本實(shí)用新型涉及一種卸料裝置，特別涉及一種方便自動(dòng)卸料移動(dòng)式卸料機(jī)。

背景技術(shù)：

目前，在小顆粒粒狀散料的堆積過(guò)程中，尤其是在稻谷、大米等糧食的堆積過(guò)程中，常用的是皮帶輸送機(jī)，皮帶輸送機(jī)的特點(diǎn)是堆積散料高度較低且不可調(diào)、堆積散料方向單一，與大型卸料車料協(xié)同工作性差、設(shè)備移動(dòng)性差；

在專利申請(qǐng)?zhí)枮椤?01110203037.0”的一篇中國(guó)專利文件中，記載了一種移動(dòng)俯仰伸縮卸料裝置，該裝置的工作原理為，將機(jī)架安裝在宿道上，同時(shí)在支架兩側(cè)的下端各安裝一行走輪，行走輪可在宿道的鐵軌上行走，卷?yè)P(yáng)機(jī)安裝在支架上，由安裝在輸料皮帶機(jī)上的電機(jī)帶動(dòng)車輪使輸料皮帶機(jī)與支架、人字形分料漏斗和俯仰伸縮皮帶機(jī)在機(jī)架行走到要堆放物料的位置，隨后俯仰伸縮皮帶機(jī)由卷?yè)P(yáng)機(jī)帶動(dòng)后下俯至最低點(diǎn)，并根據(jù)與物料堆放點(diǎn)距離至伸縮機(jī)頭進(jìn)行伸縮，物料通過(guò)輸料皮帶機(jī)將物料送入人字形分料漏斗后通過(guò)兩側(cè)到俯仰伸縮皮帶機(jī)將物料開始堆放，隨著物料堆起的高度升高，不斷將隨后俯仰伸縮皮帶機(jī)上仰，并同時(shí)根據(jù)需要對(duì)伸縮機(jī)頭進(jìn)行伸縮。

但是，上述這種卸料裝置的不足之處在于，該裝置在堆放物料的過(guò)程中，需要工作人員在一旁進(jìn)行操作，待物料堆放到一定的高度后，工作人員關(guān)掉俯仰伸縮皮帶機(jī)，然后操控支架在鐵軌上行走，由于堆料一般選在空曠的露天場(chǎng)地，在天氣炎熱的情況下，工作人員在外操作卸料裝置移動(dòng)，非常辛苦，給工作人員帶來(lái)一定的工作負(fù)擔(dān)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種方便自動(dòng)卸料的移動(dòng)式卸料機(jī)，自動(dòng)控制支架在機(jī)架上自動(dòng)移動(dòng)，不需要人工操作，給工作人員減輕了一定的工作負(fù)擔(dān)，同時(shí)，提高了本實(shí)用新型的自動(dòng)化程度。

本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過(guò)以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：一種方便自動(dòng)卸料的移動(dòng)式卸料機(jī)，包括機(jī)架和設(shè)置在機(jī)架上方的支架，所述機(jī)架上設(shè)置有用于將物料輸送到支架上的第一輸送機(jī)構(gòu)和驅(qū)動(dòng)支架在機(jī)架上沿第一輸送機(jī)構(gòu)輸料方向滑移的滑移驅(qū)動(dòng)件，所述支架上設(shè)置有向機(jī)架兩側(cè)外延伸的伸縮機(jī)構(gòu)，所述伸縮機(jī)構(gòu)上設(shè)置有檢測(cè)物料堆放高度以控制支架在機(jī)架上滑移的感應(yīng)檢測(cè)組件。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，感應(yīng)檢測(cè)組件設(shè)置在伸縮機(jī)構(gòu)上，物料輸送到支架上，再?gòu)纳炜s機(jī)構(gòu)處灑落到地面上，在地面上堆放成一個(gè)個(gè)小山，感應(yīng)檢測(cè)組件設(shè)置在伸縮機(jī)構(gòu)上，在物料堆放到一定高度時(shí)，感應(yīng)檢測(cè)組件通過(guò)接觸式或者非接觸式感應(yīng)可感應(yīng)到物料堆放的高度，然后通過(guò)接收到的感應(yīng)信號(hào)，控制滑移驅(qū)動(dòng)件工作，從而驅(qū)動(dòng)支架在機(jī)架上滑移，使支架移動(dòng)到空曠的場(chǎng)地上，然后進(jìn)行堆料，堆出一個(gè)個(gè)小山，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型采用感應(yīng)檢測(cè)的方式，在物料堆放到一定的高度后，感應(yīng)檢測(cè)組件檢測(cè)到物料達(dá)到限定的高度，感應(yīng)檢測(cè)組件控制支架在機(jī)架上自動(dòng)移動(dòng)，不需要人工操作，給工作人員減輕了一定的工作負(fù)擔(dān)，同時(shí)，提高了本實(shí)用新型的自動(dòng)化程度。

