本實(shí)用新型涉及地下油罐領(lǐng)域，具體為一種地下油罐。

背景技術(shù)：

地下油罐是將儲(chǔ)油罐埋藏在地下，由于埋藏在地下，使得儲(chǔ)油罐的損耗降低，也使得儲(chǔ)油罐著火的危險(xiǎn)降到最低，然而埋在地下的儲(chǔ)油罐會(huì)發(fā)生漏油現(xiàn)象，雖然漏油的速度較緩慢，但是長(zhǎng)期的滴漏下去，漏出的油液會(huì)污染周?chē)耐恋睾退?，將造成較大的環(huán)境污染，影響人們的生活。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種地下油罐，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

一種地下油罐，包括外罐體，所述外罐體安裝在支撐墻體的上表面，且外罐體的內(nèi)部設(shè)有內(nèi)罐體，所述外罐體的底面中心位置設(shè)有開(kāi)口，所述外罐體的內(nèi)部底面設(shè)有支撐底板，支撐底板與內(nèi)罐體的底面之間通過(guò)支撐塊連接，且內(nèi)罐體的其余表面與外罐體的內(nèi)表面之間通過(guò)緩沖墊塊連接；

所述外罐體的外部底面設(shè)有漏斗和安裝板，所述漏斗上設(shè)置有密封墊塊，且密封墊塊通過(guò)鎖緊螺釘與外罐體固定，所述漏斗遠(yuǎn)離外罐體的一端安裝有連接管，且連接管遠(yuǎn)離漏斗的一端延伸至密封箱體內(nèi)。

優(yōu)選的，所述安裝板設(shè)有兩個(gè)，兩個(gè)安裝板分別對(duì)稱(chēng)分布在外罐體的底面兩側(cè)。

優(yōu)選的，所述支撐墻體、安裝板和密封箱體均位于水平地面上，密封箱體分布在兩個(gè)安裝板之間，且密封箱體與安裝板之間通過(guò)連接塊進(jìn)行固定連接。

優(yōu)選的，所述支撐底板設(shè)有兩個(gè)，兩個(gè)支撐底板均以外罐體的中心對(duì)稱(chēng)排列，且兩個(gè)支撐底板的長(zhǎng)度之和小于外罐體的長(zhǎng)度，所述支撐底板遠(yuǎn)離外罐體的表面為傾斜斜面，該傾斜角度為37.5度。

優(yōu)選的，所述漏斗位于外罐體底部的中心位置，且漏斗和密封墊塊均位于兩個(gè)安裝板之間。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：此地下油罐結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，通過(guò)加入支撐底板，由于支撐底板遠(yuǎn)離外罐體的表面為傾斜面，當(dāng)內(nèi)罐體漏出的油液時(shí)，油液會(huì)滴落在支撐底板上，從而會(huì)順著支撐底板的表面滴落至外罐體的中心開(kāi)口處，使得油液從開(kāi)口處流出，這樣可以將滴漏出的油液進(jìn)行集中的處理，從而方便了油液的收集；通過(guò)密封墊塊和漏斗，由于漏斗位于外罐體中心開(kāi)口的下方，且漏斗是通過(guò)密封墊塊和鎖緊螺釘與外罐體進(jìn)行固定的，這樣密封墊塊可以避免油液從漏斗與外罐體之間的縫隙中漏出，從而使得對(duì)油液收集的密封性提高，使得周?chē)耐寥啦槐晃廴?；通過(guò)加入密封箱體，由于密封箱體是通過(guò)連接管與漏斗進(jìn)行連接，這樣密封箱體會(huì)存儲(chǔ)滴落的油液，而且密封箱體與安裝板之間還通過(guò)連接塊進(jìn)行固定，避免了密封箱體發(fā)生位移的情況，這樣會(huì)使得密封箱體的穩(wěn)定性提高；通過(guò)支撐塊和緩沖墊塊，能夠使得內(nèi)罐體和外罐體之間起到一個(gè)緩沖支撐的作用，提高內(nèi)罐體的穩(wěn)定性，從而避免內(nèi)罐體與外罐體之間發(fā)生摩擦，防止意外的發(fā)生。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1內(nèi)罐體、2支撐底板、3支撐墻體、5連接塊、6密封箱體、7連接管、8漏斗、9鎖緊螺釘、10安裝板、11支撐塊、12緩沖墊塊、13外罐體。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：

