本實用新型屬于包裝技術領域，具體涉及一種真空泵包裝裝置。

背景技術：

產(chǎn)小型真空泵的側(cè)面左下方有凸出玻璃結(jié)構，端面?zhèn)认路接型钩雎葆斀Y(jié)構，側(cè)上方有懸空電容，底部有螺絲釘類底座；且有一單獨產(chǎn)品-油瓶，也需要同時包裝在內(nèi)，且需保護，不能擠壓，否則容易漏油。因此，針對該產(chǎn)品開發(fā)一種真空泵包裝裝置，具有一定的意義。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于解決上述的技術問題而提供一種真空泵包裝裝置。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用如下技術方案：

一種真空泵包裝裝置，包括外箱體以及置于所述外箱體內(nèi)的由一個紙板折疊形成的內(nèi)包裝物，所述內(nèi)包裝物包括有一個L形空間，所述L形空間與所述外箱體之間形成一個矩形分隔區(qū)，所述矩形分隔區(qū)的一側(cè)具有一個矩形隆起部；所述內(nèi)包裝物具有底托部以及與所述底托部連接的三個側(cè)圍部，所述底托部及側(cè)圍部為三層折疊結(jié)構，另外兩個側(cè)圍部為三層折疊結(jié)構，所述底托部的三層紙板上對應預制有多個橢圓限位孔及圓形限位孔，所述底托部的上兩層紙板上對應預制一個矩形限位孔以及一個長條限位孔。

兩個相鄰接的所述側(cè)圍部的底部分別具有一個U形限位孔。

所述橢圓限位孔為四個，呈矩形狀布置；所述圓形限位孔為兩個，位于所述橢圓限位孔之間。

本實用新型通過將一個紙板折疊形成的內(nèi)包裝物內(nèi)置于外包裝箱內(nèi)，且所述內(nèi)包裝物包括有一個L形空間，所述L形空間與所述外箱體之間形成一個矩形分隔區(qū)，所述矩形分隔區(qū)的一側(cè)具有一個矩形隆起部；所述內(nèi)包裝物具有底托部以及與所述底托部連接的三個側(cè)圍部，所述底托部及側(cè)圍部為三層折疊結(jié)構，所述底托部的三層紙板上對應預制有多個橢圓限位孔及圓形限位孔，所述底托部的上兩層紙板上對應預制一個矩形限位孔以及一個長條限位孔，使得該內(nèi)包裝物與真空泵相應的側(cè)面的上外凸部件適應進行限位，使得限位效果明顯，且由于底托部及兩個側(cè)圍部為三層紙板的折疊結(jié)構，使得內(nèi)包裝物的緩沖性能增加，能有效地對真空泵起到保護作用。

附圖說明

圖1出示了本實用新型的真空泵包裝裝置的結(jié)構示意圖；

圖2出示了本實用新型的真空泵包裝裝置的內(nèi)包裝物展開后的示意圖。

具體實施方式

下面，結(jié)合實例對本實用新型的實質(zhì)性特點和優(yōu)勢作進一步的說明，但本實用新型并不局限于所列的實施例。

參見圖1-2所示，一種真空泵包裝裝置，包括外箱體1以及置于所述外箱體內(nèi)的由一個紙板折疊形成的內(nèi)包裝物2，所述內(nèi)包裝物包括有一個L形空間4，所述L形空間與所述外箱體之間形成一個矩形分隔區(qū)，所述矩形分隔區(qū)的一側(cè)具有一個矩形隆起部5；所述內(nèi)包裝物具有底托部以及與所述底托部連接的三個側(cè)圍部，所述底托部為三層折疊結(jié)構，與所述內(nèi)包裝物的開口端相對的側(cè)圍部8為組合式三層折疊結(jié)構，另外兩個相對側(cè)圍部6、側(cè)圍部7為三層折疊結(jié)構，所述底托部的三層紙板上對應預制有多個橢圓限位孔210及圓形限位孔214，所述底托部的上兩層紙板上對應預制一個矩形限位孔200以及一個長條限位孔216。

