本實用新型屬于聚酰亞胺膜生產(chǎn)的傳動裝置，具體涉及一種用于聚酰亞胺膜生產(chǎn)的帶有斷膜報警的傳動裝置。

背景技術(shù)：

聚酰亞胺生產(chǎn)過程中，傳動機構(gòu)是其中的重要部件之一；而亞胺爐傳動部分又是傳動的主要部分。一般的，其主要由從動輥、主動輥、主傳動裝置等組成，通過電機及調(diào)速器控制聚酰亞胺薄膜的牽引速度。目前傳動方式主要有兩種：一種為采用一組調(diào)速電機通過傳動軸與確定數(shù)量的主動輥連接，并傳動速度；另一種為每個主動輥單獨連接一組調(diào)速電機，所有調(diào)速電機通過一個公共變頻器控制傳動速度。這兩種調(diào)速方式雖然操作簡單，但無法隨意啟停一組主傳動，而且一旦損壞，這個傳動都將停止工作，維修費時費力。同時由于在聚酰亞胺生產(chǎn)過程中，根據(jù)工藝的需要，亞胺化爐一般為10米以上，空間狹小的箱體，生產(chǎn)時需要高溫環(huán)化，這就使得處理異常斷膜非常困難。上述兩種傳動方式，只能通過人為看護辦法查看產(chǎn)品情況，無法及時發(fā)現(xiàn)斷膜，導(dǎo)致整個爐體內(nèi)的薄膜被抽空，最后不得不重新穿膜。這種方式無形中增加了異常處理的難度，同時也造成巨大的浪費。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了克服上述傳動方式存在的問題，本實用新型的目的是提供一種用于聚酰亞胺膜生產(chǎn)的帶有斷膜報警的傳動裝置，一方面實現(xiàn)主傳動輥轉(zhuǎn)速方向單獨控制，另一方面一旦出現(xiàn)斷膜情況及時報警；這樣維修便捷，操作簡單，并非常利于生產(chǎn)的恢復(fù)。

為了達到上述發(fā)明目的，本實用新型的技術(shù)方案是：

一種用于聚酰亞胺膜生產(chǎn)的帶有斷膜報警的傳動裝置，包括從動輥、主動輥、主傳動器、張力控制器；所述主動輥包括三輥同步牽引輥；所述主傳動器由減速機、變頻電機、變頻器組成；所述主動輥與主傳動器連接；所述張力控制器包括張力檢測儀、張力控制儀以及報警器；所述張力檢測儀與從動輥連接。

本實用新型中，每組主動輥與單獨一組主傳動器連接，可以通過鏈條連接；實現(xiàn)逐輥控制，解決了現(xiàn)有技術(shù)一旦具體一個主動輥出現(xiàn)問題需要全部停止的問題。三輥同步牽引輥通過齒輪相連接，實現(xiàn)同步傳動。處理生產(chǎn)問題，或者穿牽引膜時，可以任意啟停某一組主傳動，改變傳動方向，也變的極其容易。

在聚酰亞胺薄膜生產(chǎn)中，從動輥與主動輥間隔設(shè)置，一般為10-20根從動輥設(shè)置一組主動輥，也可以根據(jù)實際生產(chǎn)調(diào)制；本實用新型優(yōu)選主動輥前一個從動輥和/或主動輥后一個從動輥與張力檢測儀連接；進一步優(yōu)選主動輥前一個從動輥和主動輥后一個從動輥都與張力檢測儀連接；從而可以得到最精準(zhǔn)的張力信息，用以準(zhǔn)確判斷膜生產(chǎn)狀況。

張力控制器包括張力檢測儀、張力控制儀以及報警器；張力檢測儀由張力儀表和張力傳感器組成；張力傳感器安裝在從動輥上，從而可以實時監(jiān)測從動輥的張力數(shù)值。當(dāng)從動輥張力發(fā)生變化時，傳感器將數(shù)值通過張力儀表顯示，一旦不在設(shè)計值范圍內(nèi)，則通過報警器比如喇叭，發(fā)出報警，工作人員可以及時查看生存狀況，通過張力控制儀控制變頻器從而控制張力，可以避免斷膜或者其他生產(chǎn)事故，同時工作人員還可以根據(jù)張力儀表顯示數(shù)值實現(xiàn)實際操作；而斷膜時，安裝在從動輥的張力傳感器首先檢測到張力變化，并同步傳輸至張力儀表，當(dāng)達到斷膜張力值時，報警器發(fā)出警報聲，現(xiàn)場操作人員可第一時間停止傳動系統(tǒng)，這樣只需穿少量的轉(zhuǎn)輥，迅速恢復(fù)生產(chǎn)。另外張力控制器可以實時監(jiān)測每一段聚酰亞胺產(chǎn)品所承受的拉力，非常有利于量化，便于制定穩(wěn)定的工藝。