進(jìn)一步地，所述感應(yīng)檢測(cè)組件包括有設(shè)置在伸縮機(jī)構(gòu)上可被堆放物料的最高處切斷信號(hào)的紅外線傳感器、設(shè)置在伸縮機(jī)構(gòu)上的控制器，所述控制器與滑移驅(qū)動(dòng)件電連接。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，采用紅外線傳感器感應(yīng)物料的高度，紅外線傳感器屬于非接觸式感應(yīng)，在感應(yīng)的過(guò)程中，可避免物料接觸或者沾到紅外線傳感器上，使紅外線傳感器工作時(shí)保持較好、較穩(wěn)定的狀態(tài)，控制器控制滑移驅(qū)動(dòng)件工作，從而驅(qū)動(dòng)支架在機(jī)架上行走，起到較好的控制效果。

進(jìn)一步地，所述第一輸送機(jī)構(gòu)包括有設(shè)置在機(jī)架上的第一傳送帶和設(shè)置在機(jī)架上驅(qū)動(dòng)第一傳送帶水平傳送物料的第一驅(qū)動(dòng)件，所述機(jī)架上設(shè)置有用于張緊第一傳送帶的車式拉緊裝置。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，車式拉緊裝置將第一傳送帶拉緊，使第一傳送帶保持張緊的狀態(tài)，使第一傳送帶對(duì)物料進(jìn)行較好的輸送效果。

進(jìn)一步地，所述機(jī)架上設(shè)置有用于將物料導(dǎo)入到第一傳送帶上的導(dǎo)料槽，所述機(jī)架上設(shè)置有用于清理第一傳送帶非工作面上灰塵和異物的空段清掃器。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，空段清掃器將非工作面上的灰塵和異物清理下來(lái)，從而減少物料在傳送的過(guò)程中混入異物和灰塵，大大提高了物料在傳送過(guò)程中的清潔度。

進(jìn)一步地，所述支架上設(shè)置有用于將第一輸送機(jī)構(gòu)上落下來(lái)的物料向第一輸送機(jī)構(gòu)兩側(cè)外水平輸送的第二輸送帶機(jī)構(gòu)。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，第一輸送機(jī)構(gòu)將物料輸送到位于機(jī)架上方的支架上，支架上的第二輸送帶機(jī)構(gòu)將從第一輸送機(jī)構(gòu)上輸送過(guò)來(lái)的物料承接住，并將物料向第一輸送機(jī)構(gòu)的兩側(cè)外水平輸送，使物料平穩(wěn)的遠(yuǎn)離機(jī)架和第一輸送機(jī)構(gòu)，在輸送至第二輸送帶機(jī)構(gòu)的端部后，物料到伸縮機(jī)構(gòu)上，通過(guò)伸縮機(jī)構(gòu)將物料分散開，使物料掉落到地面上，堆成一座座小山，從而完成物料的堆放，本發(fā)明通過(guò)第二輸送帶機(jī)構(gòu)，使物料在輸送的過(guò)程中，逐漸遠(yuǎn)離機(jī)架和第一輸送機(jī)構(gòu)，然后經(jīng)過(guò)伸縮機(jī)構(gòu)后，從伸縮機(jī)構(gòu)遠(yuǎn)離第二輸送帶機(jī)構(gòu)的一端下落，隨著伸縮機(jī)構(gòu)在水平方向上的伸縮，使物料下落的水平位置點(diǎn)不同，從而使物料均勻的鋪在地面上，達(dá)到的堆放效果較佳，第二輸送帶機(jī)構(gòu)將物料水平輸送到合理的堆放區(qū)域內(nèi)，在水平方向上延伸物料水平輸送的行程，提高本實(shí)用新型的輸送卸料性能，輸送卸料更加穩(wěn)定。

