本實(shí)用新型屬于機(jī)械領(lǐng)域,涉及筷子加工或包裝等處理過程中的筷子傳送技術(shù),尤其是指用于筷子加工設(shè)備的筷子傳送機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù):
在加工、包裝等對(duì)筷子進(jìn)行處理的過程中,筷子的連續(xù)自動(dòng)逐一傳送是實(shí)現(xiàn)相應(yīng)的筷子處理過程機(jī)械自動(dòng)化的必要前題,常見筷子逐一自動(dòng)傳送機(jī)構(gòu)主要由下料斗、傳送機(jī)構(gòu)、收料斗三大部分。其中下料斗為四面圍合上面開口的斗狀結(jié)構(gòu),下料斗的兩側(cè)面相互平行,兩側(cè)面之間的間距與筷子長度相當(dāng),前后面至少靠近底部的一部分,由上向下逐漸相向靠攏,兩后面底部距離最小處形成僅容單根筷子通過的下料口,下料口下方設(shè)一段豎直的厚度僅容一根筷子通過的下料通道。傳送機(jī)構(gòu)的起端對(duì)應(yīng)下料通道下端設(shè)置,目前已經(jīng)公開的傳送機(jī)構(gòu)主要有兩種形式,一種是螺桿式傳送機(jī)構(gòu),另一種是皮帶式傳送機(jī)構(gòu)。
螺桿式傳送機(jī)構(gòu)一般包括兩根設(shè)有等距螺旋槽的傳送桿,兩根傳送桿相互平行設(shè)置,且螺旋槽橫向同步對(duì)正。電機(jī)驅(qū)動(dòng)兩根傳送桿同步轉(zhuǎn)動(dòng),傳送桿的轉(zhuǎn)動(dòng)方向與螺旋槽的旋向相反;螺旋槽橫向僅能容納單根筷子,當(dāng)螺旋槽正對(duì)下料通道下口時(shí),下料通道內(nèi)最下方一根筷子落入螺旋槽內(nèi),橫搭兩根傳送桿上。隨著傳送桿旋轉(zhuǎn),螺旋槽推動(dòng)筷子向前平移,實(shí)現(xiàn)筷子的自動(dòng)傳送。
皮帶式傳送機(jī)構(gòu)一般包括兩條相互平行設(shè)置間距小于一根筷子的長度的閉合傳送帶,由兩對(duì)同步帶輪分別驅(qū)動(dòng),每對(duì)同步帶輪包括一主動(dòng)同步帶輪,和一從動(dòng)同步帶輪。其中,兩主動(dòng)同步帶輪和兩從動(dòng)同步帶輪分別同軸安裝,同步轉(zhuǎn)動(dòng)。所述主動(dòng)同步帶輪的安裝軸在動(dòng)力系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)下間歇轉(zhuǎn)動(dòng),所述傳送帶的一端位于筷斗下方,另一端位于收料箱上方。所述傳送帶表面設(shè)有垂直于傳送帶傳送方向的橫槽。兩條傳送帶上的所述橫槽橫向一一對(duì)應(yīng)。所述橫槽內(nèi)僅能容納一根筷子。
現(xiàn)有兩種筷子傳送機(jī)構(gòu)相同的缺點(diǎn)在于:筷子自然落入槽內(nèi)(橫槽或螺旋槽),在筷子被傳磅的過程中,筷子不被夾持,易于跳動(dòng)、滑移、脫落,傳送穩(wěn)定性不足,尤其對(duì)于筷子位置精度及固定性要求高情況,現(xiàn)有筷子傳送機(jī)構(gòu)很難適用。
此外,現(xiàn)有料斗多采用下料口旁設(shè)撥輪撥動(dòng)筷子的方式,來防止筷子卡堵在下料口,但是撥輪所能防止的多根筷子并排卡在一起的問題,而對(duì)于個(gè)別筷子傾斜進(jìn)入下料口的情況,撥輪無法發(fā)揮作用。而且,由于撥輪撥動(dòng)范圍過小,可調(diào)整的筷子數(shù)量有限,如果筷子在離下料口遠(yuǎn)一些的地方卡住,則撥動(dòng)無法觸及。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型目的在于針對(duì)筷子傳送機(jī)構(gòu)的現(xiàn)況,以鏈條作為傳送基礎(chǔ),提出一種以彈性夾持的方式傳送筷子的解決方案,以保證筷子在傳送過程中的穩(wěn)定性。
