本實(shí)用新型屬于機(jī)電設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及到一種全自動(dòng)快遞裝箱設(shè)備。
背景技術(shù):
隨著經(jīng)濟(jì)和科技的飛速發(fā)展,各種加工產(chǎn)品紛紛出現(xiàn),對(duì)包裝技術(shù)和設(shè)備的要求更高了。目前,我國(guó)的包裝設(shè)備的競(jìng)爭(zhēng)相當(dāng)激烈,但是我國(guó)的包裝技術(shù)并不是很成熟,大部分企業(yè)還在利用人力進(jìn)行包裝工作。
隨著網(wǎng)絡(luò)購(gòu)物的飛速發(fā)展,快遞數(shù)量的突增,網(wǎng)絡(luò)商家的發(fā)貨壓力越來(lái)越大,大部分的快遞公司目前仍采用人力進(jìn)行快遞的包裝工作。由于人力包裝時(shí)對(duì)快遞箱的選擇均靠目測(cè)或者經(jīng)驗(yàn),測(cè)量誤差大,快遞箱選擇的過(guò)大會(huì)造成包裝材料的浪費(fèi),物品在快遞箱中不穩(wěn)固,容易造成損壞;快遞箱選擇的過(guò)小又容易在運(yùn)輸過(guò)程中因?yàn)閿D壓而造成物品的損壞。同時(shí)人力進(jìn)行快遞的包裝工作,效率低下,已經(jīng)不能滿(mǎn)足快遞行業(yè)的需求。
因此現(xiàn)有技術(shù)當(dāng)中亟需要一種新型的技術(shù)方案來(lái)解決這一問(wèn)題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是:提供一種全自動(dòng)快遞裝箱設(shè)備,用來(lái)解決目前大部分的快遞公司仍采用人力進(jìn)行快遞的包裝工作,測(cè)量誤差大,容易造成運(yùn)輸物品的損壞并且工作效率低下等技術(shù)問(wèn)題。
一種全自動(dòng)快遞裝箱設(shè)備,其特征是:包括支架、傳感器底座、傳送帶驅(qū)動(dòng)電機(jī)、傳送帶、滾軸、傳感器固定架、傳感器、置物架、機(jī)械臂底座、機(jī)械臂、開(kāi)箱驅(qū)動(dòng)電機(jī)、電機(jī)固定架、開(kāi)箱轉(zhuǎn)軸、轉(zhuǎn)軸連接架、開(kāi)箱吸盤(pán)和中心控制器,所述傳送帶驅(qū)動(dòng)電機(jī)固定安裝在支架的上部,傳送帶驅(qū)動(dòng)電機(jī)與滾軸連接;所述滾軸通過(guò)滾軸固定架固定安裝在支架的上部;所述傳送帶與滾軸連接;所述傳感器底座通過(guò)傳感器固定架固定安裝在傳送帶的一側(cè),傳感器底座的上部與傳感器固定連接;所述置物架固定安裝在支架的上部,并且置物架的一端固定在傳送帶的下方;所述機(jī)械臂通過(guò)機(jī)械臂底座固定安裝在支架的上部;所述機(jī)械臂底座位于置物架的一側(cè);所述開(kāi)箱驅(qū)動(dòng)電機(jī)與電機(jī)固定架固定連接,開(kāi)箱驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過(guò)電機(jī)轉(zhuǎn)軸與開(kāi)箱轉(zhuǎn)軸連接;所述開(kāi)箱轉(zhuǎn)軸與轉(zhuǎn)軸連接架連接;所述轉(zhuǎn)軸連接架上設(shè)置有開(kāi)箱吸盤(pán);所述中心控制器分別與傳送帶驅(qū)動(dòng)電機(jī)、傳感器、機(jī)械臂以及開(kāi)箱驅(qū)動(dòng)電機(jī)連接。
所述支架為鋁型材支架。
