本實(shí)用新型屬于保護(hù)膜生產(chǎn)加工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種具有自動(dòng)調(diào)節(jié)功能的薄膜放卷裝置。

背景技術(shù)：

隨著電子數(shù)碼產(chǎn)品以及汽車行業(yè)的快速發(fā)展，保護(hù)膜也得到快速的發(fā)展，例如離型膜、防靜電膜等等。保護(hù)膜的制作過程大體如下：在放卷機(jī)構(gòu)上進(jìn)行薄膜放卷、然后通過涂布機(jī)在薄膜上涂布功能涂層，然后通過固化室進(jìn)行功能涂層的固化，最后再收卷機(jī)構(gòu)上進(jìn)行收卷，在收卷的同時(shí)貼附上保護(hù)層。

然而放卷機(jī)構(gòu)上的放卷軸上的薄膜隨著薄膜的放卷使得直徑由大變小，進(jìn)而放卷速度也會(huì)相應(yīng)變化，現(xiàn)有技術(shù)中通過擺動(dòng)臂或者變頻電機(jī)來調(diào)節(jié)，從而抵消由薄膜放卷而帶來的直徑變化的問題。例如申請?zhí)枮?01320329424.3的實(shí)用新型專利公開了一種放卷機(jī)，包括底座，所述底座上安裝有機(jī)架，所述機(jī)架上安裝有放卷主軸及電機(jī)，所述放卷主軸上設(shè)置有放卷輥，且放卷主軸通過傳動(dòng)裝置與電機(jī)的輸出軸傳動(dòng)連接，所述電機(jī)為變頻電機(jī)，其與控制器電連接，所述放卷主軸上連接有編碼器，所述編碼器與控制器電連接；所述傳動(dòng)裝置包括設(shè)置于放卷主軸上的傳動(dòng)齒輪及設(shè)置于電機(jī)的輸出軸上的主動(dòng)齒輪，所述傳動(dòng)齒輪與主動(dòng)齒輪相嚙合；所述放卷主軸通過聯(lián)軸器與編碼器連接。

例如申請?zhí)枮?01520454413.7的實(shí)用新型專利公開了一種薄膜放卷機(jī)構(gòu)，包括放卷機(jī)架和放卷軸支座，所述放卷軸支座安裝在擺臂的上端，擺臂的下端通過擺動(dòng)軸與放卷機(jī)架鉸接連接，擺臂的擺動(dòng)由蝸輪絲桿升降器進(jìn)行推動(dòng)，蝸輪絲桿升降器與伺服電機(jī)傳動(dòng)連接；所述擺臂下端的一側(cè)設(shè)有外伸挑板，外伸挑板上安裝有導(dǎo)向滾輪，導(dǎo)向滾輪滾動(dòng)設(shè)在導(dǎo)向滑槽內(nèi)，導(dǎo)向滑槽在放卷機(jī)架的兩側(cè)墻板上開設(shè)。

然而現(xiàn)有技術(shù)這種調(diào)節(jié)方式存在著結(jié)構(gòu)復(fù)雜的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型為了解決現(xiàn)有放卷機(jī)構(gòu)的調(diào)節(jié)方式存在著結(jié)構(gòu)復(fù)雜的問題，而提供一種具有自動(dòng)調(diào)節(jié)功能的薄膜放卷裝置，具有自動(dòng)調(diào)節(jié)功能，降低工作人員更換放卷軸的勞動(dòng)強(qiáng)度，同時(shí)能夠連續(xù)進(jìn)行生產(chǎn)，提高薄膜的生產(chǎn)效率。

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是：

一種具有自動(dòng)調(diào)節(jié)功能的薄膜放卷裝置，包括基架，其特征在于，所述基架上安裝有一對軸承座，所述的兩個(gè)軸承座上套設(shè)有旋轉(zhuǎn)軸，所述基架上設(shè)置有用于帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)軸在基架上轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述旋轉(zhuǎn)軸上連接有第一支撐板和第二支撐板，所述第一支撐板和第二支撐板相互對稱的固定安裝在旋轉(zhuǎn)軸上，所述第一支撐板和第二支撐板套設(shè)有能夠在第一支撐板和第二支撐板上轉(zhuǎn)動(dòng)的第一放卷軸和第二放卷軸；所述第一支撐板和第二支撐板上設(shè)置有第一調(diào)節(jié)輥、第二調(diào)節(jié)輥、第一導(dǎo)輥和第二導(dǎo)輥，所述第一調(diào)節(jié)輥和第二調(diào)節(jié)輥經(jīng)第一支架安裝在第一支撐板和第二支撐板上，所述第一導(dǎo)輥和第二導(dǎo)輥經(jīng)第二支架安裝在第一支撐板和第二支撐板上，所述第一支架上開設(shè)有滑動(dòng)槽，所述第一調(diào)節(jié)輥和第二調(diào)節(jié)輥經(jīng)軸承安裝在滑動(dòng)槽內(nèi)，所述滑動(dòng)槽內(nèi)安裝有用于調(diào)節(jié)軸承在滑動(dòng)槽內(nèi)位置的彈簧，第一放卷軸上的薄膜依次繞過第一調(diào)節(jié)輥和第一導(dǎo)輥，所述第二放卷軸上的薄膜依次繞過第二調(diào)節(jié)輥和第二導(dǎo)輥。

