本實(shí)用新型屬于絞紗絡(luò)筒機(jī)配件應(yīng)用技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種應(yīng)用于絞紗絡(luò)筒機(jī)高效供料結(jié)構(gòu)的支撐組件，適用于絞紗絡(luò)筒機(jī)的高效供料結(jié)構(gòu)進(jìn)行穩(wěn)定精準(zhǔn)的支撐且因需進(jìn)行調(diào)整，提高作業(yè)效率。

背景技術(shù)：

絡(luò)筒機(jī)是紡織行業(yè)的專用設(shè)備，絡(luò)筒作為紡紗的最后一道工序和織造的首道工序，起著承上啟下的“橋梁”作用，因而在紡織領(lǐng)域中占有重要的地位。絡(luò)筒的工作原理絡(luò)筒的工作時(shí)改變卷裝，增加紗線卷裝的容紗量，通過絡(luò)筒將容量較少的管紗(或絞紗)連接起來，做成容量較大的筒子，一只筒子的容量相當(dāng)于二十多只管紗。筒子可用于整經(jīng)，并捻，卷緯，染色，無梭織機(jī)上的緯紗以及針織用紗等，這些工序如果直接使用管紗會(huì)造成停臺時(shí)間過多，影響生產(chǎn)效率的提高，同時(shí)也影響產(chǎn)品質(zhì)量的提高，所以增加卷裝容量是提高后道工序生產(chǎn)率和質(zhì)量的必要條件。清除紗線上的疵點(diǎn)，改善紗線品質(zhì)，棉紡廠生產(chǎn)的紗線上存在著一些疵點(diǎn)和雜質(zhì)，比如粗節(jié)，細(xì)節(jié)，雙紗，弱捻紗，棉結(jié)等，絡(luò)筒時(shí)利用清紗裝置對紗線進(jìn)行檢查，清除紗線上對織物的質(zhì)量有影響的疵點(diǎn)和雜質(zhì)，提高紗線的均勻度和光潔度，以利于減少紗線在后道工序中的斷頭，提高織物的外觀質(zhì)量，紗線上的疵點(diǎn)和和雜質(zhì)在絡(luò)筒工序被清除是最合理的，因?yàn)榻j(luò)筒時(shí)每只筒子的工作是獨(dú)立進(jìn)行的，在某只筒子處理斷頭時(shí)，其它筒子可以不受影響繼續(xù)工作。

傳統(tǒng)絞紗絡(luò)筒機(jī)的紗線供料結(jié)構(gòu)，其安裝在絞紗絡(luò)筒機(jī)的上方，一方面位置高，操作換紗、接頭等作業(yè)不便，因安裝位置高也提高了操作者上紗、換紗作業(yè)的勞動(dòng)強(qiáng)度，另一方面其供料作業(yè)時(shí)紗線張力大、易出現(xiàn)斷頭，同時(shí)過大的張力也使得絡(luò)筒紗線不均勻且成型不美觀等現(xiàn)象，而在紗線供料結(jié)構(gòu)的固定中需要一種可以多角度、能任意調(diào)整的支撐結(jié)構(gòu)來進(jìn)行輔助調(diào)整，以提高紗線供料結(jié)構(gòu)的實(shí)用性，現(xiàn)有固定結(jié)構(gòu)的組件已不能滿足現(xiàn)有絞紗絡(luò)筒機(jī)作業(yè)時(shí)的調(diào)整使用需求，而這是當(dāng)前所亟待解決的。

因此，基于上述問題，本實(shí)用新型提供一種應(yīng)用于絞紗絡(luò)筒機(jī)高效供料結(jié)構(gòu)的支撐組件。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

實(shí)用新型目的：本實(shí)用新型的目的是提供一種應(yīng)用于絞紗絡(luò)筒機(jī)高效供料結(jié)構(gòu)的支撐組件，其設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)合理，安裝在絞紗絡(luò)筒機(jī)底部橫梁的用于支撐活動(dòng)供料結(jié)構(gòu)的支撐組件，其能依據(jù)實(shí)際使用需求進(jìn)行調(diào)整、伸縮，能有效的降低操作者的勞動(dòng)強(qiáng)度且可調(diào)結(jié)構(gòu)適用范圍廣(操作者作業(yè)便捷、適用多種紗線)，同時(shí)作業(yè)時(shí)調(diào)整位置保證具有合適的張力，使得紗線均勻、管紗美觀和紗線無斷裂現(xiàn)象，提高作業(yè)效率。

