本實(shí)用新型涉及輸送裝置，確切地說(shuō)是一種鋼球輸料裝置。

背景技術(shù)：

鋼球生產(chǎn)過(guò)程中，需要對(duì)不同的工序生產(chǎn)的鋼球利用料箱進(jìn)行運(yùn)送周轉(zhuǎn)，現(xiàn)在的料箱是通過(guò)車(chē)間內(nèi)的推車(chē)進(jìn)行輸送，由于不同工序生產(chǎn)設(shè)備的高度不同，料箱周轉(zhuǎn)后還需要搬運(yùn)，將料箱利用吊裝工吊起，將鋼球轉(zhuǎn)送到進(jìn)料箱處，將鋼球倒入進(jìn)料箱內(nèi)。

上述過(guò)程存在的問(wèn)題是：

1、料箱較重，搬運(yùn)及吊裝費(fèi)時(shí)費(fèi)力，且工作過(guò)程中易對(duì)操作人員生產(chǎn)損害。

2、鋼球在運(yùn)輸后傾倒的過(guò)程中，鋼球與鋼球表面摩擦，易使鋼球表面受磨損。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種鋼球輸料裝置，能減少料箱的搬運(yùn)、吊裝，省時(shí)、省力。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)手段：

一種鋼球輸料裝置，包括料箱，所述的料箱設(shè)置在輸送平臺(tái)上，輸送平臺(tái)的前后兩端分別設(shè)置前支腳、后支腳，后支腳的頂面及側(cè)面上設(shè)有滾珠槽，滾珠槽內(nèi)設(shè)有間隔設(shè)置的滾珠，前支腳的下方設(shè)有高度調(diào)節(jié)栓，高度調(diào)節(jié)栓的頂端與前支腳連接，高度調(diào)節(jié)栓與輸送平臺(tái)螺紋連接，高度調(diào)節(jié)栓的底端設(shè)有調(diào)節(jié)手柄，輸送平臺(tái)的底部通過(guò)氣缸與輸送底座連接，輸送底座設(shè)有輸送輪，料箱在后支腳一側(cè)設(shè)有出料導(dǎo)槽，料箱與出料導(dǎo)槽的連接處設(shè)有出料控制閥。

本技術(shù)方案在輸送平臺(tái)的底部通過(guò)氣缸與輸送底座連接，可以通過(guò)氣缸調(diào)節(jié)料箱的高度，便于不同的工序之間的銜接，前支腳的下方設(shè)有高度調(diào)節(jié)栓，利用高度調(diào)節(jié)栓可以將料箱的前端頂高，使料箱前端與后端與水平面具有夾角，便于料箱后端的出料導(dǎo)槽出料，出料導(dǎo)槽設(shè)置的出料控制閥，可以調(diào)節(jié)出料的快慢。

進(jìn)一步的優(yōu)選技術(shù)方案如下：

所述的輸送平臺(tái)的中部在料箱的兩側(cè)設(shè)有防滑擋塊。防滑擋塊可以防止料箱在輸運(yùn)過(guò)程中向兩側(cè)發(fā)生側(cè)滑。

所述的料箱與輸送平臺(tái)之間設(shè)有承壓板，承壓板的底面與輸送平臺(tái)之間設(shè)有壓力傳感器，壓力傳感器與顯示屏電連接，顯示屏設(shè)置在輸送平臺(tái)的前端。通過(guò)設(shè)置承壓板，在承壓板的底面上設(shè)置壓力傳感器，利用壓力傳感器測(cè)量承壓板與輸送平臺(tái)之間的壓力，根據(jù)上述壓力計(jì)算料箱內(nèi)球重，球重為總重減去料箱、前支腳、后支腳及承壓板的自重，重量數(shù)通過(guò)顯示屏顯示；方便不同工序之間用料的計(jì)量。

所述的輸送底座設(shè)有旋轉(zhuǎn)拉桿，旋轉(zhuǎn)拉桿的底端通過(guò)拉桿鉸接軸與輸送底座的前端連接，拉桿的頂端設(shè)有拉桿手柄，拉桿手柄的兩端連接拉桿插頭，拉桿插頭插接在拉桿的頂端，拉桿插頭通過(guò)拉桿銷(xiāo)與拉桿固定。

通過(guò)設(shè)置旋轉(zhuǎn)拉桿，可以在需要人工運(yùn)送時(shí)，利用拉桿拉動(dòng)，拉桿旋轉(zhuǎn)式設(shè)置，可以減少拉桿對(duì)操作空間的占用，使本裝置使用更方便。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是圖1中料箱與輸送平臺(tái)部分的俯視圖。