進(jìn)一步地，所述支架上設(shè)置有一倉(cāng)體，所述倉(cāng)體包括與第一輸送機(jī)構(gòu)出料一端相對(duì)的進(jìn)料口以及與位于第二輸送帶機(jī)構(gòu)正上方的出料口，所述出料口的形狀為下窄上寬的斗狀。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，出料口位于第二輸送帶機(jī)構(gòu)的正上方，將出料口的形狀設(shè)置為下窄上寬的斗狀，可使物料從倉(cāng)體內(nèi)出來(lái)后集中落入到第二輸送帶機(jī)構(gòu)上，使物料在下落的過(guò)程中較為集中，不易分散，使下料更為集中、準(zhǔn)確。

進(jìn)一步地，所述倉(cāng)體與支架在第一輸送機(jī)構(gòu)的輸料方向上滑移連接。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，體在支架上可沿著第一輸送機(jī)構(gòu)的輸料方向上滑移，通過(guò)滑移可調(diào)節(jié)倉(cāng)體在支架上的位置，使倉(cāng)體的出料口與第二輸送帶機(jī)構(gòu)上的第二傳送帶中間精準(zhǔn)的對(duì)齊，使下料過(guò)程不會(huì)產(chǎn)生偏移，下料進(jìn)一步的穩(wěn)定、準(zhǔn)確。

進(jìn)一步地，所述倉(cāng)體上固定連接有具有磁性的磁性件，所述磁性件磁性吸附在支架上。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，磁性件固定在倉(cāng)體上，且磁性件具有一定的磁性，支架采用磁性金屬材料制成，通過(guò)磁性件將倉(cāng)體磁性固定在支架上，從而使倉(cāng)體放置在支架上比較穩(wěn)固，不易產(chǎn)生偏移，在需要調(diào)節(jié)倉(cāng)體在支架上的位置時(shí)，可推動(dòng)倉(cāng)體在支架上沿著第一傳送帶的輸料方向上滑移，以調(diào)整倉(cāng)體出料口與第二傳送帶正對(duì)的位置。

綜上所述，本實(shí)用新型具有以下有益效果：1、本實(shí)用新型采用感應(yīng)檢測(cè)的方式，在物料堆放到一定的高度后，感應(yīng)檢測(cè)組件控制支架在機(jī)架上自動(dòng)移動(dòng)，不需要人工操作，給工作人員減輕了一定的工作負(fù)擔(dān)，同時(shí)，提高了本實(shí)用新型的自動(dòng)化程度；2、通過(guò)滑移可調(diào)節(jié)倉(cāng)體在支架上的位置，使倉(cāng)體的出料口與第二輸送帶機(jī)構(gòu)上的第二傳送帶中間精準(zhǔn)的對(duì)齊，使下料過(guò)程不會(huì)產(chǎn)生偏移，下料進(jìn)一步的穩(wěn)定、準(zhǔn)確；3、通過(guò)磁性件將倉(cāng)體磁性固定在支架上，從而使倉(cāng)體放置在支架上比較穩(wěn)固，不易產(chǎn)生偏移。

附圖說(shuō)明

圖1是實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖一；

圖2是圖1中A部放大示意圖，用于體現(xiàn)出料輥；

圖3是圖1中B部放大示意圖，用于體現(xiàn)導(dǎo)料槽、空段清掃器和車式拉緊裝置；

圖4是實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖二，用于體現(xiàn)第二輸送帶機(jī)構(gòu)和伸縮機(jī)構(gòu)；

圖5是實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖三，用于體現(xiàn)倉(cāng)體；

圖6為實(shí)施例3的結(jié)構(gòu)示意圖，用于體現(xiàn)過(guò)濾網(wǎng)。

圖中，1、機(jī)架；2、第一輸送機(jī)構(gòu)；201、第一傳送帶；3、出料輥；4、支架；5、第二輸送帶機(jī)構(gòu)；6、行走輪；7、導(dǎo)料槽；8、車式拉緊裝置；9、倉(cāng)體；10、第二槽形調(diào)心托輥；11、滑移驅(qū)動(dòng)件；12、第二傳送帶；13、第二槽形托輥；14、伸縮驅(qū)動(dòng)件；15、正反驅(qū)動(dòng)件；16、伸縮機(jī)構(gòu)；17、紅外線感應(yīng)器；18、磁性件；19、過(guò)濾網(wǎng)；20、空段清掃器；21、滑移架；22、加長(zhǎng)板；23、螺栓。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。