所述傳感器的數(shù)量為4個(gè)以上,傳感器上設(shè)置有感應(yīng)燈,傳感器以水平方向?yàn)樾?,以垂直方向?yàn)榱校ㄟ^(guò)傳感器底座固定安裝在傳感器固定架上,傳感器呈至少一行四列布置,并且同一行上的相鄰兩個(gè)傳感器之間的間距相同,同一列上的相鄰兩個(gè)傳感器之間的間距相同。
所述開(kāi)箱吸盤(pán)連接有真空泵。
所述中心控制器包括單片機(jī)、電機(jī)驅(qū)動(dòng)器和傳感器接口,中心控制器通過(guò)電機(jī)驅(qū)動(dòng)器分別與傳送帶驅(qū)動(dòng)電機(jī)以及開(kāi)箱驅(qū)動(dòng)電機(jī)連接,中心控制器通過(guò)傳感器接口與傳感器連接。
所述單片機(jī)為STC89sc51單片機(jī)。
所述電機(jī)驅(qū)動(dòng)器為L(zhǎng)298電機(jī)驅(qū)動(dòng)器。
通過(guò)上述設(shè)計(jì)方案,本實(shí)用新型可以帶來(lái)如下有益效果:
本實(shí)用新型功能強(qiáng)大,能適應(yīng)復(fù)雜的物品包裝,使用者可以根據(jù)不同物品的包裝要求調(diào)整傳感器的識(shí)別狀態(tài),還可以調(diào)整紙箱的大小。機(jī)械臂根據(jù)檢測(cè)的物品大小,選擇合適尺寸的壓扁的紙箱,開(kāi)箱驅(qū)動(dòng)電機(jī)、開(kāi)箱吸盤(pán)、開(kāi)箱轉(zhuǎn)軸以及轉(zhuǎn)軸連接架等開(kāi)箱裝置可自動(dòng)將壓扁的紙箱展開(kāi),機(jī)械臂再將物品放入展開(kāi)的紙箱并將紙箱蓋嚴(yán)。本實(shí)用新型可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)完成檢測(cè)物體大小,選取尺寸適宜的紙箱并展開(kāi),將物體送入紙箱,能夠大大的縮減商品的包裝時(shí)間,提高網(wǎng)絡(luò)商家的包裝效率,提高服務(wù)質(zhì)量。模塊化結(jié)構(gòu),便于控制,可擴(kuò)展性強(qiáng),可以添加其他環(huán)境因素的變量,以進(jìn)行更優(yōu)化的包裝操作而且機(jī)構(gòu)簡(jiǎn)單便于推廣。
附圖說(shuō)明
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明:
圖1為本實(shí)用新型一種全自動(dòng)快遞裝箱設(shè)備的結(jié)構(gòu)框圖。
圖2為本實(shí)用新型一種全自動(dòng)快遞裝箱設(shè)備的總體機(jī)械結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3為本實(shí)用新型一種全自動(dòng)快遞裝箱設(shè)備的開(kāi)箱轉(zhuǎn)軸的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中1-支架、2-傳感器底座、3-傳送帶驅(qū)動(dòng)電機(jī)、4-傳送帶、5-滾軸、6-傳感器固定架、7-傳感器、8-置物架、9-機(jī)械臂底座、10-機(jī)械臂、11-開(kāi)箱驅(qū)動(dòng)電機(jī)、12-電機(jī)固定架、13-開(kāi)箱轉(zhuǎn)軸、14-轉(zhuǎn)軸連接架、15-開(kāi)箱吸盤(pán)、16-中心控制器。
具體實(shí)施方式