為實(shí)現(xiàn)在上述目的,本實(shí)用新型所述采用的技術(shù)方案是:一種用于筷子傳送的鏈傳送機(jī)構(gòu)。
包括兩條相互平行設(shè)置的閉環(huán)傳送鏈,兩條傳送條同步動(dòng)作,傳送鏈上等間距安裝若干夾持件,兩條傳送鏈上的夾持件橫向一一對(duì)正。橫向?qū)φ膬蓚€(gè)夾持件夾持一根筷子。
進(jìn)一步地,所述夾持件由單根彈性金屬片對(duì)稱彎曲成型,所述夾持件包括底部平直段、相互對(duì)稱的兩段外側(cè)連接段、相互對(duì)稱的兩段內(nèi)側(cè)豎直段;外側(cè)連接段上端與同側(cè)的內(nèi)側(cè)豎直段上端連接,下端與底部平直段同側(cè)端連接。
進(jìn)一步地,所述夾持件的外側(cè)連接段上端與同側(cè)內(nèi)側(cè)豎直段上端圓滑過渡連接。所述夾持件的外側(cè)連接段下端與底部平直段同側(cè)端同樣可以圓滑過渡連接。
進(jìn)一步地,所述夾持件的外側(cè)連接段為傾斜設(shè)置的一段平面,或者作為替代,所述夾持件的外側(cè)連接段也可以是一段曲面。
進(jìn)一步地,所述夾持件安裝在一個(gè)夾持件安裝板上,夾持件安裝板與夾持件所對(duì)應(yīng)的一節(jié)傳送鏈的一片外鏈板固聯(lián)。
進(jìn)一步地,夾持件底部平直段的中部設(shè)有安裝孔,夾持件安裝板上設(shè)有螺紋孔,夾持件由內(nèi)六角螺釘固定在夾持件安裝板上。
進(jìn)一步地,所述鏈傳送機(jī)構(gòu)每條傳送鏈由一對(duì)鏈輪支撐,每對(duì)鏈輪包括一主動(dòng)鏈輪和一從動(dòng)鏈輪。兩對(duì)鏈輪中的兩個(gè)主動(dòng)鏈輪和兩個(gè)從動(dòng)鏈輪分別同軸安裝,且同步轉(zhuǎn)動(dòng)。所述主動(dòng)鏈輪的安裝軸在動(dòng)力驅(qū)動(dòng)下單向間歇轉(zhuǎn)動(dòng),帶動(dòng)傳送鏈間歇傳送。傳送鏈單次運(yùn)動(dòng)距離等于夾持件的一倍間距。
進(jìn)一步地,所述鏈傳送機(jī)構(gòu)包括由左立板和右立板組成的支撐架,傳送鏈設(shè)在左、右立板之間,左、右立板的上沿分別設(shè)置一根托板條,托板條平直段高度介于去程傳送鏈上的夾持件的內(nèi)側(cè)豎直段的上端和下端之間。用于控制夾持在夾持件中的筷的高度。
本實(shí)用新型主要有益效果包括:1、采用鏈條作為傳送機(jī)件,精度較高,且當(dāng)短距離傳送時(shí),鏈條下方無需托板。2、采彈性夾持件替換容槽,可以在傳送過程中對(duì)筷子構(gòu)成有效夾持,防止筷子跳動(dòng)、滑移、脫落。2、通過傳送鏈側(cè)面設(shè)置的托板條調(diào)整夾持件所夾持的筷子高度,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單且移定可靠。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型所述鏈傳送機(jī)構(gòu)的一種實(shí)施例的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為圖1所示實(shí)施例的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3為圖2中A-A向剖面結(jié)構(gòu)圖。
