本實用新型涉及食品或飲料的自加熱或自制冷設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種自加熱或自制冷裝置及易拉罐。

背景技術(shù)：

隨著人們生活水平的提高，人們對食品和飲料的要求越來越高。人們已不滿足普通的易拉罐飲料，而是需要在冬季能夠自動加熱的飲料、或者夏季能夠自動制冷的飲料。自加熱或自制冷罐通常是將自加熱或自制冷裝置作為內(nèi)罐，內(nèi)置于易拉罐的底部。

自加熱或自制冷裝置的工作原理是使用帶有隔層的容器，在隔層兩側(cè)的兩個腔室內(nèi)裝有不同的反應(yīng)物，在一定條件下破壞隔層使兩種反應(yīng)物相遇并反應(yīng)，從而達到加熱或制冷的目的。這種容器無需外部能源，具有很強的便攜性?，F(xiàn)有的自加熱或自制冷裝置通常采用按壓的方式使破膜件破壞作為隔層的封膜，使兩種反應(yīng)物相遇并反應(yīng)；該類裝置存在著保護措施較差，一旦受到外力撞擊，很容易引發(fā)反應(yīng)，導(dǎo)致在真正使用時，喪失加熱或制冷效果。因此，開發(fā)一種結(jié)構(gòu)簡單、使用方便且安全可靠的自加熱或自制冷裝置及易拉罐，成為本領(lǐng)域技術(shù)人員急迫期待解決的技術(shù)難題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點或不足，本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、使用方便且安全可靠的自加熱或自制冷裝置及易拉罐。

為解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供一種自加熱或自制冷裝置，還提供一種自加熱或自制冷飲料罐。

一種自加熱或自制冷裝置，該裝置包括外殼體和內(nèi)殼體，所述外殼體的底端開口，所述內(nèi)殼體內(nèi)置于外殼體內(nèi)部空間的下部，所述內(nèi)殼體與外殼體至少在底部連接；所述的內(nèi)殼體的頂端開口，下端設(shè)有底蓋；所述外殼體與內(nèi)殼體之間的空腔，形成用于兩種反應(yīng)物發(fā)生反應(yīng)的反應(yīng)室；所述內(nèi)殼體的內(nèi)部空間整體為一個物料室，該物料室內(nèi)裝有一種反應(yīng)物，所述反應(yīng)室內(nèi)裝有另一種反應(yīng)物；或者所述內(nèi)殼體的內(nèi)部空間被垂直隔板分隔成兩個物料室，兩個物料室內(nèi)各裝有一種反應(yīng)物；所述內(nèi)殼體的頂端開口處，設(shè)有用于使物料室與反應(yīng)室相隔離的封膜；所述物料室內(nèi)設(shè)有一用于破壞封膜的破膜機構(gòu)，所述破膜機構(gòu)包括刀模盤、套筒、倒T形頂桿、復(fù)位彈簧和密封螺栓，所述密封螺栓的端部設(shè)有凸緣；所述套筒以套接方式固定安裝于底蓋，底蓋上設(shè)有供套筒穿過并進入內(nèi)殼體內(nèi)部的通孔；所述頂桿內(nèi)置于套筒，其頂端向上穿過套筒頂部的通孔，與刀模盤固定連接；處于套筒內(nèi)的頂桿上，套裝有復(fù)位彈簧；所述密封螺栓安裝于套筒的底端；在擰緊密封螺栓時，凸緣與套筒的底端面緊密接觸，刀模盤與封膜之間相距一定的距離。

所述破膜機構(gòu)還包括一用于轉(zhuǎn)動密封螺栓的鑰匙，密封螺栓的底端面上設(shè)有與鑰匙相配合的凹槽。

所述底蓋呈“皿”字狀；在裝置未開啟使用時，鑰匙放置在底蓋的凹槽內(nèi)。

所述頂桿的頂端與刀模盤之間以螺紋連接方式相連接。

所述外殼體整體呈“凸”字狀。

所述內(nèi)殼體整體呈“凸”字狀。

一種自加熱或自制冷易拉罐，包括自加熱或自制冷裝置和罐體，所述自加熱或自制冷裝置內(nèi)置于罐體內(nèi)部空間的下部；所述外殼體將罐體分隔成上下兩部分，罐體的上部空間用于裝食品或飲料。

所述外殼體與罐體在底部連接。

在底部之外的部位處的外殼體的側(cè)壁與罐體的側(cè)壁之間，相距一定的距離。

所述易拉罐的罐體的底部還設(shè)有一密封蓋或不干膠封膜。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的結(jié)構(gòu)簡單、使用方便且安全可靠；破膜機構(gòu)采用頂桿上套裝復(fù)位彈簧的設(shè)計，確保在裝置未開啟使用之前，刀模盤與封膜始終保持一定的距離，能夠防止在運輸或搬運過程中可能因外力擠壓導(dǎo)致裝置誤啟動的問題，從而有效地避免意外啟動的發(fā)生；密封螺栓的環(huán)形外緣與套筒的底端面緊密接觸，有效地防止了物料室內(nèi)的反應(yīng)物泄露；采用兩個物料室的設(shè)計，進一步提高了裝置的安全可靠性；易拉罐的側(cè)壁與外殼體的側(cè)壁之間相距一定的距離，能夠防止裝置啟動后引起的罐體壁驟然發(fā)燙或過涼，對手產(chǎn)生不良的影響。

