本實用新型涉及物料輸送技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種小型皮帶機。

背景技術(shù)：

小型皮帶機主要用于煤礦井下工作面上下聯(lián)巷端頭落地清煤，也可用于轉(zhuǎn)載運輸場合或地面運輸系統(tǒng)。

小型皮帶機主要包括機頭部、中間部、機尾部、輸送帶、行走輪及可調(diào)支座等，現(xiàn)有的小型皮帶機的輸送帶主要通過電動滾筒與輸送帶之間的摩擦力帶動運轉(zhuǎn)，各中間部的角度難以調(diào)整，安裝、調(diào)節(jié)十分不便。目前，市場上缺乏一種適于連接皮帶機中間部的可調(diào)角聯(lián)接器。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種適于連接皮帶機中間部的可調(diào)角聯(lián)接器，能夠根據(jù)需要靈活調(diào)節(jié)連接角度。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型的可調(diào)推移小型皮帶機，包括由前至后依次相連的機頭部、第一中間部、第二中間部、第三中間部、第四中間部和機尾部，其特征在于：機頭部和第一中間部位于同一水平位置且兩者均通過可調(diào)支座支撐于地面；第三中間部、第四中間部和機尾部均通過行走輪支撐于地面；第二中間部呈前高后低傾斜設(shè)置，第二中間部的下表面前部通過固定支座支撐于地面，第二中間部的前端通過第一可調(diào)角聯(lián)接器與第一中間部的后端相連接，第二中間部的后端通過第二可調(diào)角聯(lián)接器與第三中間部的前端相連接。

第一可調(diào)角聯(lián)接器與第二可調(diào)角聯(lián)接器的結(jié)構(gòu)相同，

均包括旋轉(zhuǎn)架和固定架，旋轉(zhuǎn)架的下端通過銷軸與固定架的下端轉(zhuǎn)動連接，固定架前側(cè)面的上端部朝向旋轉(zhuǎn)架的方向固定連接有前扇形板，固定架后側(cè)面的上端部朝向旋轉(zhuǎn)架的方向固定連接有后扇形板，

前扇形板上設(shè)有兩排呈弧形排列的定位連接孔，該兩排定位連接孔所在弧線的圓心均與前扇形板的圓心位置相同，該兩排定位連接孔所在弧線的圓心角為25±3度；

后扇形板上設(shè)有兩排呈弧形排列的定位連接孔，該兩排定位連接孔所在弧線的圓心均與后扇形板的圓心位置相同，該兩排定位連接孔所在弧線的圓心角為25±3度；

所述前扇形板的圓心和后扇形板的圓心均位于所述銷軸的軸線上；所述旋轉(zhuǎn)架上與前扇形板上的兩排定位連接孔的位置相對應(yīng)設(shè)置有兩個連接圓孔，所述旋轉(zhuǎn)架上與后扇形板上的兩排定位連接孔的位置相對應(yīng)設(shè)置有兩個連接圓孔；

第一可調(diào)角聯(lián)接器的固定架與第一中間部的后端固定連接，第一可調(diào)角聯(lián)接器的旋轉(zhuǎn)架與第二中間部的前端固定連接；第一可調(diào)角聯(lián)接器的銷軸位于前扇形板和后扇形板的下方；

第二可調(diào)角聯(lián)接器的固定架與第三中間部的前端固定連接，第二可調(diào)角聯(lián)接器的旋轉(zhuǎn)架與第二中間部的后端固定連接；第二可調(diào)角聯(lián)接器的銷軸位于前扇形板和后扇形板的上方。

所述銷軸在旋轉(zhuǎn)架和固定架的下端沿前后方向間隔設(shè)有兩段，所述兩段銷軸同軸線設(shè)置。

所述可調(diào)支座包括開口向上的套筒和穿設(shè)在套筒內(nèi)的支撐桿，支撐桿沿上下方向設(shè)有一排內(nèi)連接孔，套筒壁上與內(nèi)連接孔相對應(yīng)沿上下方向設(shè)有一排外連接孔，內(nèi)連接孔與外連接孔之間固定連接有連接螺栓，連接螺栓將套筒和支撐桿連接在一起。

所述第一中間部的左右兩側(cè)分別設(shè)有用于阻擋輸送帶跑偏的擋偏輥，所述第四中間部上設(shè)有清掃器，所述機尾部的后端設(shè)有牽引用滑輪。

本實用新型中的第二中間部前高后低傾斜設(shè)置，并且通過可調(diào)角聯(lián)接器與第一中間部和第三中間部相連，因此能夠方便地調(diào)節(jié)機頭部的卸載高度，適用于各種轉(zhuǎn)載運輸?shù)膱龊稀?/p>