圖4為圖1所示實(shí)施例的右視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖5為圖1所示實(shí)施例的后視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖6為圖1中圈B所示區(qū)域放大圖。
標(biāo)記說明:11、推送氣缸;12、筷子推送板;13、推送平臺(tái);
2、下料斗;21、左擋板;22、右擋板;23、前擋板;231、左前擋條;232、右前擋條;24、后擋板;241、左后擋條;242、右后擋條;25、彈性擋片;26、壓片;27、下料斗支撐板;
311、撥輪軸;312、四葉撥輪;32、凸輪;33、擺桿軸;34、聯(lián)動(dòng)擺桿;35、攏動(dòng)擺桿;36、下料鏈輪;
41、左立板;42、右立板;43、主動(dòng)鏈輪;44、從動(dòng)鏈輪;45、特殊外鏈板;46、夾持件;47、普通外鏈板;48、托板條;
5、收料斗;
6、筷子。
具體實(shí)施方式
下面以采用本實(shí)用新型所述鏈傳送機(jī)構(gòu)的一種筷子傳送機(jī)構(gòu)為例,對(duì)本實(shí)用新型的鏈傳送機(jī)構(gòu)的工作原理及結(jié)構(gòu)特點(diǎn)做進(jìn)一步說明。
參照?qǐng)D1-6,本例所示筷子6傳送機(jī)構(gòu)中,最后端是推送機(jī)構(gòu),推送機(jī)構(gòu)由推送氣缸11和筷子推送板12組成,推送氣缸11固定在推送平臺(tái)13上,筷子推送板12安裝在推送氣缸11的活塞桿前端,筷子推送板12在推送氣缸11推動(dòng)下貼著推送平臺(tái)13表面滑動(dòng)。推送平臺(tái)13下面固定四根螺桿,四根螺桿分別向下穿過下料斗支撐板27上的四個(gè)安裝孔,每根螺桿上,在安裝孔上下各裝配一個(gè)螺母,將螺桿與下料斗支撐板27固定。
下料斗2設(shè)置推送平臺(tái)13之上,其中左擋板21和右擋板22下端與下料斗支撐板27固定,前擋板23和后擋板24的左、右側(cè)邊分別與左擋板21和右擋板22連接。前擋板23和后擋板24的下半部相向傾斜,前擋板23底邊與后擋板24底邊之間留有縫隙,該縫隙作為筷子6漏出口,可容單根筷子6通過。
前擋板23底邊以下分別靠左右兩側(cè)設(shè)左前擋條231和右前擋條232,左前擋條231與右前擋條232均上端與前擋板23底邊連接,下端與推送平臺(tái)13之間留有縫隙,該縫隙作為筷子6前出口,可容單根筷子6通過。兩個(gè)彈性擋片25上端分別固定在左前擋條231和右前擋條232上,彈性擋片25下端擋在前出口前方。前出口前方,前出口到鏈傳送機(jī)構(gòu)的夾持開口處設(shè)有用于防止筷跳起的壓片26,壓片26與推送平臺(tái)13表面間距僅容單根筷子6通過。后擋板24底邊以下分別靠左右兩側(cè)設(shè)左后擋條241和右后擋條242。左后擋條241與右后擋條242均上端與后擋板24底邊連接,下端與推送平臺(tái)13連接。左后擋條241與右后擋條242間距大于筷子推送板12前端寬度。
后擋板24下部外側(cè)設(shè)有一根撥輪軸311,撥輪軸311上間隔安裝兩個(gè)四葉撥輪312,后擋板24下部對(duì)應(yīng)四葉撥輪312處設(shè)有缺口,四葉撥輪312的撥片從缺口伸入下料斗2內(nèi)。撥輪軸311兩端分別通過軸承安裝在下料斗2左、右擋板22上,撥輪軸311右端從下料斗2右擋板22穿出,撥輪軸311穿出右擋板22的右端安裝有一下料凸輪32和一下料鏈輪36。下料鏈輪36通過機(jī)用鏈與電機(jī)連接。
