本實(shí)用新型涉及機(jī)械加工領(lǐng)域，尤其是一種玻璃自動(dòng)傳送裝置。

背景技術(shù)：

玻璃面板在進(jìn)行加工與傳送過(guò)程中，往往通過(guò)傳統(tǒng)的傳送帶進(jìn)行傳送驅(qū)動(dòng)。然而，由于玻璃面板的結(jié)構(gòu)與材質(zhì)關(guān)系，其在與傳送帶接觸時(shí)往往會(huì)在上料與取料的過(guò)程中出現(xiàn)一定程度的磨損，進(jìn)而使得玻璃面板的質(zhì)量收到影響。與此同時(shí)，由于玻璃面板與傳送帶之間易于產(chǎn)生靜電，故其在傳送過(guò)程中極易形成靜電吸附，致使工作人員難以對(duì)其進(jìn)行取料處理。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種玻璃自動(dòng)傳送裝置，其可有效避免玻璃面板在傳送過(guò)程中出現(xiàn)的磨損或靜電吸附現(xiàn)象。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型涉及一種玻璃自動(dòng)傳送裝置，其包括有在水平方向上進(jìn)行延伸的傳送帶，傳送帶之上設(shè)置有多個(gè)平行于傳送帶進(jìn)行延伸的傳送鏈條，多個(gè)傳送鏈條在傳送帶的寬度方向上均勻分布；每一個(gè)傳送鏈條的上端面均設(shè)置有多個(gè)垂直于傳送帶的端面進(jìn)行延伸的支撐端體，多個(gè)傳送鏈條之上的支撐端體在傳送帶軸向上的位置彼此相同。

作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，所述傳送帶之上設(shè)置有至少4個(gè)傳送鏈條，其可通過(guò)多個(gè)傳送鏈條的設(shè)置以實(shí)現(xiàn)對(duì)于玻璃面板的穩(wěn)定支撐。

作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，每一個(gè)傳送鏈條之上均設(shè)置有多個(gè)連接槽體，多個(gè)連接槽體在傳送鏈條的延伸方向上均勻分布；所述支撐端體的底部設(shè)置有采用針狀結(jié)構(gòu)的連接端部，支撐端體與傳送鏈條之間通過(guò)連接端部與連接槽體的嵌合進(jìn)行連接。采用上述技術(shù)方案，其可通過(guò)多個(gè)連接槽體的設(shè)置，使得工作人員可根據(jù)玻璃面板的尺寸不同以對(duì)于支撐端體的位置進(jìn)行調(diào)節(jié)，致使本申請(qǐng)中的玻璃自動(dòng)傳送裝置可適用于不同結(jié)構(gòu)的玻璃面板的支撐以及傳送；與此同時(shí)，支撐端體與傳送帶之間的插入時(shí)連接方式致使工作人員在調(diào)節(jié)位置的過(guò)程中可實(shí)現(xiàn)支撐端體的快速插拔，從而在確保支撐端體與傳送帶之間的連接穩(wěn)定性的同時(shí)，使其改裝效率得以顯著改善。

作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，所述傳送鏈條的之上設(shè)置有防滑紋路，其可在玻璃面板自支撐端體之上意外滑落時(shí)，通過(guò)傳送鏈條之上的防滑紋路以避免玻璃面板進(jìn)一步墜落進(jìn)而造成損傷。

采用上述技術(shù)方案的玻璃自動(dòng)傳送裝置，其可通過(guò)設(shè)置在傳送帶之上的傳送鏈條以及支撐端體以對(duì)于玻璃面板進(jìn)行輔助支撐與傳送處理；玻璃面板在傳送過(guò)程中，其可通過(guò)支撐端體的支撐處理以進(jìn)行懸置傳送，以避免玻璃面板與傳送帶之間產(chǎn)生大面積的接觸而導(dǎo)致的玻璃面板磨損或因靜電作用無(wú)法拿取等現(xiàn)象；與此同時(shí)，支撐端體對(duì)于玻璃面板的懸置處理致使工作人員的取料效率得以顯著改善。此外，上述支撐端體通過(guò)傳送鏈條間接連接于傳送帶之上，進(jìn)而避免支撐端體直接連接造成的傳送帶損傷。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型示意圖；