附圖標(biāo)記說(shuō)明：1－前支腳；2－高度調(diào)節(jié)銷(xiāo)；3－顯示屏；4－高度調(diào)節(jié)栓；5－調(diào)節(jié)手柄；6－拉桿鉸接軸；7－旋轉(zhuǎn)拉桿；8－氣缸；9－拉桿銷(xiāo)；10－拉桿插頭；11－拉桿手柄；12－輸送底座；13－輸送輪；14－輸送平臺(tái)；15－后支腳；16－承壓板；17－防滑擋塊；18－滾珠槽；19－出料導(dǎo)槽；20－出料控制閥；21－料箱。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合實(shí)施例，進(jìn)一步說(shuō)明本實(shí)用新型。

參見(jiàn)圖1、圖2可知，本實(shí)用新型的一種鋼球輸料裝置，由料箱21料箱21、輸送平臺(tái)14組成，料箱21設(shè)置在輸送平臺(tái)14上，輸送平臺(tái)14的前后兩端分別設(shè)置前支腳1、后支腳15，后支腳15的頂面及側(cè)面上設(shè)有滾珠槽18，滾珠槽18內(nèi)設(shè)有間隔設(shè)置的滾珠，前支腳1的下方設(shè)有高度調(diào)節(jié)栓4，高度調(diào)節(jié)栓4的頂端通過(guò)高度調(diào)節(jié)銷(xiāo)2與前支腳1連接，高度調(diào)節(jié)栓4與輸送平臺(tái)14螺紋連接，高度調(diào)節(jié)栓4的底端設(shè)有調(diào)節(jié)手柄5，輸送平臺(tái)14的底部通過(guò)氣缸8與輸送底座12連接，輸送底座12設(shè)有輸送輪13，料箱21在后支腳15一側(cè)設(shè)有出料導(dǎo)槽19，料箱21與出料導(dǎo)槽19的連接處設(shè)有出料控制閥20。

輸送平臺(tái)14的中部在料箱21的兩側(cè)設(shè)有防滑擋塊17。防滑擋塊17可以防止料箱21在輸運(yùn)過(guò)程中向兩側(cè)發(fā)生側(cè)滑。

料箱21與輸送平臺(tái)14之間設(shè)有承壓板16，承壓板16的底面與輸送平臺(tái)14之間設(shè)有壓力傳感器，壓力傳感器與顯示屏3電連接，顯示屏3設(shè)置在輸送平臺(tái)14的前端。通過(guò)設(shè)置承壓板16，在承壓板16的底面上設(shè)置壓力傳感器，利用壓力傳感器測(cè)量承壓板16與輸送平臺(tái)14之間的壓力，根據(jù)上述壓力計(jì)算料箱21內(nèi)球重，球重為總重減去料箱21、前支腳1、后支腳15及承壓板16的自重，重量數(shù)通過(guò)顯示屏3顯示；方便不同工序之間用料的計(jì)量。

輸送底座12設(shè)有旋轉(zhuǎn)拉桿7，旋轉(zhuǎn)拉桿7的底端通過(guò)拉桿鉸接軸6與輸送底座12的前端連接，拉桿的頂端設(shè)有拉桿手柄11，拉桿手柄11的兩端連接拉桿插頭10，拉桿插頭10插接在拉桿的頂端，拉桿插頭10通過(guò)拉桿銷(xiāo)9與拉桿固定。

通過(guò)設(shè)置旋轉(zhuǎn)拉桿7，可以在需要人工運(yùn)送時(shí)，利用拉桿拉動(dòng)，拉桿旋轉(zhuǎn)式設(shè)置，可以減少拉桿對(duì)操作空間的占用，使本裝置使用更方便。

本實(shí)施例在輸送平臺(tái)14的底部通過(guò)氣缸8與輸送底座12連接，可以通過(guò)氣缸8調(diào)節(jié)料箱21的高度，便于不同的工序之間的銜接，前支腳1的下方設(shè)有高度調(diào)節(jié)栓4，利用高度調(diào)節(jié)栓4可以將料箱21的前端頂高，使料箱21前端與后端與水平面具有夾角，便于料箱21后端的出料導(dǎo)槽19出料，出料導(dǎo)槽19設(shè)置的出料控制閥20，可以調(diào)節(jié)出料的快慢。

由于以上所述僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的保護(hù)不限于此，任何本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員所能想到本技術(shù)方案技術(shù)特征的等同的變化或替代，都涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。