所述前擋板23下部設(shè)有開口,所述前擋板23下部外側(cè)設(shè)有一根擺桿軸33,擺桿軸33兩端分別通過軸承安裝在下料斗2左、右擋板22上,擺桿軸33右端從下料斗2右擋板22穿出,穿出右擋板22擺桿軸33右端與一聯(lián)動(dòng)擺桿34上端固定連接,聯(lián)動(dòng)擺桿34的下端搭在撥輪軸311上設(shè)置的凸輪32上。兩根相互平行的攏動(dòng)擺桿35上端與擺桿軸33固定。凸輪32推動(dòng)聯(lián)動(dòng)擺桿34向上擺動(dòng)時(shí),經(jīng)擺桿軸33帶動(dòng)攏動(dòng)擺桿35向開口內(nèi)側(cè)擺動(dòng)進(jìn)入下料斗2內(nèi)。
鏈傳送機(jī)構(gòu)包括一支撐架,支撐架由左、右兩塊立板組成,左、右立板42前后順長度方向設(shè)置,左立板41和右立板42之間通過前后兩根連接桿連接。左、右立板42底邊分別連接有底座,底座與下料斗安裝座板固定連接。
支撐架前端左、右立板42之間間隔設(shè)兩個(gè)主動(dòng)鏈輪43,主動(dòng)鏈輪43安裝軸兩端通過軸承安裝在左、右立板42上,主動(dòng)鏈輪43安裝軸左端穿過左立板41,主動(dòng)鏈輪43安裝軸穿過左立板41的左端安裝有一鏈輪,該鏈輪通過機(jī)用鏈與電機(jī)連接。支撐架后端左右立板42之間間隔設(shè)兩個(gè)從動(dòng)鏈輪44,從動(dòng)鏈輪44安裝軸兩端通過軸承安裝在左、右立板42上。左側(cè)主動(dòng)鏈輪43與左側(cè)從動(dòng)鏈輪44成一對(duì),其上裝配一根傳送鏈,右側(cè)主動(dòng)鏈輪43與右側(cè)從動(dòng)鏈輪44成一對(duì),其上裝配另一根傳送鏈。
傳送鏈中,每隔一節(jié)普通外鏈板47設(shè)置一節(jié)特殊外鏈板45,所述特殊外鏈板45上連接有夾持件安裝板,夾持件安裝板上設(shè)螺紋孔,每個(gè)夾持件安裝板上安裝一個(gè)由單片彈性金屬片彎曲成型的夾持件46,兩根鏈條上的夾持件46橫向一一對(duì)應(yīng)。
夾持件46由底部平直段、相互對(duì)稱的兩段外側(cè)連接段、相互對(duì)稱的兩段內(nèi)側(cè)豎直段構(gòu)成;夾持件46的外側(cè)連接段為傾斜設(shè)置的一段平面,夾持件46的外側(cè)連接段上端與同側(cè)內(nèi)側(cè)豎直段上端圓滑過渡連接,下端與底部平直段同側(cè)端同樣可以圓滑過渡連接。夾持件46底部平直段中部設(shè)有安裝孔,用內(nèi)六角螺釘穿過夾持件46底部平直段中部安裝孔將夾持件46固定在夾持件安裝板上。
最后端的夾持件46的開口正對(duì)下料斗2底部的前出口。推送平臺(tái)13前端伸到最后端的夾持件46之前,推送平臺(tái)13前端對(duì)應(yīng)兩條鏈條的位置設(shè)有兩個(gè)缺口。
左立板41和右立板42上邊設(shè)有向外的翻邊,左、右立板42的翻邊上分別通過雙螺母緊固安裝兩根螺桿,左立板41翻邊上的兩根螺桿上端與一根托板條48固定,右立板42翻邊上的兩根螺桿上端與另一根托板條48固定。所述托板條48中間平直,前后兩端向下傾斜。托板條48中間平直段的高度對(duì)應(yīng)在鏈條上夾持件46內(nèi)側(cè)豎直段的上端到下端之間。兩根托板條48間距小于一倍筷子6長度。
所述收料斗5固定設(shè)置在鏈傳送機(jī)構(gòu)支撐架的前端。