本具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的解釋，其并不是對(duì)本實(shí)用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說(shuō)明書后可以根據(jù)需要對(duì)本實(shí)施例做出沒(méi)有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改，但只要在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。

實(shí)施例1：一種方便自動(dòng)卸料的移動(dòng)式卸料機(jī)，如圖1至圖4所示，包括機(jī)架1和設(shè)置在機(jī)架1上方的支架4，機(jī)架1選用沿左右方向上水平延伸的龍門架，支架4沿前后方向上水平延伸，機(jī)架1上設(shè)置有用于將物料輸送到支架4上的第一輸送機(jī)構(gòu)2，本實(shí)施例中，第一輸送機(jī)構(gòu)2包括有沿機(jī)架1長(zhǎng)度方向上水平設(shè)置的第一傳送帶201和驅(qū)動(dòng)第一傳送帶201傳送物料的第一驅(qū)動(dòng)件，第一驅(qū)動(dòng)件為第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)，第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)工作，驅(qū)動(dòng)第一傳送帶201將物料從機(jī)架1的右端向著左端輸送，在機(jī)架1的中部位置是第一傳送帶201出料的一端，在支架4上端部設(shè)置有出料輥3，第一傳送帶201經(jīng)過(guò)出料輥3，經(jīng)過(guò)出料輥3后的第一傳送帶201的傳送方向發(fā)生改變，經(jīng)過(guò)出料輥3處的物料從第一傳送帶201上自由掉落下來(lái)；

在支架4上設(shè)置有用于將第一傳送帶201上掉落下來(lái)的物料承接住并向第一傳送帶201的前后兩側(cè)外水平輸送的第二輸送帶機(jī)構(gòu)5，第二輸送帶機(jī)構(gòu)5包括有設(shè)置在支架4上的第二傳送帶12組件和驅(qū)動(dòng)第二傳送帶12組件正反傳動(dòng)的正反驅(qū)動(dòng)件15，第二傳送帶12組件包括有與支架4轉(zhuǎn)動(dòng)連接的第二槽形托輥13和設(shè)置在第二槽形托輥13上的第二傳送帶12，第二傳送帶12沿支架4的延伸方向上設(shè)置，本實(shí)施例中，第二槽形托輥13包括位于第一傳送帶201出料一端處正下方的第二槽形調(diào)心托輥10，從出料一端落下的物料正好落入到第二傳送帶12上，由于第二傳送帶12是向第一傳送帶201的前后兩側(cè)水平延伸的，因此，落入第一傳送帶201上的物料，在正反驅(qū)動(dòng)件15的驅(qū)動(dòng)下，在第二傳送帶12上進(jìn)行水平輸送，從而將物料輸送到第二傳送帶12距離第一傳送帶201較遠(yuǎn)的一端，正反驅(qū)動(dòng)件15為正反驅(qū)動(dòng)電機(jī)，通過(guò)正反驅(qū)動(dòng)電機(jī)，可驅(qū)動(dòng)第二傳送帶12進(jìn)行順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)或者逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，從而將物料傳送到第二傳送帶12的一端或者相對(duì)的另一端。

支架4在位于第二輸送帶機(jī)構(gòu)5的前后兩端設(shè)置有向著遠(yuǎn)離第二輸送帶機(jī)構(gòu)5的水平方向上延伸的伸縮機(jī)構(gòu)16，伸縮驅(qū)動(dòng)電機(jī)14的驅(qū)動(dòng)軸與伸縮臂組件靠近第二輸送帶機(jī)構(gòu)5的一端固定連接，伸縮驅(qū)動(dòng)電機(jī)14工作，驅(qū)動(dòng)伸縮臂組件在水平方向上伸縮，伸縮臂組件包括有向支架4兩側(cè)外延伸的伸縮臂和設(shè)置在伸縮臂上的皮帶和電機(jī)，皮帶沿伸縮臂的長(zhǎng)度方向上延伸，皮帶在電機(jī)的驅(qū)動(dòng)下工作，掉落到皮帶上的物料，在皮帶的帶動(dòng)下，從皮帶靠近第二輸送帶機(jī)構(gòu)5的一端輸送到遠(yuǎn)離第二輸送帶機(jī)構(gòu)5的一端，通過(guò)伸縮驅(qū)動(dòng)電機(jī)14調(diào)節(jié)伸縮臂組件出料一端在水平方向上的位置，從而調(diào)節(jié)物料的卸料點(diǎn)，使物料均勻鋪在供物料堆放的區(qū)域內(nèi)；

