本實用新型涉及橡膠技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種膠料運送機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

通常，橡膠經(jīng)過密煉機(jī)混煉后還需要經(jīng)過開煉機(jī)進(jìn)一步混煉后壓片出條，如何將翻轉(zhuǎn)式密煉機(jī)混煉后的膠料運送到開煉機(jī)上是橡膠混煉過程中比較棘手的問題，現(xiàn)有的膠料運送方式主要是人工推送和皮帶運輸。人工推送是將翻轉(zhuǎn)式密煉機(jī)混煉好的膠料利用小推車或者其他工具，人工推送到指定位置，再由人工搬運至開煉機(jī)上壓片。皮帶輸送是利用皮帶將膠料輸送至開煉機(jī)進(jìn)行壓片。

現(xiàn)有技術(shù)的缺點/不足：

人工推送耗費人力，時間，而且工人勞動強(qiáng)度大。皮帶運輸?shù)姆绞绞r省力，但是不能準(zhǔn)確定位，輸送量有限，而且比較松散的膠料很容易從運輸帶上掉落到地上，影響膠料質(zhì)量。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

發(fā)明目的和所解決的技術(shù)問題：

①節(jié)省人力時間，降低工人勞動強(qiáng)度；

②運輸量較大，沒有膠料的散落，并且運輸穩(wěn)定；

③運輸定位準(zhǔn)確。

鑒于以上內(nèi)容，本實用新型提供了一種膠料運送機(jī)構(gòu)。

為達(dá)到上述目的，本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：

一種膠料運送機(jī)構(gòu)，包括：機(jī)架，其使用型鋼焊接組合而成；金屬滾輪；儲料斗，其底部設(shè)有所述金屬滾輪，通過所述金屬滾輪在機(jī)架上運動；傳動鏈條；減速機(jī)，通過所述傳動鏈條連接所述金屬滾輪；傳動電機(jī)，其連接所述減速機(jī)；及控制箱，控制所述傳動電機(jī)運動。

其進(jìn)一步特征如下：

所述儲料斗的容量與翻轉(zhuǎn)式密煉機(jī)的容量匹配。

由于上述技術(shù)方案的運用，本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列有益效果：

與現(xiàn)有膠料運輸方式相比，本設(shè)計機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)簡單，安裝簡便，使用方便，可實現(xiàn)全部自動化，節(jié)省人力時間，運輸軌跡可以準(zhǔn)確定位，儲料斗空間大，運送量較大，對于比較松散的膠料也可以起到很好的收集作用，減少了混煉膠的灑落現(xiàn)象。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本實用新型一種膠料運送機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合具體實施例，對本實用新型的內(nèi)容做進(jìn)一步的詳細(xì)說明：

參閱圖1，一種膠料運送機(jī)構(gòu)，包括：機(jī)架1，其使用型鋼焊接組合而成；金屬滾輪5；儲料斗2，其底部設(shè)有所述金屬滾輪，通過所述金屬滾輪在機(jī)架上運動；傳動鏈條3；減速機(jī)4，通過所述傳動鏈條連接所述金屬滾輪；傳動電機(jī)6，其連接所述減速機(jī)；及控制箱7，控制所述傳動電機(jī)運動。所述儲料斗的容量與翻轉(zhuǎn)式密煉機(jī)的容量匹配。儲料斗底部裝有金屬滾輪，在傳動電機(jī)驅(qū)動下，經(jīng)過減速機(jī)放大扭矩后，通過傳動鏈條拉動儲料斗在機(jī)架上運動。

注意，圖1中示出了密煉機(jī)8和開煉機(jī)9。

上述實施例只為說明本實用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點，其目的在于讓熟悉此項技術(shù)的人士能夠了解本實用新型的內(nèi)容并加以實施，并不能以此限制本實用新型的保護(hù)范圍，凡根據(jù)本實用新型精神實質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。