本實(shí)用新型涉及放置箱技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種具有減震功能的塑料鏈條儲存箱。

背景技術(shù)：

所謂塑料，其實(shí)它是合成樹脂中的一種，形狀跟天然樹脂中的松樹脂相似，經(jīng)過化學(xué)手段進(jìn)行人工合成，而被稱之為塑料，而現(xiàn)在塑料被廣泛的得到應(yīng)用，而塑料鏈條就是其中一種，塑料鏈條是采用特殊的工程塑料制成，整個鏈節(jié)由工程塑料注塑為一體，鏈條無內(nèi)外鏈節(jié)之分，整個鏈節(jié)由工程塑料注塑為一體，由不銹鋼銷軸或者塑料連接，具有噪音低，耐腐蝕，重量輕，抗靜電，無磁性等優(yōu)點(diǎn)， 適用于電子,電器，食品，化工，制藥等設(shè)備上，但是塑料受到擠壓或者碰撞也比較容易變形，影響塑料鏈條的正常使用。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種具有減震功能的塑料鏈條儲存箱，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種具有減震功能的塑料鏈條儲存箱，包括箱體、底座和底板，所述箱體底部的兩側(cè)均固定連接有第一固定塊，所述第一固定塊遠(yuǎn)離箱體的一端活動安裝有第一滑輪，所述底座的兩側(cè)均固定連接有固定板，所述固定板靠近第一滑輪的一側(cè)開設(shè)有與第一滑輪相適配的第一滑槽，所述底座的中部開設(shè)有U型槽，所述U型槽內(nèi)設(shè)置有液壓緩沖箱，所述液壓緩沖箱包括第一U型固定板和液壓管，所述第一U型固定板和液壓管滑動連接，所述液壓管的內(nèi)部設(shè)置有第一L型板，所述第一L型板與液壓管的內(nèi)壁配合形成儲油室，所述第一L型板上開設(shè)有出油孔，所述第一U型固定板的頂部與箱體固定連接，所述第一U型固定板的內(nèi)壁固定連接有第一活塞桿，所述第一活塞桿遠(yuǎn)離第一U型固定板的一端固定連接有壓板，所述底座底部的左側(cè)固定連接有第二固定塊，所述第二固定塊遠(yuǎn)離底座的一端通過第一銷柱固定安裝有連接桿，所述連接桿遠(yuǎn)離第二固定塊的一端通過第二銷柱與底板固定安裝，所述連接桿的一側(cè)固定安裝有阻尼緩沖箱，所述阻尼緩沖箱包括第二U型固定板和緩沖管，所述第二U型固定板與緩沖管滑動連接，所述緩沖管的內(nèi)壁固定連接有阻尼橡膠板，所述緩沖管內(nèi)壁的底部固定連接有第一永磁鐵，所述第一永磁鐵的一端固定連接有第一彈簧，所述第一彈簧遠(yuǎn)離第一永磁鐵的一端與第二永磁鐵固定連接，所述第二永磁鐵的兩端均與第二U型固定板的內(nèi)壁活動連接，所述第二永磁鐵遠(yuǎn)離第一彈簧的一端固定安裝有第二活塞桿，所述第二活塞桿遠(yuǎn)離第二永磁鐵的一端貫穿第二U型固定板且延伸至第二U型固定板的外部并固定連接于底座，所述底座的底部通過第三銷柱與第二L型固定板固定安裝，所述第二L型固定板遠(yuǎn)離底座的一端活動安裝有第二滑輪，所述底座底部的右側(cè)固定安裝有對稱分布的第二彈簧，所述第二彈簧遠(yuǎn)離底座的一端與第二L型固定板固定連接。

優(yōu)選的，所述固定板的頂部固定安裝有限位塊。

優(yōu)選的，所述底板的底部固定安裝有耐磨橡膠墊，所述耐磨橡膠墊的底部設(shè)置有耐磨凸點(diǎn)。

優(yōu)選的，所述箱體的一側(cè)固定連接有把手，所述把手的外側(cè)設(shè)置有防滑凸點(diǎn)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：該具有減震功能的塑料鏈條儲存箱箱，當(dāng)塑料鏈條運(yùn)輸?shù)臅r候，將鏈條放入箱體，液壓緩沖箱與底座和阻尼緩沖箱與連接桿相互作用對塑料鏈條儲存箱進(jìn)行雙重減震極大的保護(hù)了塑料鏈條，也對塑料鏈條的運(yùn)輸帶來了很大的幫助。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型A-A的局部放大圖；