所述前扇形板的圓心和后扇形板的圓心均位于所述銷軸的軸線上，可以保證旋轉(zhuǎn)架在旋轉(zhuǎn)時，其上連接圓孔沿前扇形板和后扇形板上的定位連接孔所在弧線旋轉(zhuǎn)，始終能夠通過連接圓孔和定位連接孔連接旋轉(zhuǎn)架和前、后扇形板，從而在調(diào)節(jié)好旋轉(zhuǎn)架的角度之后，能夠通過螺栓或銷軸將旋轉(zhuǎn)架固定（使用螺栓或銷軸穿入連接圓孔和定位連接孔），防止旋轉(zhuǎn)架發(fā)生轉(zhuǎn)動。兩段銷軸的設(shè)置，既能夠保證旋轉(zhuǎn)架和固定架的連接強度，相比整段銷軸又節(jié)約了材料，降低了材料成本。

定位連接孔所在弧線的圓心角為25±3度，允許旋轉(zhuǎn)架在25度左右的范圍內(nèi)相對固定架調(diào)整角度（即實際調(diào)整范圍為0－25度左右），能夠滿足小型皮帶輸送機在井下的輸送需求。如果定位連接孔所在弧線的圓心角的角度過大，則需要制作更長的扇形板，使扇形板超出需要的長度而浪費材料。

可調(diào)支座結(jié)構(gòu)簡單，非常便于調(diào)節(jié)支撐桿的高度。擋偏輥可以防止輸送帶跑偏，清掃器能夠?qū)崿F(xiàn)清掃功能。通過牽引繩牽引滑輪，可以方便地拖動機尾部及其所連接的第四中間部和第三中間部，便于轉(zhuǎn)場使用。

總之，第二中間部前高后低傾斜設(shè)置，并且通過可調(diào)角聯(lián)接器與第一中間部和第三中間部相連，使本實用新型能夠根據(jù)需要將旋轉(zhuǎn)架轉(zhuǎn)動到需要的角度并與前、后扇形板相固定，從而靈活地調(diào)整連接角度，進而調(diào)整機頭部的卸載高度，適用于各種轉(zhuǎn)載運輸?shù)膱龊稀?/p>

附圖說明

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1中Ａ處的放大圖；

圖3是圖1中Ｂ處的放大圖；

圖4是圖1中Ｃ處的放大圖；

圖5是是可調(diào)支座的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6是第一和第二可調(diào)角聯(lián)接器的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7是圖6的俯視圖。

具體實施方式

如圖1至圖7所示，本實用新型的可調(diào)推移小型皮帶機包括由前至后依次相連的機頭部11、第一中間部12、第二中間部13、第三中間部14、第四中間部15和機尾部16，機頭部11和第一中間部12位于同一水平位置且兩者均通過可調(diào)支座17支撐于地面；第三中間部14、第四中間部15和機尾部16均通過行走輪18支撐于地面；第二中間部13呈前高后低傾斜設(shè)置，第二中間部13的下表面前部通過固定支座19支撐于地面，第二中間部13的前端通過第一可調(diào)角聯(lián)接器20與第一中間部12的后端相連接，第二中間部13的后端通過第二可調(diào)角聯(lián)接器21與第三中間部14的前端相連接。

第一可調(diào)角聯(lián)接器20與第二可調(diào)角聯(lián)接器21的結(jié)構(gòu)相同，均包括旋轉(zhuǎn)架1和固定架2，旋轉(zhuǎn)架1的下端通過銷軸6與固定架2的下端轉(zhuǎn)動連接，固定架2前側(cè)面的上端部朝向旋轉(zhuǎn)架1的方向固定連接有前扇形板3，固定架2后側(cè)面的上端部朝向旋轉(zhuǎn)架1的方向固定連接有后扇形板4，

前扇形板3上設(shè)有兩排呈弧形排列的定位連接孔5，該兩排定位連接孔5所在弧線的圓心均與前扇形板3的圓心位置相同，該兩排定位連接孔5所在弧線的圓心角α為25±3度；

后扇形板4上設(shè)有兩排呈弧形排列的定位連接孔5，該兩排定位連接孔5所在弧線的圓心均與后扇形板4的圓心位置相同，該兩排定位連接孔5所在弧線的圓心角為25±3度；

