻折極其容易，使得包裝變得極其簡(jiǎn)單、方便快捷，有效提高了包裝效率的顯示器包裝抗壓紙箱。

為實(shí)現(xiàn)上述的目的，本實(shí)用新型提供了以下技術(shù)方案：

一種顯示器包裝抗壓紙箱，包括正面板，正面板的上下左右四個(gè)邊沿分別設(shè)有上側(cè)面板、左側(cè)面板、右側(cè)面板、下側(cè)面板，正面板分別與上側(cè)面板、左側(cè)面板、右側(cè)面板、下側(cè)面板的連接處均設(shè)有若干個(gè)呈條形的間隔設(shè)置的折疊線(xiàn)的擠壓位，正面板分別與左側(cè)面板、右側(cè)面板的擠壓位上均設(shè)有若干個(gè)條形的間隔設(shè)置的模切口。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述下側(cè)面板的左右兩側(cè)分別設(shè)有左、右側(cè)板。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述下側(cè)面板分別與左側(cè)板、右側(cè)板連接處均設(shè)有若干個(gè)呈條形的間隔設(shè)置的折疊線(xiàn)的擠壓位。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述下側(cè)面板和左、右側(cè)板的總長(zhǎng)度與正面板和左側(cè)面板、右側(cè)面板的總寬度相等。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述上側(cè)面板呈等腰梯形狀，上側(cè)面板的下底邊沿與正面板和上側(cè)面板的擠壓位連接。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述正面板的長(zhǎng)度和寬度的比例不小于4：1。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述模切口的長(zhǎng)度和寬度的比例為20：1。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述模切口的寬度為1mm～10mm。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述模切口的寬度為2mm～5mm。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型所達(dá)到的技術(shù)效果為：通過(guò)研究在這種紙箱的長(zhǎng)度折痕線(xiàn)上面開(kāi)一些模切口，具有這種模切口的紙箱在成型后不會(huì)影響紙箱的美觀程度，而且也更易讓紙箱折成型，本產(chǎn)品對(duì)紙箱材質(zhì)的要求較低，紙箱在上線(xiàn)包裝成型的時(shí)候翻折極其容易，使得包裝變得極其簡(jiǎn)單、方便快捷，有效提高了包裝效率。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)原理示意圖。

具體實(shí)施方式

參照?qǐng)D1，為本實(shí)用新型公開(kāi)的一種顯示器包裝抗壓紙箱，包括正面板10，正面板10的上下左右四個(gè)邊沿分別設(shè)有上側(cè)面板11、左側(cè)面板12、右側(cè)面板13、下側(cè)面板14，正面板10分別與上側(cè)面板11、左側(cè)面板12、右側(cè)面板13、下側(cè)面板14的連接處均設(shè)有若干個(gè)呈條形的間隔設(shè)置的折疊線(xiàn)的擠壓位15，正面板10分別與左側(cè)面板12、右側(cè)面板13的擠壓位15上均設(shè)有若干個(gè)條形的間隔設(shè)置的模切口16。

上述中的下側(cè)面板14的左右兩側(cè)分別設(shè)有左、右側(cè)板17、18，下側(cè)面板14分別與左側(cè)板、右側(cè)板17、18連接處均設(shè)有若干個(gè)呈條形的間隔設(shè)置的折疊線(xiàn)的擠壓位15，下側(cè)面板14和左、右側(cè)板17、18的總長(zhǎng)度與正面板10和左側(cè)面板12、右側(cè)面板13的總寬度相等。

本實(shí)施例中，上側(cè)面板11呈等腰梯形狀，上側(cè)面板11的下底邊沿與正面板10和上側(cè)面板11的擠壓位15連接。正面板10的長(zhǎng)度和寬度的比例不小于4：1，模切口16的長(zhǎng)度和寬度的比例為20：1，其中，模切口16的寬度為1mm～10mm，或者是模切口的寬度為2mm～5mm。

上述實(shí)施例僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并非依此限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，故：凡依本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)、形狀、原理所做的等效變化，均應(yīng)涵蓋于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。