本實(shí)用新型涉及冶金技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種煤料輸送設(shè)備及冶金系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

隨著冶金行業(yè)的發(fā)展，各種冶金設(shè)備被廣泛應(yīng)用，其中，在冶金設(shè)備中以加熱為目的常需要應(yīng)用煤料輸送設(shè)備進(jìn)行煤料的輸送。

目前，對(duì)于煤料輸送設(shè)備在應(yīng)用過程中的維修便捷性和使用成本等方面的要求越來越高，因此，提高煤料輸送設(shè)備的維修便捷性，同時(shí)降低使用成本成為設(shè)計(jì)目標(biāo)。

現(xiàn)有技術(shù)中，煤料輸送設(shè)備包括用于輸送煤料的裙邊皮帶，以及包括用于對(duì)裙邊皮帶進(jìn)行清理的刮板裝置。旨為應(yīng)用過程中的清潔性保障，裙邊皮帶等傳送裝置，以及刮板裝置均設(shè)置在機(jī)罩內(nèi)，應(yīng)用過程中，通過裙邊皮帶循環(huán)滾動(dòng)，將煤料進(jìn)行運(yùn)送，同時(shí)，應(yīng)用刮板裝置對(duì)裙邊皮帶進(jìn)行刮擦，使裙邊皮帶避免粘連堆積煤料，然而，在刮板裝置出現(xiàn)運(yùn)行故障時(shí)，特別是對(duì)于起到驅(qū)動(dòng)作用和傳動(dòng)作用的首端的機(jī)頭輪機(jī)構(gòu)，以及尾端的機(jī)尾輪機(jī)構(gòu)需要進(jìn)行零部件的維修和更換時(shí)，則需要操作人員進(jìn)入機(jī)罩內(nèi)進(jìn)行維修操作，然而，因機(jī)罩內(nèi)空間局促，且煤粉濃度高，不利于維修，且維修效率低，維修工時(shí)長。

以上現(xiàn)有技術(shù)中，煤料輸送設(shè)備在應(yīng)用過程中的維修便捷性低，以及維修等使用成本高等缺陷是本領(lǐng)域技術(shù)人員需要解決的技術(shù)問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種煤料輸送設(shè)備及冶金系統(tǒng)，通過本實(shí)用新型的應(yīng)用將明顯提高維修便捷性，同時(shí)降低使用成本。

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供一種煤料輸送設(shè)備，包括用于對(duì)煤料進(jìn)行輸送的輸送帶，還包括機(jī)罩、用于對(duì)所述輸送帶進(jìn)行刮擦的刮板滾動(dòng)帶，以及用于驅(qū)動(dòng)所述刮板滾動(dòng)帶的機(jī)頭輪機(jī)構(gòu)，所述刮板滾動(dòng)帶的首端 套接于所述機(jī)頭輪機(jī)構(gòu)，所述輸送帶和所述刮板滾動(dòng)帶的刮擦工作段設(shè)于所述機(jī)罩內(nèi)，所述機(jī)罩包括用于穿入所述刮板滾動(dòng)帶的端部通道，所述機(jī)頭輪機(jī)構(gòu)設(shè)于所述端部通道外側(cè)。

可選地，所述煤料輸送設(shè)備包括用于支撐傳動(dòng)的機(jī)尾輪機(jī)構(gòu)，所述刮板滾動(dòng)帶的尾端套接于所述機(jī)尾輪機(jī)構(gòu)，所述機(jī)罩還包括用于穿入所述刮板滾動(dòng)帶的尾部通道，所述機(jī)尾輪機(jī)構(gòu)設(shè)于所述尾部通道外側(cè)。

可選地，在所述機(jī)罩的側(cè)壁設(shè)有通道口，在所述通道口處安裝有能夠拆卸的封蓋立板，所述通道口設(shè)于所述輸送帶和/或所述刮板滾動(dòng)帶的邊側(cè)，通過拆卸所述封蓋立板，以構(gòu)成開啟的所述通道口。

可選地，所述通道口的高度在1米至2米之間，寬度在0.4米至0.8米之間。

可選地，還包括用于遮蓋封擋所述機(jī)頭輪機(jī)構(gòu)的端部遮蓋罩，所述端部遮蓋罩能夠拆卸地安裝于所述端部通道外側(cè)。

可選地，還包括用于遮蓋封擋所述機(jī)尾輪機(jī)構(gòu)的尾部遮蓋罩，所述尾部遮蓋罩能夠拆卸地安裝于所述尾部通道外側(cè)。

可選地，所述輸送帶包括平皮帶和擋邊皮帶，所述擋邊皮帶能夠拆卸地安裝于所述平皮帶的邊側(cè)。

本實(shí)用新型還提供一種冶金系統(tǒng)，包括用于噴射煤料的噴煤設(shè)備和用于向所述噴煤設(shè)備輸送所述煤料的煤料輸送設(shè)備，所述煤料輸送設(shè)備具體為上述任一項(xiàng)所述的煤料輸送設(shè)備。