附圖說明

圖1：本實用新型自加熱或自制冷裝置第一種實施例使用狀態(tài)時的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2：本實用新型自加熱或自制冷裝置第一種實施例保存狀態(tài)時的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3：本實用新型自加熱或自制冷裝置第二種實施例使用狀態(tài)時的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4：本實用新型自加熱或自制冷易拉罐保存狀態(tài)時的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

以下將結(jié)合附圖對本實用新型的構(gòu)思、具體結(jié)構(gòu)及產(chǎn)生的技術(shù)效果作進一步說明，以充分地了解本實用新型的目的、特征和效果。

實施例一

如圖1和圖2所示，一種自加熱或自制冷裝置，包括整體均呈“凸”字狀的外殼體10和內(nèi)殼體20，所述外殼體10的底端開口，所述內(nèi)殼體20內(nèi)置于外殼體10內(nèi)部空間的下部，所述內(nèi)殼體20與外殼體10在底部連接；所述的內(nèi)殼體10的頂端開口，下端設(shè)有呈“皿”字狀的底蓋21；所述外殼體10與內(nèi)殼體20之間的空腔，形成用于兩種反應(yīng)物發(fā)生反應(yīng)的反應(yīng)室。所述內(nèi)殼體20的內(nèi)部空間整體為一個物料室，內(nèi)裝有一種反應(yīng)物；所述反應(yīng)室兼作物料室，內(nèi)裝有另一種反應(yīng)物。所述內(nèi)殼體20的頂端開口處，設(shè)有用于使物料室與反應(yīng)室相隔離的封膜30。

所述物料室內(nèi)設(shè)有一用于破壞封膜30的破膜機構(gòu)40，所述破膜機構(gòu)40包括刀模盤41、套筒42、倒T形頂桿43、復(fù)位彈簧44、密封螺栓45和鑰匙46，所述密封螺栓45的端部設(shè)有凸緣451。

所述套筒42以套接方式固定安裝于底蓋21，底蓋21上設(shè)有供套筒42穿過并進入內(nèi)殼體20內(nèi)部的通孔；

所述頂桿43內(nèi)置于套筒42，其頂端向上穿過套筒42頂部的通孔，與刀模盤41以螺紋連接方式相連接；處于套筒42內(nèi)的頂桿43上套裝有復(fù)位彈簧44，以確保在裝置未開啟使用之前，刀模盤41與封膜30之間始終保持相距一定的距離，能夠防止在運輸或搬運過程中可能因外力擠壓導(dǎo)致裝置誤啟動的問題，從而有效地避免意外啟動的發(fā)生。

所述密封螺栓45安裝于套筒42的底端；在擰緊密封螺栓45時，環(huán)形外緣451與套筒42的底端面緊密接觸，可以有效地防止物料室內(nèi)的反應(yīng)物泄露

所述鑰匙46用于轉(zhuǎn)動密封螺栓45，密封螺栓45的底端面上設(shè)有與鑰匙46相配合的凹槽。當將鑰匙46插入密封螺栓45的凹槽內(nèi)，用力旋轉(zhuǎn)鑰匙46時，凸緣451被破壞，進而帶動密封螺栓45繼續(xù)向上轉(zhuǎn)動，推動頂桿43和刀模盤41向上移動，刀模盤41頂破封膜30，物料室內(nèi)的反應(yīng)物進入反應(yīng)室，與反應(yīng)室內(nèi)的另一反應(yīng)物相接觸，開啟加熱或者制冷。在裝置未開啟使用時，鑰匙46放置在底蓋21的凹槽內(nèi)，見圖2。

實施例二

與實施例一相比，如圖3所示的自加熱或自制冷裝裝置的區(qū)別在于：內(nèi)殼體20的內(nèi)部空間被垂直隔板22分隔成兩個物料室，兩個物料室內(nèi)各裝有一種反應(yīng)物；每個物料室內(nèi)均安裝有一破膜機構(gòu)40。這種具有兩個物料室的結(jié)構(gòu)設(shè)計，進一步提高了裝置的安全可靠性，即使人為出現(xiàn)誤操作，打開了其中一個物料室處的封膜，也不會引起裝置的立即啟動。

實施例三

如圖4所示，一種自加熱或自制冷易拉罐，包括上述實施例一或?qū)嵤├淖约訜峄蜃灾评溲b置和罐體50，所述自加熱或自制冷裝置內(nèi)置于罐體50內(nèi)部空間的下部；所述外殼體10將罐體50分隔成上下兩部分，罐體50的上部空間用于裝食品或飲料。

所述外殼體10與罐體50在底部連接；在底部之外的部位處的外殼體10的側(cè)壁與罐體50的側(cè)壁之間相距一定的距離，以防止自加熱或自制冷裝置啟動后引起的罐體壁驟然發(fā)燙或過涼，對手產(chǎn)生不良的影響。

所述易拉罐的罐體50的底部還設(shè)有一密封蓋51或不干膠封膜，用來防止自加熱或自制冷裝置以及內(nèi)置于底蓋21的鑰匙46的丟失。

生產(chǎn)加工時，先將自加熱或自制冷裝置的外殼體10安裝于罐體50內(nèi)部空間的下部，向罐體50的上部空間內(nèi)灌裝食品或飲料、封口后，進行殺菌；再將自加熱或自制冷裝置的內(nèi)殼體20及破膜機構(gòu)40安裝于外殼體10；最后，將罐體50的底部蓋上密封蓋52或者貼上不干膠封膜，即制得自加熱或自制冷易拉罐成品。

根據(jù)本實施例的教導(dǎo)，本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員完全可實現(xiàn)其它本實用新型保護范圍內(nèi)的技術(shù)方案。