本實用新型涉及沖壓輸送裝置技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說是一種沖壓自動輸送裝置。

背景技術(shù)：

隨著社會的發(fā)展和人們生活水平的提高，工廠內(nèi)的沖壓輸送崗位越來越缺乏適合的工人，這是因為：1、噪音大、濕度大，不利于工人生產(chǎn)；2、工作強度大，工人工資不斷升高，造成單個產(chǎn)品毛利率下降；3、工作安全環(huán)境影響，工傷事故賠償金額逐年倍增；4、工人對勞動保護有了更高的要求。因此，很多企業(yè)工廠根據(jù)實際生產(chǎn)需要，都適時進行了系統(tǒng)研發(fā)，推出自動輸送裝置，以滿足工人和企業(yè)的需求。然而，現(xiàn)有的沖壓自動輸送裝置自動化程度低，隨著使用年限的增長，設(shè)備的輸送位置精確度下降嚴重，影響生產(chǎn)質(zhì)量。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是為了彌補現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種沖壓自動輸送裝置。

本實用新型的目的是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的：

一種沖壓自動輸送裝置，包括輸送架、多個過度平臺和多個工作平臺，所述的輸送架上安裝有多個限位塊，限位塊的底部安裝有往返氣缸，輸送架上安裝有若干吸盤，過度平臺和工作平臺從左至右間隔設(shè)置，且都位于相鄰兩個吸盤的中部位置，輸送架的左端安裝有拖鏈。

所述的一種沖壓自動輸送裝置，其特征在于：所述的輸送架的左側(cè)設(shè)置有送料帶，輸送架的右側(cè)設(shè)置有收料帶。

所述的一種沖壓自動輸送裝置，其特征在于：所述的過度平臺的數(shù)量和工作平臺的數(shù)量相同。

所述的一種沖壓自動輸送裝置，其特征在于：所述吸盤的數(shù)量比過度平臺和工作平臺數(shù)量之和多一個。

所述的一種沖壓自動輸送裝置，其特征在于：所述的限位塊和輸送架之間安裝有滾輪。

所述的一種沖壓自動輸送裝置，其特征在于：所述的送料帶的高度、收料帶的高度、工作平臺的高度以及過度平臺的高度都相同。

本實用新型的優(yōu)點在于：

本實用新型的沖壓自動輸送裝置自動化程度高，大大的降低了人工勞動，節(jié)約生產(chǎn)成本，且輸送位置精確度高，有助于提高生產(chǎn)質(zhì)量。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實用新型卡塊的安裝圖。

圖中：輸送架-1、多個過度平臺-2、多個工作平臺-3、限位塊-4、往返氣缸-5、吸盤-6、拖鏈-7、送料帶-8、收料帶-9、滾輪-10。

具體實施方式

參見附圖，一種沖壓自動輸送裝置，包括輸送架1、多個過度平臺2和多個工作平臺3，為了降低人工勞動強度，節(jié)約成本，提高生產(chǎn)質(zhì)量，所述的輸送架1上安裝有多個限位塊4，限位塊4的底部安裝有往返氣缸5，輸送架1上安裝有若干吸盤6，過度平臺2和工作平臺3從左至右間隔設(shè)置，且都位于相鄰兩個吸盤6的中部位置，輸送架1的左端安裝有拖鏈7。

所述的輸送架1的左側(cè)設(shè)置有送料帶8，輸送架1的右側(cè)設(shè)置有收料帶9。

所述的過度平臺2的數(shù)量和工作平臺3的數(shù)量相同。

所述吸盤6的數(shù)量比過度平臺2和工作平臺3數(shù)量之和多一個。

所述的限位塊4和輸送架1之間安裝有滾輪10。

所述的送料帶8的高度、收料帶9的高度、工作平臺3的高度以及過度平臺2的高度都相同。

工作時，兩個吸盤之間的距離為一個行程，拖鏈先帶動輸送架往左運動半個行程，然后往返氣缸帶動卡塊和輸送架一起向下運動，吸盤吸住相對應(yīng)的豎直下方的沖壓件，然后往返氣缸向上運動復(fù)位，然后拖鏈帶動輸送架向右移動一個行程，往返氣缸再次帶動輸送架一起向下運動，吸盤將沖壓件放在對應(yīng)的工作平臺或過度平臺上，往返氣缸向上運動，然后輸送架向左運動半個行程復(fù)位，沖壓機工作，依次循環(huán)。

上面結(jié)合附圖對本實用新型的實施例進行了描述，但是本實用新型并不局限于上述的具體實施方式，上述的具體實施方式僅僅是示意性的，而不是限制性的，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本實用新型的啟示下，在不脫離本實用新型宗旨和權(quán)利要求所保護的范圍情況下，還可做出很多形式，這些均屬于本實用新型的保護之內(nèi)。