如圖4和圖5所示，支架4的下端設(shè)置有行走輪6和驅(qū)動(dòng)行走輪6在機(jī)架1上沿機(jī)架1長(zhǎng)度方向滾動(dòng)的滑移驅(qū)動(dòng)件11，在本實(shí)施例中，滑移驅(qū)動(dòng)件11為滑移驅(qū)動(dòng)電機(jī)，滑移驅(qū)動(dòng)電機(jī)與行走輪6連接，在機(jī)架1的長(zhǎng)度方向上設(shè)置有可供行走輪6行走的輕軌，滑移驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)行走輪6在輕軌上進(jìn)行行走；

在伸縮臂組件上設(shè)置有檢測(cè)物料堆放高度以控制支架4在機(jī)架1上滑移的感應(yīng)檢測(cè)組件，感應(yīng)檢測(cè)組件可以為物理接觸式感應(yīng)檢測(cè)組件，也可以為紅外線式感應(yīng)檢測(cè)組件，在本實(shí)施例中，感應(yīng)檢測(cè)組件優(yōu)選為紅外線式感應(yīng)檢測(cè)組件，感應(yīng)檢測(cè)組件包括有設(shè)置在伸縮臂上的紅外線傳感器和設(shè)置在伸縮臂上的控制器，控制器與滑移驅(qū)動(dòng)電機(jī)電連接，控制器屬于現(xiàn)有的電器控制元器件，因此，控制器在此不做詳細(xì)說(shuō)明，控制器與紅外線傳感器電連接，紅外線傳感器包括有兩個(gè)固定設(shè)置在伸縮臂上且水平方向上相對(duì)的紅外線接收器和紅外線發(fā)射器，紅外線發(fā)射器用于發(fā)出紅外線信號(hào)，紅外線接收器用于接收紅外線發(fā)射器發(fā)出的紅外線信號(hào)，在物料堆放到一定高度后，紅外線發(fā)射器和紅外線接收器之間的紅外線信號(hào)與物料堆放的最高處接觸，該信號(hào)被物料所隔斷，該紅外線傳感器接收到隔斷的信號(hào)，并將該信號(hào)反饋給控制器，此時(shí)，控制器控制滑移驅(qū)動(dòng)電機(jī)工作，滑移驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)行走輪6在輕軌上走動(dòng)，從而使支架4在機(jī)架1的長(zhǎng)度方向上移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)在物料堆放到限定高度后自動(dòng)移動(dòng)支架4的位置，使支架4移動(dòng)到空曠的位置，然后進(jìn)行進(jìn)行堆料。

如圖5所示，支架4在位于第一傳送帶201出料一端處設(shè)置有一倉(cāng)體9，倉(cāng)體9包括有與出料一端相對(duì)進(jìn)料口以及位于第二傳送帶12正上方的出料口，物料從進(jìn)料口進(jìn)入到倉(cāng)體9內(nèi)，然后從倉(cāng)體9的出料口處出來(lái)，出料口的形狀為下窄上寬的斗狀，即出料口下端的口徑小于上端的口徑，倉(cāng)體9放置在支架4上并且與支架4在第一傳送帶201輸料的方向上滑移連接，倉(cāng)體9上固定連接有具有一定磁性的磁性件18，本實(shí)施例中，磁性件18為固定在倉(cāng)體9前后兩端外側(cè)壁上的磁鐵，而支架4是由磁性金屬材料制成的，通過(guò)磁鐵將倉(cāng)體9吸附固定在支架4上，使倉(cāng)體9能夠穩(wěn)固的固定在支架4上，而磁鐵的磁力有限，在需要調(diào)節(jié)倉(cāng)體9在支架4上的位置時(shí)，可推動(dòng)倉(cāng)體9在支架4上沿著第一傳送帶201的輸料方向上滑移，以調(diào)整倉(cāng)體9出料口與第二傳送帶12正對(duì)的位置。