圖2為本實(shí)用新型中實(shí)施例2示意圖；

附圖標(biāo)記列表：

1—傳送帶、2—傳送鏈條、3—支撐端體、4—連接槽體、5—連接端部。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式，進(jìn)一步闡明本實(shí)用新型，應(yīng)理解下述具體實(shí)施方式僅用于說(shuō)明本實(shí)用新型而不用于限制本實(shí)用新型的范圍。需要說(shuō)明的是，下面描述中使用的詞語(yǔ)“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附圖中的方向，詞語(yǔ)“內(nèi)”和“外”分別指的是朝向或遠(yuǎn)離特定部件幾何中心的方向。

實(shí)施例1

如圖1所示的一種玻璃自動(dòng)傳送裝置，其包括有在水平方向上進(jìn)行延伸的傳送帶1，傳送帶1之上設(shè)置有多個(gè)平行于傳送帶進(jìn)行延伸的傳送鏈條2，多個(gè)傳送鏈條2在傳送帶1的寬度方向上均勻分布；每一個(gè)傳送鏈條2的上端面均設(shè)置有多個(gè)垂直于傳送帶1的端面進(jìn)行延伸的支撐端體3，多個(gè)傳送鏈條2之上的支撐端體3在傳送帶1軸向上的位置彼此相同。

作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，所述傳送帶之上設(shè)置有4個(gè)傳送鏈條2，其可通過(guò)多個(gè)傳送鏈條的設(shè)置以實(shí)現(xiàn)對(duì)于玻璃面板的穩(wěn)定支撐。

采用上述技術(shù)方案的玻璃自動(dòng)傳送裝置，其可通過(guò)設(shè)置在傳送帶之上的傳送鏈條以及支撐端體以對(duì)于玻璃面板進(jìn)行輔助支撐與傳送處理；玻璃面板在傳送過(guò)程中，其可通過(guò)支撐端體的支撐處理以進(jìn)行懸置傳送，以避免玻璃面板與傳送帶之間產(chǎn)生大面積的接觸而導(dǎo)致的玻璃面板磨損或因靜電作用無(wú)法拿取等現(xiàn)象；與此同時(shí)，支撐端體對(duì)于玻璃面板的懸置處理致使工作人員的取料效率得以顯著改善。此外，上述支撐端體通過(guò)傳送鏈條間接連接于傳送帶之上，進(jìn)而避免支撐端體直接連接造成的傳送帶損傷。

實(shí)施例2

作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，如圖2所示，每一個(gè)傳送鏈條2之上均設(shè)置有多個(gè)連接槽體4，多個(gè)連接槽體4在傳送鏈條2的延伸方向上均勻分布；所述支撐端體3的底部設(shè)置有采用針狀結(jié)構(gòu)的連接端部5，支撐端體3與傳送鏈條2之間通過(guò)連接端部5與連接槽體4的嵌合進(jìn)行連接。采用上述技術(shù)方案，其可通過(guò)多個(gè)連接槽體的設(shè)置，使得工作人員可根據(jù)玻璃面板的尺寸不同以對(duì)于支撐端體的位置進(jìn)行調(diào)節(jié)，致使本申請(qǐng)中的玻璃自動(dòng)傳送裝置可適用于不同結(jié)構(gòu)的玻璃面板的支撐以及傳送；與此同時(shí)，支撐端體與傳送帶之間的插入時(shí)連接方式致使工作人員在調(diào)節(jié)位置的過(guò)程中可實(shí)現(xiàn)支撐端體的快速插拔，從而在確保支撐端體與傳送帶之間的連接穩(wěn)定性的同時(shí)，使其改裝效率得以顯著改善。

本實(shí)施例其余特征與優(yōu)點(diǎn)均與實(shí)施例1相同。

實(shí)施例3

作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，所述傳送鏈條2的之上設(shè)置有防滑紋路，其可在玻璃面板自支撐端體之上意外滑落時(shí)，通過(guò)傳送鏈條之上的防滑紋路以避免玻璃面板進(jìn)一步墜落進(jìn)而造成損傷。

本實(shí)施例其余特征與優(yōu)點(diǎn)均與實(shí)施例2相同。