一種地下油罐，包括外罐體13，外罐體13安裝在支撐墻體3的上表面，且外罐體13的內(nèi)部設(shè)有內(nèi)罐體1，外罐體13的底面中心位置設(shè)有開(kāi)口。

外罐體13的內(nèi)部底面設(shè)有支撐底板2，支撐底板2設(shè)有兩個(gè)，兩個(gè)支撐底板2均以外罐體13的中心對(duì)稱(chēng)排列，且兩個(gè)支撐底板2的長(zhǎng)度之和小于外罐體13的長(zhǎng)度，支撐底板2遠(yuǎn)離外罐體13的表面為傾斜斜面，該傾斜角度為37.5度，通過(guò)加入支撐底板2，由于支撐底板2遠(yuǎn)離外罐體13的表面為傾斜面，當(dāng)內(nèi)罐體1漏出的油液時(shí)，油液會(huì)滴落在支撐底板2上，從而會(huì)順著支撐底板2的表面滴落至外罐體13的中心開(kāi)口處，使得油液從開(kāi)口處流出，這樣可以將滴漏出的油液進(jìn)行集中的處理，從而方便了油液的收集。

支撐底板2與內(nèi)罐體1的底面之間通過(guò)支撐塊11連接，且內(nèi)罐體1的其余表面與外罐體13的內(nèi)表面之間通過(guò)緩沖墊塊12連接，通過(guò)支撐塊11和緩沖墊塊13，能夠使得內(nèi)罐體1和外罐體13之間起到一個(gè)緩沖支撐的作用，提高內(nèi)罐體1的穩(wěn)定性，從而避免內(nèi)罐體1與外罐體13之間發(fā)生摩擦，防止意外的發(fā)生。

外罐體13的外部底面設(shè)有漏斗8和安裝板10，所述漏斗8上設(shè)置有密封墊塊，且密封墊塊通過(guò)鎖緊螺釘9與外罐體13固定，漏斗8遠(yuǎn)離外罐體13的一端安裝有連接管7，且連接管7遠(yuǎn)離漏斗8的一端延伸至密封箱體6內(nèi)，通過(guò)加入密封箱體6，由于密封箱體6是通過(guò)連接管7與漏斗8進(jìn)行連接，這樣密封箱體6會(huì)存儲(chǔ)滴落的油液，而且密封箱體6與安裝板10之間還通過(guò)連接塊5進(jìn)行固定，避免了密封箱體6發(fā)生位移的情況，這樣會(huì)使得密封箱體6的穩(wěn)定性提高。

漏斗8位于外罐體13底部的中心位置，且漏斗8和密封墊塊均位于兩個(gè)安裝板10之間，通過(guò)密封墊塊和漏斗8，由于漏斗8位于外罐體13中心開(kāi)口的下方，且漏斗8是通過(guò)密封墊塊和鎖緊螺釘9與外罐體13進(jìn)行固定的，這樣密封墊塊可以避免油液從漏斗8與外罐體13之間的縫隙中漏出，從而使得對(duì)油液收集的密封性提高，使得周?chē)耐寥啦槐晃廴尽?/p>

安裝板10設(shè)有兩個(gè)，兩個(gè)安裝板10分別對(duì)稱(chēng)分布在外罐體13的底面兩側(cè)，支撐墻體3、安裝板10和密封箱體6均位于水平地面上，密封箱體6分布在兩個(gè)安裝板10之間，且密封箱體6與安裝板10之間通過(guò)連接塊5進(jìn)行固定連接。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。