所述前扇形板3的圓心和后扇形板4的圓心均位于所述銷軸6的軸線上；所述旋轉(zhuǎn)架1上與前扇形板3上的兩排定位連接孔5的位置相對應(yīng)設(shè)置有兩個連接圓孔（連接圓孔在1圖中被前扇形板3及其上的定位連接孔5所遮擋），所述旋轉(zhuǎn)架1上與后扇形板4上的兩排定位連接孔5的位置相對應(yīng)設(shè)置有兩個連接圓孔。

第一可調(diào)角聯(lián)接器20的固定架與第一中間部12的后端固定連接，第一可調(diào)角聯(lián)接器20的旋轉(zhuǎn)架與第二中間部13的前端固定連接；第一可調(diào)角聯(lián)接器20的銷軸位于前扇形板和后扇形板的下方；

第二可調(diào)角聯(lián)接器21的固定架與第三中間部14的前端固定連接，第二可調(diào)角聯(lián)接器21的旋轉(zhuǎn)架與第二中間部13的后端固定連接；第二可調(diào)角聯(lián)接器21的銷軸位于前扇形板和后扇形板的上方。

定位連接孔所在弧線的圓心角為25±3度，允許旋轉(zhuǎn)架在25度左右的范圍內(nèi)相對固定架調(diào)整角度（即實際調(diào)整范圍為0－25度左右），能夠滿足小型皮帶輸送機在井下的輸送需求。

所述前扇形板3的圓心和后扇形板4的圓心均位于所述銷軸6的軸線上，可以保證旋轉(zhuǎn)架在旋轉(zhuǎn)時，其上連接圓孔沿前扇形板3和后扇形板4上的定位連接孔5所在弧線旋轉(zhuǎn)，始終能夠通過連接圓孔和定位連接孔連接旋轉(zhuǎn)架和前、后扇形板，從而在調(diào)節(jié)好旋轉(zhuǎn)架的角度之后，能夠通過螺栓或銷軸將旋轉(zhuǎn)架固定（使用螺栓或銷軸穿入連接圓孔和定位連接孔），防止旋轉(zhuǎn)架發(fā)生轉(zhuǎn)動。

所述銷軸6在旋轉(zhuǎn)架1和固定架2的下端沿前后方向間隔設(shè)有兩段，所述兩段銷軸6同軸線設(shè)置。兩段銷軸6的設(shè)置，既能夠保證旋轉(zhuǎn)架1和固定架2的連接強度，相比設(shè)置為整段銷軸又節(jié)約了材料，降低了材料成本。

所述可調(diào)支座17包括開口向上的套筒22和穿設(shè)在套筒22內(nèi)的支撐桿23，支撐桿23沿上下方向設(shè)有一排內(nèi)連接孔24，套筒22側(cè)壁與內(nèi)連接孔24相對應(yīng)沿上下方向設(shè)有一排外連接孔25，內(nèi)連接孔24與外連接孔25之間固定連接有連接螺栓，連接螺栓將套筒22和支撐桿23連接在一起。連接螺栓定位了支撐桿23的高度。通過連接不同的內(nèi)連接孔24，可以調(diào)節(jié)支撐桿23的高度。

所述第一中間部12的左右兩側(cè)分別設(shè)有用于阻擋輸送帶跑偏的擋偏輥26，所述第四中間部15上設(shè)有清掃器27，所述機尾部16的后端設(shè)有牽引用滑輪28。

使用時，將固定架2的一側(cè)連接小型皮帶機的機頭部11或者中間部，然后轉(zhuǎn)動旋轉(zhuǎn)架1，調(diào)節(jié)旋轉(zhuǎn)架1與固定架2的相對角度。角度調(diào)節(jié)好后，在旋轉(zhuǎn)架1和連接圓孔以及相對應(yīng)的前、后扇形板4上的定位連接孔5內(nèi)穿入銷軸或者擰入螺栓，從而將旋轉(zhuǎn)架1相對固定架2固定起來。使用旋轉(zhuǎn)架1連接小型皮帶機的另一中間部，實現(xiàn)小型皮帶機兩部件（兩個相鄰的中間部）之間以特定的角度相連接。

以上實施例僅用以說明而非限制本實用新型的技術(shù)方案，盡管參照上述實施例對本實用新型進行了詳細說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：依然可以對本實用新型進行修改或者等同替換，而不脫離本實用新型的精神和范圍的任何修改或局部替換，其均應(yīng)涵蓋在本實用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。