技術(shù)方案：本實(shí)用新型提供一種應(yīng)用于絞紗絡(luò)筒機(jī)高效供料結(jié)構(gòu)的支撐組件，包括設(shè)置在絞紗絡(luò)筒機(jī)底部橫梁支架上的定位座，及設(shè)置在定位座上的限位板，及一端與限位板連接的一組第一支撐板，其中，限位板與一組第一支撐板之間通過定位螺栓連接；所述一組第一支撐板與限位板之間為活動(dòng)連接。

本技術(shù)方案的，所述應(yīng)用于絞紗絡(luò)筒機(jī)高效供料結(jié)構(gòu)的支撐組件，還包括設(shè)置在一組第一支撐板上的與第一支撐板相配合使用的一組第二支撐板，其中，第一支撐板與第二支撐板上分別設(shè)置有連接槽孔，第一支撐板與第二支撐板之間通過連接槽孔利用調(diào)節(jié)螺栓固定連接。

本技術(shù)方案的，所述第二支撐板的尺寸大于第一支撐板。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的一種應(yīng)用于絞紗絡(luò)筒機(jī)高效供料結(jié)構(gòu)的支撐組件的有益效果在于：其設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)合理，安裝在絞紗絡(luò)筒機(jī)底部橫梁的用于支撐活動(dòng)供料結(jié)構(gòu)的支撐組件，其能依據(jù)實(shí)際使用需求進(jìn)行調(diào)整、伸縮，能有效的降低操作者的勞動(dòng)強(qiáng)度且可調(diào)結(jié)構(gòu)適用范圍廣(操作者作業(yè)便捷、適用多種紗線)，同時(shí)作業(yè)時(shí)調(diào)整位置保證具有合適的張力，使得紗線均勻、管紗美觀和紗線無斷裂現(xiàn)象，提高作業(yè)效率。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的一種應(yīng)用于絞紗絡(luò)筒機(jī)高效供料結(jié)構(gòu)的支撐組件結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型一種應(yīng)用于絞紗絡(luò)筒機(jī)高效供料結(jié)構(gòu)的支撐組件的另一實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖；

其中，圖中序號標(biāo)注如下：1-定位座、2-限位板、3-第二支撐板、4-定位螺栓、5-第一支撐板、6-連接槽孔、7-調(diào)節(jié)螺栓。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡明本實(shí)用新型。

如圖1所示的一種應(yīng)用于絞紗絡(luò)筒機(jī)高效供料結(jié)構(gòu)的支撐組件，包括設(shè)置在絞紗絡(luò)筒機(jī)底部橫梁支架上的定位座1，及設(shè)置在定位座1上的限位板2，及一端與限位板2連接的一組第一支撐板5，其中，限位板2與一組第一支撐板5之間通過定位螺栓4連接；一組第一支撐板5與限位板2之間為活動(dòng)連接，具體調(diào)整時(shí)第一支撐板5以限位板2為支撐點(diǎn)進(jìn)行角度調(diào)整(限位板2上設(shè)置有弧形調(diào)節(jié)槽，圖中未標(biāo)出)。

如圖2所示，應(yīng)用于絞紗絡(luò)筒機(jī)高效供料結(jié)構(gòu)的支撐組件，還包括設(shè)置在一組第一支撐板5上的與第一支撐板5相配合使用的一組第二支撐板3，其中，第一支撐板5與第二支撐板3上分別設(shè)置有連接槽孔6，第一支撐板5與第二支撐板3之間通過連接槽孔6利用調(diào)節(jié)螺栓7固定連接，使用時(shí)依據(jù)需要調(diào)整第一支撐板5與第二支撐板3的相對位置，進(jìn)行調(diào)整安裝在第二支撐板3上的調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)的位置，提高整體結(jié)構(gòu)的實(shí)用性；及第二支撐板3的尺寸大于第一支撐板5，結(jié)構(gòu)合理、便于調(diào)整且穩(wěn)定牢靠。

以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以作出若干改進(jìn)，這些改進(jìn)也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。