在一個(gè)關(guān)于煤料輸送設(shè)備的實(shí)施方式中，煤料輸送設(shè)備包括用于對(duì)煤料進(jìn)行輸送的輸送帶、機(jī)罩、用于對(duì)輸送帶進(jìn)行刮擦的刮板滾動(dòng)帶，以及用于驅(qū)動(dòng)刮板滾動(dòng)帶的機(jī)頭輪機(jī)構(gòu)，所謂機(jī)頭輪機(jī)構(gòu)，是指對(duì)于刮板滾動(dòng)帶定位、支撐及驅(qū)動(dòng)的結(jié)構(gòu)，刮板滾動(dòng)帶的首端套接于機(jī)頭輪機(jī)構(gòu)，輸送帶和刮板滾動(dòng)帶的刮擦工作段設(shè)于機(jī)罩內(nèi)，輸送帶循環(huán)滾動(dòng)狀態(tài)下，移動(dòng)至上部的輸送帶承托煤料并進(jìn)行傳送，在上部的輸送帶滾動(dòng)至下部后，煤料掉落，同時(shí)，在此區(qū)段內(nèi)，刮板滾動(dòng)帶與輸送帶發(fā)生接觸摩擦，通過刮板滾動(dòng)帶對(duì)輸送帶實(shí)現(xiàn)了粘連煤料的清理，此刮擦清理接觸區(qū)段被命名為刮擦工作段，在機(jī)罩上設(shè)置用于穿入刮板滾動(dòng)帶的端部通道，機(jī)頭輪機(jī)構(gòu)設(shè)于端部通道外側(cè)。通 過以上結(jié)構(gòu)設(shè)置，對(duì)于循環(huán)滾動(dòng)的刮板滾動(dòng)帶，其對(duì)于輸送帶進(jìn)行刮擦清理的工作區(qū)段，即刮擦工作段設(shè)于機(jī)罩內(nèi)，同時(shí)，對(duì)于刮板滾動(dòng)帶進(jìn)行定位和驅(qū)動(dòng)的機(jī)頭輪機(jī)構(gòu)設(shè)置在機(jī)罩外部，通過機(jī)罩的端部通道的設(shè)置實(shí)現(xiàn)了刮板滾動(dòng)帶進(jìn)出滾動(dòng)，這使得通過機(jī)罩保證了煤料被封閉在機(jī)罩內(nèi)的同時(shí)，需要對(duì)于機(jī)頭輪機(jī)構(gòu)進(jìn)行維護(hù)、保養(yǎng)和維修的情況下，無需操作人員進(jìn)入機(jī)罩內(nèi)部，而是在機(jī)罩的端部通道外側(cè)便能夠進(jìn)行操作；與此同時(shí)，機(jī)頭輪機(jī)構(gòu)設(shè)置在端部通道外側(cè)，其避免了受到機(jī)罩內(nèi)部煤料粉塵的污染，減少了磨損，延長了零部件的使用周期。因此，本實(shí)施方式提供的煤料輸送設(shè)備能夠明顯提高維修便捷性，同時(shí)降低了使用成本。

在一套冶金系統(tǒng)的實(shí)施方式中，其包括用于噴射煤料的噴煤設(shè)備和用于向噴煤設(shè)備輸送煤料的煤料輸送設(shè)備，煤料輸送設(shè)備具體為上述實(shí)施方式提出的煤料輸送設(shè)備。本冶金系統(tǒng)的維修便捷性得到了提高，使用成本得到了降低，具體論述請參見上述實(shí)施方式中的論述。

附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)提供的附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖1中：機(jī)罩—1、端部通道—11、尾部通道—12、刮板滾動(dòng)帶—2、機(jī)頭輪機(jī)構(gòu)—3、輸送帶—4、機(jī)尾輪機(jī)構(gòu)—5。

具體實(shí)施方式

本實(shí)用新型的核心是提供一種煤料輸送設(shè)備及冶金系統(tǒng)，通過本實(shí)用新型的應(yīng)用將明顯提高維修便捷性，同時(shí)降低使用成本。

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請參考圖1，圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。

根據(jù)圖中所示，煤料輸送設(shè)備包括用于對(duì)煤料進(jìn)行輸送的輸送帶4、機(jī)罩1、用于對(duì)輸送帶4進(jìn)行刮擦的刮板滾動(dòng)帶2，以及驅(qū)動(dòng)刮板滾動(dòng)帶2的機(jī)頭輪機(jī)構(gòu)3，刮板滾動(dòng)帶2的首端套接于機(jī)頭輪機(jī)構(gòu)3，輸送帶4和刮板滾動(dòng)帶2的刮擦工作段設(shè)于機(jī)罩1內(nèi)，機(jī)罩1包括用于穿入刮板滾動(dòng)帶2的端部通道11，機(jī)頭輪機(jī)構(gòu)3設(shè)于端部通道11外側(cè)。以上結(jié)構(gòu)設(shè)置中，輸送帶4對(duì)于煤料進(jìn)行輸送后，在輸送帶4上粘連淤積有煤料，刮板滾動(dòng)帶2在滾動(dòng)至機(jī)罩1內(nèi)部的刮擦工作段時(shí)對(duì)于輸送帶4進(jìn)行刮擦清理，而刮板滾動(dòng)帶2在滾動(dòng)過程中通過機(jī)罩1端部設(shè)置的端部通道11與機(jī)罩1外側(cè)的機(jī)頭輪機(jī)構(gòu)3相接，刮板滾動(dòng)帶2的首端套入機(jī)頭輪機(jī)構(gòu)3且受機(jī)頭輪機(jī)構(gòu)3的驅(qū)動(dòng)，由此，煤料在被機(jī)罩1密閉的情況下無法對(duì)機(jī)頭輪機(jī)構(gòu)3進(jìn)行污染，這使機(jī)頭輪機(jī)構(gòu)3的使用周期得到了延長，且機(jī)頭輪機(jī)構(gòu)3在需要維修保養(yǎng)的狀態(tài)下，在機(jī)罩1的外側(cè)便能夠?qū)崿F(xiàn)，維修的便捷性得到了提高，使用成本得到了降低。