其中，兩個相鄰接的所述側(cè)圍部的底部分別具有一個U形限位孔，即與所述內(nèi)包裝物的開口端相對的側(cè)圍部8具有第一限位孔240(與紙板28上的限位孔218折疊后對應，形成一個側(cè)限位孔)，另外一個側(cè)圍部6具有第二限位孔217(與紙板251上的一個對應的限位孔對應)。

所述橢圓限位孔為四個，呈矩形狀布置；所述圓形限位孔為兩個，位于所述橢圓限位孔之間。

進一步的，所述內(nèi)包裝物的上方設有上墊板3，用于真空泵的上方固定與保護。

優(yōu)選的，所述內(nèi)包裝物采用瓦楞紙板為包裝材料的環(huán)保包裝。

需要說明的是，本實用新型中，所述L形空間用于油瓶的限位隔開，所述矩形隆起部用于對電容的支撐，其它的限位孔分別對應于真空泵的相應的側(cè)面的螺栓或突出物，如凸出的玻璃結(jié)構等。且由于本內(nèi)包裝物的底托部及側(cè)圍部為三層紙板結(jié)構，因而在限位的同時，更能起到緩沖保護作用。

參見圖2所示，圖中虛線為折線，用于各個紙板的折疊；與所述內(nèi)包裝物的開口端相對的側(cè)圍部8由外層側(cè)板23與內(nèi)層側(cè)板24折疊形成，底托部由上層底板21、中間底板22以及下層底板20折疊形成，相對的兩個側(cè)圍部的一個側(cè)圍部6由內(nèi)層板251、中間層板261以及外層板271形成，另外一個側(cè)圍部7由內(nèi)層紙板25、中間層紙板26及外層紙板27折成，其中，與側(cè)圍部6的內(nèi)層板251相接的紙板211折成所述L形空間，與側(cè)圍部6的外層板271相接的紙板281內(nèi)折后插入到側(cè)圍部8的雙層紙板之間；與底托部的上層底板21相接的紙板212通過折線形成所述矩形隆起部5，與另一個側(cè)圍部7的一端相接的紙板213內(nèi)折疊插入到矩形隆起部內(nèi)起支撐作用，與另一個側(cè)圍部7的一端相接的紙板23內(nèi)折后插入后到側(cè)圍部8的雙層紙板之間，從而與紙板213一起實現(xiàn)該側(cè)圍部8形成組合式的三層狀的結(jié)構。

本實用新型的內(nèi)包裝物通過采用反折方式，將三個側(cè)圍部與底托部形成三層瓦楞紙結(jié)構，并且在需要避讓的真空泵的易損部件位置采用挖孔避開，底托部結(jié)構采用挖孔結(jié)構限位坐穩(wěn)；通過繼續(xù)伸展折疊，做出油瓶的限位分隔空間與真空泵的電容的支撐部；從而保護運輸中的真空泵產(chǎn)品。

可以看出，本實用新型通過將一個紙板折疊形成的內(nèi)包裝物內(nèi)置于外包裝箱內(nèi)，且所述內(nèi)包裝物包括有一個L形空間，所述L形空間與所述外箱體之間形成一個矩形分隔區(qū)，所述矩形分隔區(qū)的一側(cè)具有一個矩形隆起部；所述內(nèi)包裝物具有底托部以及與所述底托部連接的三個側(cè)圍部，所述底托部為三層折疊結(jié)構，與所述內(nèi)包裝物的開口端相對的側(cè)圍部為雙層折疊結(jié)構，另外兩個側(cè)圍部為三層折疊結(jié)構，所述底托部的三層紙板上對應預制有多個橢圓限位孔及圓形限位孔，所述底托部的上兩層紙板上對應預制一個矩形限位孔以及一個長條限位孔，使得該內(nèi)包裝物與真空泵相應的側(cè)面的上外凸部件適應進行限位，使得限位效果明顯，且由于底托部及兩個側(cè)圍部為三層紙板的折疊結(jié)構，使得內(nèi)包裝物的緩沖性能增加，能有效地對真空泵起到保護作用。

以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。