本實用新型涉及橡膠加工設(shè)備領(lǐng)域，尤其是一種橡膠管生產(chǎn)線上的輸送裝置。

背景技術(shù)：

隨著社會的發(fā)展，企業(yè)設(shè)備的不但改善，橡膠管在生活中應(yīng)用廣泛，在橡膠管加工領(lǐng)域中由于橡膠管較軟不易輸送，給企業(yè)帶來不必要的麻煩，降低企業(yè)生產(chǎn)效率。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型所要解決的技術(shù)問題在于提供一種橡膠管生產(chǎn)線上的輸送裝置。

為解決上述現(xiàn)有的技術(shù)問題，本實用新型采用如下方案：一種橡膠管生產(chǎn)線上的輸送裝置，包括底座、軸承座、傳動桿、鏈條、支撐板，所述輸送裝置通過若干底座拼接而成，底座通過若干連接件焊接連接，每個底座上端均設(shè)有若干排間隔排列的軸承座，每排上的軸承座一一對應(yīng)，相互對應(yīng)的軸承座與傳動桿連接配合，傳動桿一側(cè)設(shè)有若干鏈輪，每根傳動桿通過鏈條與左右兩邊的傳動桿連接，外側(cè)的傳動桿通過鏈條與電機(jī)連接配合，所述支撐板上設(shè)有若干間隔排列的條形孔，支撐板通過條形孔與若干傳動桿連接配合，支撐桿架在傳動桿上端。

作為優(yōu)選，所述支撐板兩側(cè)向外傾斜并且支撐板兩側(cè)呈卷邊狀。

作為優(yōu)選，所述底座上端設(shè)有若干間隔排列的橡膠塊。

有益效果：本實用新型提供的這種橡膠管生產(chǎn)線上的輸送裝置結(jié)構(gòu)簡單，輸送便捷，自動化輸送。

本實用新型采用了上述技術(shù)方案提供一種橡膠管生產(chǎn)線上的輸送裝置，彌補(bǔ)了現(xiàn)有技術(shù)的不足，設(shè)計合理，操作方便。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

如圖1所示，一種橡膠管生產(chǎn)線上的輸送裝置，包括底座1、軸承座2、傳動桿3、鏈條4、支撐板5，所述輸送裝置通過若干底座1拼接而成，底座1通過若干連接件焊接連接，每個底座1上端均設(shè)有若干排間隔排列的軸承座2，每排上的軸承座2一一對應(yīng)，相互對應(yīng)的軸承座2與傳動桿3連接配合，傳動桿3一側(cè)設(shè)有若干鏈輪，每根傳動桿3通過鏈條4與左右兩邊的傳動桿3連接，外側(cè)的傳動桿3通過鏈條4與電機(jī)連接配合，所述支撐板5上設(shè)有若干間隔排列的條形孔6，支撐板5通過條形孔6與若干傳動桿3連接配合，支撐板5架在傳動桿3上端，所述支撐板5兩側(cè)向外傾斜并且支撐板5兩側(cè)呈卷邊狀，所述底座1上端設(shè)有若干間隔排列的橡膠塊7。

實際工作時，當(dāng)橡膠管通出切割裝置后，橡膠管沿著夾緊裝置往前移動進(jìn)入到輸送裝置上，輸送裝置通過電機(jī)，電機(jī)帶動傳動桿3轉(zhuǎn)動，相鄰的傳動桿3通過鏈條4帶動邊上的傳動桿3，通過一個電機(jī)帶動多個傳動桿3，大大的減少了電能的消耗，輸送裝置通過兩個底座1拼接組成，同時可進(jìn)行兩根橡膠管的輸送，大大的提高了企業(yè)的生產(chǎn)效率，當(dāng)橡膠管輸送到支撐板5上，支撐板5上設(shè)有多個間隔排列的條形孔6，條形孔6與傳動桿5連接，橡膠管在支撐板5上與傳動桿3接觸，通過傳動桿3的轉(zhuǎn)動將橡膠管輸送到下一根傳動桿3，當(dāng)橡膠管與傳動桿3接觸時由于傳動桿3時高速轉(zhuǎn)動的不會將橡膠管卡住影響輸送，支撐板5一側(cè)通過橡膠塊7支撐，可防止支撐板5與傳動桿3直接接觸磨損支撐板5。

本文中所描述的具體實施例僅僅是對本實用新型精神作舉例說明。本實用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本實用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。