如圖所示,一種全自動(dòng)快遞裝箱設(shè)備,其特征是:包括支架1、傳感器底座2、傳送帶驅(qū)動(dòng)電機(jī)3、傳送帶4、滾軸5、傳感器固定架6、傳感器7、置物架8、機(jī)械臂底座9、機(jī)械臂10、開(kāi)箱驅(qū)動(dòng)電機(jī)11、電機(jī)固定架12、開(kāi)箱轉(zhuǎn)軸13、轉(zhuǎn)軸連接架14、開(kāi)箱吸盤(pán)15和中心控制器16,所述傳送帶驅(qū)動(dòng)電機(jī)3固定安裝在支架1的上部,傳送帶驅(qū)動(dòng)電機(jī)3與滾軸5連接;所述滾軸5通過(guò)滾軸固定架固定安裝在支架1的上部;所述傳送帶4與滾軸5連接;所述傳感器底座2通過(guò)傳感器固定架6固定安裝在傳送帶4的一側(cè),傳感器底座2的上部與傳感器7固定連接;所述置物架8固定安裝在支架1的上部,并且置物架8的一端固定在傳送帶4的下方;所述機(jī)械臂10通過(guò)機(jī)械臂底座9固定安裝在支架1的上部;所述機(jī)械臂底座9位于置物架8的一側(cè);所述開(kāi)箱驅(qū)動(dòng)電機(jī)11與電機(jī)固定架12固定連接,開(kāi)箱驅(qū)動(dòng)電機(jī)11通過(guò)電機(jī)轉(zhuǎn)軸與開(kāi)箱轉(zhuǎn)軸13連接;所述開(kāi)箱轉(zhuǎn)軸13與轉(zhuǎn)軸連接架14連接;所述轉(zhuǎn)軸連接架14上設(shè)置有開(kāi)箱吸盤(pán)15;所述中心控制器16分別與傳送帶驅(qū)動(dòng)電機(jī)3、傳感器7、機(jī)械臂10以及開(kāi)箱驅(qū)動(dòng)電機(jī)11連接。
所述支架1為鋁型材支架。
所述傳感器7的數(shù)量為4個(gè)以上,傳感器7上設(shè)置有感應(yīng)燈,傳感器7以水平方向?yàn)樾?,以垂直方向?yàn)榱?,通過(guò)傳感器底座2固定安裝在傳感器固定架6上,傳感器7呈至少一行四列布置,并且同一行上的相鄰兩個(gè)傳感器7之間的間距相同,同一列上的相鄰兩個(gè)傳感器7之間的間距相同。
所述開(kāi)箱吸盤(pán)15連接有真空泵。
所述中心控制器16包括單片機(jī)、電機(jī)驅(qū)動(dòng)器和傳感器接口,中心控制器16通過(guò)電機(jī)驅(qū)動(dòng)器分別與傳送帶驅(qū)動(dòng)電機(jī)3以及開(kāi)箱驅(qū)動(dòng)電機(jī)11連接,中心控制器16通過(guò)傳感器接口與傳感器7連接。
所述單片機(jī)為STC89sc51單片機(jī)。
所述電機(jī)驅(qū)動(dòng)器為L(zhǎng)298電機(jī)驅(qū)動(dòng)器。
①傳送部分
它由傳送帶4、滾軸5、傳送帶驅(qū)動(dòng)電機(jī)3、滾軸固定架及軸承組成。滾軸5套入軸承并與滾軸固定架固定。滾軸固定架固定在支架1上,滾軸5與傳送帶驅(qū)動(dòng)電機(jī)3相連,傳送帶驅(qū)動(dòng)電機(jī)3直接與中心控制器16相連,由中心控制器16直接控制。物品通過(guò)傳送帶4到達(dá)傳感器7的位置,傳感器7接收信號(hào)并將信號(hào)傳給中心控制器16,隨后物品隨著傳送帶4落入置物架8,此時(shí)傳感器7不再接收信號(hào),中心控制器16不再有傳感器7信號(hào)從而將傳送帶驅(qū)動(dòng)電機(jī)3停轉(zhuǎn),傳送帶4停止傳送,傳送帶4工作完畢。
②、傳感器檢測(cè)部分:
它由傳感器7、傳感器固定架6和傳感器底座2組成。當(dāng)傳送帶4帶動(dòng)物品經(jīng)過(guò)時(shí),物品開(kāi)始經(jīng)過(guò)傳感器7部分,從第一個(gè)傳感器開(kāi)始,依次接收信號(hào)并亮燈,當(dāng)物品末端離開(kāi)第一個(gè)傳感器7,失去信號(hào)并滅燈,此時(shí)物品前端被帶到第n個(gè)傳感器7處并亮燈,與此同時(shí)計(jì)算第n個(gè)亮燈的傳感器7與第一個(gè)傳感器7的距離,得到物品長(zhǎng)度尺寸。傳感器7可以為單排,也可通過(guò)不同用戶(hù)的不同需求來(lái)改變傳感器7的數(shù)量、間距、排數(shù)等等,從而使其能夠適應(yīng)更多人的使用需求,提高其應(yīng)用范圍。
③置物架8:
傳送帶4帶動(dòng)物品經(jīng)過(guò)傳感器7,物品經(jīng)過(guò)傳感器7之后落入置物架8,置物架8直接與支架1相連。
④、機(jī)械臂10:
它由機(jī)械臂10和機(jī)械臂底座9組成。待物品從傳送帶4上經(jīng)過(guò)傳感器7最后滑落到置物架8上,與此同時(shí),傳感器7已經(jīng)將物品通過(guò)傳感器7之后的數(shù)據(jù)傳給中心控制器16,中心控制器16通過(guò)傳入的數(shù)據(jù)進(jìn)行判斷,最后控制機(jī)械臂10將不同尺寸的物品分別放入不同的紙箱中。
⑤、開(kāi)箱驅(qū)動(dòng)電機(jī)11:
物體從起始位置通過(guò)傳送帶4,傳感器7能夠大概的識(shí)別出物體體積,然后將數(shù)據(jù)傳送給開(kāi)箱驅(qū)動(dòng)電機(jī)11部分的機(jī)構(gòu),開(kāi)箱驅(qū)動(dòng)電機(jī)11轉(zhuǎn)動(dòng)并帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸連接架14,轉(zhuǎn)軸連接架14由一個(gè)類(lèi)似圓狀加長(zhǎng)桿組成,圓狀部分繞著其中心轉(zhuǎn)動(dòng),前端的長(zhǎng)桿裝有開(kāi)箱吸盤(pán)15,開(kāi)箱吸盤(pán)15的位置可調(diào)以適應(yīng)大小不同的紙箱,能夠根據(jù)不同商家的要求所定制的不同類(lèi)型的紙箱進(jìn)行調(diào)整,從而適應(yīng)不同大小不同種類(lèi)的紙箱,開(kāi)箱吸盤(pán)15的末端與真空泵相連接,能夠保證開(kāi)啟原本壓扁狀態(tài)的紙箱。
⑥、中心控制器16:
它由STC89sc51單片機(jī)、L298電機(jī)驅(qū)動(dòng)器等組成。用于處理所有傳感器7傳回來(lái)的信號(hào),以傳感器7模塊作為外部輸入端,單片機(jī)可通過(guò)對(duì)輸入信號(hào)的處理,從而通過(guò)判斷使機(jī)械臂10做出不同的動(dòng)作,與此同時(shí)識(shí)別出需要開(kāi)啟的箱子的種類(lèi),從而驅(qū)動(dòng)開(kāi)箱驅(qū)動(dòng)電機(jī)11轉(zhuǎn)動(dòng),帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸連接架14,從而使與轉(zhuǎn)軸連接架14連接的開(kāi)箱吸盤(pán)15開(kāi)啟相應(yīng)的紙箱。本裝置采用自動(dòng)裝貨裝置,可在無(wú)人干擾的情況下實(shí)現(xiàn)對(duì)貨物的自動(dòng)裝箱,從而大大節(jié)省人力資源投入。并且其主板留有相關(guān)的傳感器插口,便于用戶(hù)根據(jù)不同需求的情況更改設(shè)置,以適應(yīng)不同的環(huán)境要求,完成不同的工作任務(wù)。對(duì)于程序采用高內(nèi)聚低耦合的方式即多個(gè)子程序組成,使其高效穩(wěn)定的運(yùn)行。