如圖3所示，機(jī)架1上設(shè)置有用于張緊第一傳送帶201的車式拉緊裝置8，車式拉緊裝置8屬于現(xiàn)有技術(shù)，因此，其原理在此不做詳細(xì)說(shuō)明，通過(guò)車式拉緊裝置8將第一傳送帶201拉緊，使第一傳送帶201保持張緊的狀態(tài)；機(jī)架1上設(shè)置有用于將物料導(dǎo)入到第一傳送帶201上的導(dǎo)料槽7，導(dǎo)料槽7位于第一傳送帶201的右端，裝物料的小車移動(dòng)到導(dǎo)料槽7一邊，然后將物料倒入導(dǎo)料槽7內(nèi)，導(dǎo)料槽7的槽底是中空的，進(jìn)入導(dǎo)料槽7內(nèi)的物料直接流到第一傳送帶201上，通過(guò)第一傳送帶201進(jìn)行傳輸，在導(dǎo)料槽7的左右兩側(cè)設(shè)置有加長(zhǎng)板22，加長(zhǎng)板22的下端開始有水平貫穿加長(zhǎng)板22的通孔，導(dǎo)料槽7的左右外側(cè)壁上設(shè)置有螺紋孔、與螺紋孔螺紋配合的螺栓23，螺紋孔位于導(dǎo)料槽7的上端外側(cè)壁上，螺栓23穿過(guò)通孔后與螺紋孔螺紋配合，從而將加長(zhǎng)板22螺紋固定在導(dǎo)料槽7上，加長(zhǎng)板22在豎直方向上加長(zhǎng)了導(dǎo)料槽7的高度，便于大型較高的卸料設(shè)備向?qū)Я喜?內(nèi)倒料；機(jī)架1上設(shè)置有用于清理第一傳送帶201非工作面上灰塵和異物的空段清掃器20，第一傳送帶201在機(jī)架1上呈環(huán)形且逆時(shí)針傳動(dòng)，因此，第一傳送帶201面朝下的一面為非工作面，空段清掃器20設(shè)置在第一傳送帶201面朝下的下方，且空段清掃器20與第一傳送帶201的非工作面接觸，通過(guò)空段清掃器20將非工作面上的灰塵和異物清理下來(lái)，從而減少物料在傳送的過(guò)程中混入異物和灰塵，大大提高了物料在傳送過(guò)程中的清潔度。

實(shí)施例2：一種方便自動(dòng)卸料的移動(dòng)式卸料機(jī)，與實(shí)施例1不同之處在于，如圖4所示，支架4包括有沿第二傳送帶12輸料方向上延伸的滑移架21，滑移架21在支架4上沿著第二傳送帶12輸料方向滑移，第二輸送機(jī)構(gòu)設(shè)置在滑移架21上，通過(guò)滑移架21可將第二輸送機(jī)構(gòu)向左移動(dòng)或者向右移動(dòng)，從而增長(zhǎng)物料在第二傳送帶12上輸送的行程，使物料堆放的位置距離機(jī)架1夠遠(yuǎn)，達(dá)到的堆料效果更佳。

實(shí)施例3：一種方便自動(dòng)卸料的移動(dòng)式卸料機(jī)，與實(shí)施例6的不同之處在于，如圖6所示，在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上，倉(cāng)體9內(nèi)設(shè)置有沿第二傳送帶12延伸方向上吹風(fēng)的吹風(fēng)機(jī)，吹風(fēng)機(jī)設(shè)置在倉(cāng)體9的一端，而在相對(duì)的另一端的倉(cāng)體9上設(shè)置有通風(fēng)孔，通風(fēng)孔上設(shè)置有過(guò)濾網(wǎng)19，吹風(fēng)機(jī)的風(fēng)力較小，可將物料中的灰塵吹向通風(fēng)孔，然后從過(guò)濾網(wǎng)19的網(wǎng)孔飛出去，而物料正常向下掉落，過(guò)濾網(wǎng)19可避免少許物料從通風(fēng)孔飛出去，起到除灰塵的作用。