本實用新型涉及分料器技術(shù)領(lǐng)域，主要是對水泥、礦粉等粉料的生產(chǎn)和中轉(zhuǎn)進行分料的一種具有多功能的分料器。

背景技術(shù)：

已知在水泥、礦粉等粉料生產(chǎn)和中轉(zhuǎn)過程中需要對水泥、礦粉等粉料進行運輸和中轉(zhuǎn)，現(xiàn)有技術(shù)中采用的是空氣輸送斜槽等氣力輸送方式，這種方式使得能夠減少成本的投入，提高生產(chǎn)效率，但是對于通過使用空氣斜槽輸送方式，存在如下缺點：第一，在安裝空氣輸送斜槽的過程中需要根據(jù)不同的施工現(xiàn)場條件會產(chǎn)生很大的不同，安裝的時候費時費力，難度較大；第二，使用空氣輸送斜槽在安裝的時候容易出現(xiàn)角度的誤差，使得影響以后輸送介質(zhì)；第三，其輸送方式的功能(方向)較為單一，不能夠滿足實際人們的需要。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)中的不足，本實用新型提供了一種具有多功能的分料器，其設計合理，結(jié)構(gòu)簡單，便于安裝與制造，同時有利于介質(zhì)的輸送。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型所采取的技術(shù)方案是：

一種具有多功能的分料器，包括分料器本體，分料器本體包括圓柱形分料箱體，圓柱形分料箱體下端面設置有一圓柱形底座，圓柱形底座中設置有氣室，圓柱形底座的下端面設置有進風管，進風管與圓柱形底座中的氣室相互連通，圓柱形分料箱體的側(cè)表面設置有一個進料口和至少兩個出料口，進料口和出料口上均通過上塊面板、下塊面板、左塊面板和右塊面板圍成，上塊面板、下塊面板、左塊面板和右塊面板圍成的出口安裝有方形框，進料口和出料口間隔均勻的分布在圓柱形分料箱體側(cè)表面上。

所述圓柱形分料箱體下端面設置有向外的圓周折邊，與其對應的圓柱形底座上端面設置有圓周折邊，圓柱形分料箱體下端面向外的圓周折邊與圓柱形底座相應的底座上端面圓周折邊通過螺釘和螺栓將圓柱形分料箱體與圓柱形底座固定連接，其設計合理，便于圓柱形分料箱體與圓柱形底座的連接與固定。

所述圓柱形分料箱體下端面與圓柱形底座上端面之間設有透氣布層。

還包括進料斗，進料斗下端面連接有進料管，進料管與圓柱形分料箱體相連通，進料管上安裝有一氣動蝶閥，增加了進料口，從圓柱形分料箱體上端面進行進料，也便于通過氣動蝶閥進行進料速度的調(diào)節(jié)和控制。

所述圓柱形分料箱體的側(cè)表面設置有一個進料口和三個出料口。

本實用新型的有益效果：與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型圓柱形分料箱體下端面設置有一圓柱形底座，圓柱形底座中設置有氣室，圓柱形底座的下端面設置有進風管，進風管與圓柱形底座中的氣室相互連通，圓柱形分料箱體的側(cè)表面設置有一個進料口和至少兩個出料口，其設計合理，結(jié)構(gòu)簡單，便于安裝與制造，同時其出料口便于能夠方便從不同方向進行出料，更加能夠滿足讓實際不同方向進行出料的需求；本實用新型其設計合理，降低了制作與安裝的難度，避免了在實際場所中還需要根據(jù)不同的要求進行調(diào)節(jié)，從而減少了安裝的成本。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型實施例一示意圖；

圖3為本實用新型實施例二示意圖。

具體實施方式

如圖1所示，一種具有多功能的分料器，包括分料器本體，分料器本體包括圓柱形分料箱體1，圓柱形分料箱體1下端面設置有一圓柱形底座2，圓柱形底座2中設置有氣室，圓柱形底座2的下端面設置有進風管21，進風管21與圓柱形底座2中的氣室相互連通，圓柱形分料箱體1的側(cè)表面設置有一個進料口11和至少兩個出料口12，進料口11和出料口12上均通過上塊面板、下塊面板、左塊面板和右塊面板圍成，上塊面板、下塊面板、左塊面板和右塊面板圍成的出口安裝有方形框13，進料口11和出料口12間隔均勻的分布在圓柱形分料箱體1側(cè)表面上，所述圓柱形分料箱體1下端面設置有向外的圓周折邊，與其對應的圓柱形底座2上端面設置有圓周折邊，圓柱形分料箱體1下端面向外的圓周折邊與圓柱形底座2相應的底座上端面圓周折邊通過螺釘和螺栓將圓柱形分料箱體1與圓柱形底座2固定連接，其設計合理，便于圓柱形分料箱體1與圓柱形底座2的連接與固定，所述圓柱形分料箱體1下端面與圓柱形底座2上端面之間設有透氣布層3。

如圖2所示，本實用新型所述圓柱形分料箱體1的側(cè)表面設置有一個進料口11和三個出料口12，從而增加了出料口12的數(shù)量，便于可以從圓柱形分料箱體1側(cè)面不同方向出料，便于人們的使用。

如圖3所示，本實用新型在還包括進料斗4，進料斗4下端面連接有進料管41，進料管41與圓柱形分料箱體1相連通，進料管41上安裝有一氣動蝶閥42，增加了進料口11，從圓柱形分料箱體1上端面進行進料，也便于通過氣動蝶閥42進行進料速度的調(diào)節(jié)和控制。

本實用新型的有益效果：與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型圓柱形分料箱體下端面設置有一圓柱形底座，圓柱形底座中設置有氣室，圓柱形底座的下端面設置有進風管，進風管與圓柱形底座中的氣室相互連通，圓柱形分料箱體的側(cè)表面設置有一個進料口和至少兩個出料口，其設計合理，結(jié)構(gòu)簡單，便于安裝與制造，同時其出料口便于能夠方便從不同方向進行出料，更加能夠滿足讓實際不同方向進行出料的需求；本實用新型其設計合理，降低了制作與安裝的難度，避免了在實際場所中還需要根據(jù)不同的要求進行調(diào)節(jié)，從而減少了安裝的成本。