由于上述技術(shù)方案的運用，本實用新型有如下優(yōu)點：

1.本實用新型每組主動輥均安裝有一組單獨的變頻電機和變頻器作為主傳動器，單獨啟動，隨意換向，操作更方便，避免現(xiàn)有技術(shù)中某一組故障，整個亞胺爐必須停機的情況。

2.本實用新型采用三輥同步牽引輥，增大了牽引力量，避免聚酰亞胺因打滑而被劃傷；同時三輥同步控制可以提供均勻的張力。

3. 本實用新型首次將張力控制器用在亞胺爐傳動上，可以及時發(fā)出斷膜報警，操作人員僅需穿接少數(shù)幾個轉(zhuǎn)輥，避免現(xiàn)有技術(shù)必須停機降溫，重新穿膜的問題；而且斷膜恢復(fù)快，操作便捷安全。另外由于采用了張力控制器，可以實時監(jiān)測各段聚酰亞胺產(chǎn)品所承受了拉力，這將很好非常利于聚酰亞胺性能取向度的調(diào)整，利于最佳工藝的制定。

附圖說明

圖1為實施例一用于聚酰亞胺膜生產(chǎn)的帶有斷膜報警的傳動裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為實施例一三輥同步牽引輥齒輪連接示意圖；

其中，1、從動輥；2、主動輥；3、齒輪；4、減速機；5、變頻電機；6、變頻器；7、張力控制儀；8、報警器；9、張力儀表；10、張力傳感器；11、聚酰亞胺膜；12、鏈條；13、第20號從動輥。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖以及實施例對本實用新型作進一步描述：

實施例一

如圖1-2所示，用于聚酰亞胺膜生產(chǎn)的帶有斷膜報警的傳動裝置，包括從動輥1、主動輥2、主傳動器、張力控制器；主動輥包括三輥同步牽引輥，三輥同步牽引輥通過齒輪3相連接，實現(xiàn)同步傳動；主傳動器由減速機4、變頻電機5、變頻器6組成；每組主動輥通過鏈條12與單獨一組主傳動器連接；張力控制器包括張力檢測儀、張力控制儀7以及報警器8；張力檢測儀由張力儀表9與張力傳感器10組成；主動輥前一個從動輥和主動輥后一個從動輥都安裝張力傳感器；報警器為喇叭；聚酰亞胺膜11位于從動輥主動輥上，收到張力控制，張力控制儀根據(jù)張力數(shù)值控制變頻器的變化，從而控制整個張力，為了簡潔，附圖沒有出示張力控制儀與傳感器的連接，相同部件標(biāo)注一處；同時實際生產(chǎn)中，從動輥以及主動輥的數(shù)量根據(jù)制膜工藝設(shè)計。

實施例二

用于聚酰亞胺膜生產(chǎn)的帶有斷膜報警的傳動裝置，包括從動輥、主動輥、主傳動器、張力控制器；主動輥包括三輥同步牽引輥，三輥同步牽引輥通過齒輪相連接，實現(xiàn)同步傳動；主傳動器由減速機、變頻電機、變頻器組成；每組主動輥通過皮帶與單獨一組主傳動器連接；張力控制器包括張力檢測儀、張力控制儀以及報警器；張力檢測儀由張力儀表與張力傳感器組成；主動輥前一個從動輥和主動輥后一個從動輥都安裝張力傳感器；報警器為喇叭。

裝有張力傳感器的從動輥的張力測試值均顯示在張力儀表上，可以根據(jù)實際性能需求分段調(diào)整各部分拉伸力；以附圖1中第20號從動輥13為例，當(dāng)聚酰亞胺產(chǎn)品在20號從動輥附近斷開時，20號從動輥張力傳感器立即將斷膜數(shù)據(jù)傳遞給張力控制儀，此時報警裝置響起，并顯示相應(yīng)的斷膜位置，操作人員僅需打開20號從動周邊的操作窗口，并快速接膜。這樣有效避免停機穿膜。