圖3為本實(shí)用新型B-B的局部放大圖；

圖4為本實(shí)用新型C-C的局部放大圖。

圖中：1箱體、2底座、3底板、4第一固定塊、5第一滑輪、6固定板、7第一滑槽、8U型槽、9液壓緩沖箱、10第一U型固定板、11液壓管、12第一L型固定板、13儲油室、14出油孔、15第一活塞桿、16壓板、17第二固定塊、18連接桿、19第二銷柱、20阻尼緩沖箱、21第二U型固定板、22緩沖管、23阻尼橡膠板、24第一永磁鐵、25第一彈簧、26第二永磁鐵、27第二活塞桿、28第三銷柱、29第二L型固定板、30第二滑輪、31第二彈簧、32限位塊、33耐磨橡膠墊、34耐磨凸點(diǎn)、35把手、36防滑凸點(diǎn)、37第一銷柱。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請參閱圖1-4，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種具有減震功能的塑料鏈條儲存箱，包括箱體1、底座2和底板3，箱體1底部的兩側(cè)均固定連接有第一固定塊4，第一固定塊4遠(yuǎn)離箱體1的一端活動安裝有第一滑輪5，第一固定塊4的作用主要是來作為連接箱體1和第一滑輪5的載體，底座2的兩側(cè)均固定連接有固定板6，固定板6的頂部固定安裝有限位塊32，固定板6靠近第一滑輪5的一側(cè)開設(shè)有與第一滑輪5相適配的第一滑槽7，固定板6的作用為限制第一滑槽7的位置，底座2的中部開設(shè)有U型槽8，U型槽8內(nèi)設(shè)置有液壓緩沖箱9，液壓緩沖箱9包括第一U型固定板10和液壓管11，第一U型固定板10和液壓管11滑動連接，液壓管11的內(nèi)部設(shè)置有第一L型板12，第一L型板12與液壓管11的內(nèi)壁配合形成儲油室13，第一L型板12上開設(shè)有出油孔14，第一U型固定板10的頂部與箱體1固定連接，第一U型固定板10的內(nèi)壁固定連接有第一活塞桿15，第一活塞桿15遠(yuǎn)離第一U型固定板10的一端固定連接有壓板16，底座2底部的左側(cè)固定連接有第二固定塊17，第二固定塊17遠(yuǎn)離底座2的一端通過第一銷柱37固定安裝有連接桿18，連接桿18遠(yuǎn)離第二固定塊17的一端通過第二銷柱19與底板3固定安裝，底板3的底部固定安裝有耐磨橡膠墊33，耐磨橡膠墊33的底部設(shè)置有耐磨凸點(diǎn)34，連接桿18的一側(cè)固定安裝有阻尼緩沖箱20，阻尼緩沖箱20包括第二U型固定板21和緩沖管22，第二U型固定板21與緩沖管22滑動連接，緩沖管22的內(nèi)壁固定連接有阻尼橡膠板23，緩沖管22內(nèi)壁的底部固定連接有第一永磁鐵24，第一永磁鐵24的一端固定連接有第一彈簧25，第一彈簧25遠(yuǎn)離第一永磁鐵24的一端與第二永磁鐵26固定連接，第二永磁鐵26的兩端均與第二U型固定板21的內(nèi)壁活動連接，第二永磁鐵26遠(yuǎn)離第一彈簧25的一端固定安裝有第二活塞桿27，第二活塞桿27遠(yuǎn)離第二永磁鐵26的一端貫穿第二U型固定板21且延伸至第二U型固定板21的外部并固定連接于底座2，底座2的底部通過第三銷柱28與第二L型固定板29固定安裝，第二L型固定板29遠(yuǎn)離底座2的一端活動安裝有第二滑輪30，底座2底部的右側(cè)固定安裝有對稱分布的第二彈簧31，第二彈簧31遠(yuǎn)離底座2的一端與第二L型固定板29固定連接，箱體1的一側(cè)固定連接有把手35，把手35的外側(cè)設(shè)置有防滑凸點(diǎn)36，當(dāng)塑料鏈條運(yùn)輸?shù)臅r候，將塑料鏈條放入箱體1，液壓緩沖箱9與底座2和阻尼緩沖箱20與連接桿18相互作用對塑料鏈條儲存箱進(jìn)行雙重減震極大的保護(hù)了塑料鏈條，也對塑料鏈條的運(yùn)輸帶來了很大的幫助。

工作原理：使用時，塑料鏈條會放入箱體1，當(dāng)發(fā)生震蕩時位于U型槽8內(nèi)的液壓緩沖箱9發(fā)揮作用使塑料鏈條儲存箱得到第一層減震，而位于連接桿18與底座2的阻尼緩沖箱20會生成第二層減震，而位于底座2和第二L型固定板29與第二彈簧31形成第三層減震，三重減震極大的保護(hù)塑料鏈條不會被損壞。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。