另一實(shí)施例中，煤料輸送設(shè)備設(shè)置有機(jī)尾輪機(jī)構(gòu)5，對(duì)于刮板滾動(dòng)帶2，在結(jié)構(gòu)設(shè)置和工作狀態(tài)中，其首端套接安裝在機(jī)頭輪機(jī)構(gòu)3，而其尾端套接安裝在機(jī)尾輪機(jī)構(gòu)5，機(jī)尾輪機(jī)構(gòu)5對(duì)于刮板滾動(dòng)帶2在尾端進(jìn)行支撐傳動(dòng)，在機(jī)罩1的尾端設(shè)置用于穿入刮板滾動(dòng)帶2的尾部通道12，機(jī)尾輪機(jī)構(gòu)5設(shè)于尾部通道12外側(cè)。由此設(shè)置，可以在機(jī)罩1外部對(duì)于機(jī)尾輪機(jī)構(gòu)5進(jìn)行維修和維護(hù)，同樣提高了維修便捷性。

對(duì)于煤料輸送設(shè)備，還可以在機(jī)罩的側(cè)壁設(shè)置通道口，在通道口位置安裝能夠拆卸的封蓋立板，在裝配結(jié)構(gòu)中，將通道口設(shè)于輸送帶、或者刮板滾動(dòng)帶的邊側(cè)，由此，在需要對(duì)設(shè)置在機(jī)罩內(nèi)部的結(jié)構(gòu)進(jìn)行維修維護(hù)時(shí)，通過拆卸封蓋立板，則能夠進(jìn)入開啟的通道口。本實(shí)例中，因通道口設(shè)置在機(jī)罩側(cè)部，因此能夠?qū)崿F(xiàn)操作人員從側(cè)部走入機(jī)罩，而無需操作人員從機(jī)罩頂部或底部爬入機(jī)罩，同時(shí)，將通道口設(shè)置在輸送帶、或刮板滾動(dòng)帶的邊側(cè)，則進(jìn)入通道口的工作人員能夠?qū)斔蛶Ъ肮伟鍧L動(dòng)帶進(jìn)行便捷地維修維護(hù)。具體地，對(duì)于通道口的設(shè)置，可以設(shè)其高度在1米至2米之間，寬度在0.4米至0.8米之間。

對(duì)于上述實(shí)施例中，在機(jī)罩的端部通道外側(cè)設(shè)置機(jī)頭輪機(jī)構(gòu)的基礎(chǔ)上，還可以設(shè)置用于遮蓋封擋機(jī)頭輪機(jī)構(gòu)的端部遮蓋罩，端部遮蓋罩能夠拆卸地 安裝于端部通道外側(cè)。通過端部遮蓋罩的設(shè)置能夠更好地保護(hù)機(jī)頭輪機(jī)構(gòu)，從而提高使用周期，降低使用成本。

同理地，還可以機(jī)罩的尾部通道外側(cè)設(shè)置能夠拆卸的尾部遮蓋罩，通過尾部遮蓋罩對(duì)機(jī)尾輪機(jī)構(gòu)進(jìn)行遮蓋保護(hù)。

另一實(shí)施例中，對(duì)于運(yùn)送煤料的輸送帶，本煤料輸送設(shè)備中，通過平皮帶和擋邊皮帶組裝構(gòu)成輸送帶，將擋邊皮帶裝配在平皮帶的邊側(cè)，平皮帶用于承托并運(yùn)送煤料，擋邊皮帶防止煤料從邊側(cè)滑落。平皮帶與擋邊皮帶的裝配結(jié)構(gòu)易于拆卸，在需要更換時(shí)操作、拆卸和更換便捷，維修便捷性高。

在一個(gè)冶金系統(tǒng)的實(shí)施例中，其包括用于噴射煤料的噴煤設(shè)備和用于向噴煤設(shè)備輸送煤料的煤料輸送設(shè)備，煤料輸送設(shè)備具體為上述各實(shí)施例提出的煤料輸送設(shè)備。本冶金系統(tǒng)的維修便捷性得到了提高，使用成本得到了降低，具體論述請參見上述實(shí)施方式中的論述，此處不再贅述。

對(duì)所公開的實(shí)施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實(shí)用新型。對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實(shí)用新型的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本實(shí)用新型將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。