進(jìn)一步的，所述第一放卷軸與第二放卷軸、第一調(diào)節(jié)輥與第二調(diào)節(jié)輥、第一導(dǎo)輥和第二導(dǎo)輥分別沿著旋轉(zhuǎn)軸的軸線呈中心對稱的安裝在第一支撐板和第二支撐板上。

進(jìn)一步的，所述第一支架上設(shè)置有用于調(diào)節(jié)彈簧位置的彈簧調(diào)節(jié)裝置。

進(jìn)一步的，所述彈簧調(diào)節(jié)裝置包括設(shè)置在彈簧下端的滑動(dòng)槽內(nèi)的調(diào)節(jié)板，所述第一支架上開設(shè)有滑槽，所述調(diào)節(jié)板連接有支撐條，所述支撐條穿過滑槽并伸出第一支架外，所述第一支架的外側(cè)還連接有固定塊，所述固定塊與支撐條之間通過調(diào)節(jié)螺栓連接在一起。

進(jìn)一步的，所述調(diào)節(jié)螺栓配設(shè)有調(diào)節(jié)螺母。

進(jìn)一步的，所述第一導(dǎo)輥的外徑大于第一調(diào)節(jié)輥的外徑。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下有益效果：

本實(shí)用新型的具有自動(dòng)調(diào)節(jié)功能的薄膜放卷裝置包括基架，所述基架上安裝有一對軸承座，所述的兩個(gè)軸承座上套設(shè)有旋轉(zhuǎn)軸，所述基架上設(shè)置有用于帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)軸在基架上轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述旋轉(zhuǎn)軸上連接有第一支撐板和第二支撐板，所述第一支撐板和第二支撐板相互對稱的固定安裝在旋轉(zhuǎn)軸上，所述第一支撐板和第二支撐板套設(shè)有能夠在第一支撐板和第二支撐板上轉(zhuǎn)動(dòng)的第一放卷軸和第二放卷軸；所述第一支撐板和第二支撐板上設(shè)置有第一調(diào)節(jié)輥、第二調(diào)節(jié)輥、第一導(dǎo)輥和第二導(dǎo)輥，所述第一調(diào)節(jié)輥和第二調(diào)節(jié)輥經(jīng)第一支架安裝在第一支撐板和第二支撐板上，所述第一導(dǎo)輥和第二導(dǎo)輥經(jīng)第二支架安裝在第一支撐板和第二支撐板上，所述第一支架上開設(shè)有滑動(dòng)槽，所述第一調(diào)節(jié)輥和第二調(diào)節(jié)輥經(jīng)軸承安裝在滑動(dòng)槽內(nèi)，所述滑動(dòng)槽內(nèi)安裝有用于調(diào)節(jié)軸承在滑動(dòng)槽內(nèi)位置的彈簧，第一放卷軸上的薄膜依次繞過第一調(diào)節(jié)輥和第一導(dǎo)輥，所述第二放卷軸上的薄膜依次繞過第二調(diào)節(jié)輥和第二導(dǎo)輥。本實(shí)用新型設(shè)置有第一調(diào)節(jié)輥、第二調(diào)節(jié)輥、第一導(dǎo)輥和第二導(dǎo)輥，當(dāng)放卷軸上的薄膜的直徑逐漸變小的時(shí)候，薄膜的張力會(huì)逐漸變大，在這個(gè)過程中通過調(diào)節(jié)輥壓縮彈簧，從而減少調(diào)節(jié)輥與導(dǎo)輥之間的間距，通過距離的變化自動(dòng)調(diào)節(jié)薄膜的張力，從而使得薄膜的張力處于動(dòng)態(tài)平衡，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)調(diào)節(jié)。相比于現(xiàn)有技術(shù)的產(chǎn)品，本實(shí)用新型具有調(diào)節(jié)反應(yīng)快、結(jié)構(gòu)簡單的特點(diǎn)。

本實(shí)用新型在使用過程中，當(dāng)?shù)谝环啪磔S上的薄膜使用完成后，驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，將第二放卷軸轉(zhuǎn)動(dòng)到放卷位置，同時(shí)第一放卷軸旋轉(zhuǎn)到剛開始時(shí)的第二放卷軸的位置處，當(dāng)?shù)诙啪磔S繼續(xù)放卷薄膜工作的同時(shí)，工作人員更換第一放卷軸，如此進(jìn)行循環(huán)，從而保證能夠連續(xù)進(jìn)行放卷工作，提高薄膜的生產(chǎn)效率。

同時(shí)由于在放卷過程中，放卷軸的位置比較高(一般在1.5米左右)，本實(shí)用新型第一放卷軸和第二放卷軸沿著旋轉(zhuǎn)軸中心對稱設(shè)置，因此，當(dāng)?shù)谝环啪磔S在放卷的時(shí)候，第二放卷軸旋轉(zhuǎn)到比較低的位置；當(dāng)?shù)诙啪磔S在放卷的時(shí)候，第一放卷軸旋轉(zhuǎn)到比較低的位置，從而便于工作人員進(jìn)行更換放卷軸，降低工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型的彈簧調(diào)節(jié)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中標(biāo)記：1、基架，2、軸承座，3、旋轉(zhuǎn)軸，4、第一支撐板，5、第一放卷軸，6、第二放卷軸，7、第一支架，8、第一調(diào)節(jié)輥，9、壓縮彈簧，10、第二支架，11、第一導(dǎo)輥，12、第二調(diào)節(jié)輥，13、第二導(dǎo)輥，14、薄膜，15、調(diào)節(jié)板，16、滑槽，17、支撐條，18、固定塊，19、調(diào)節(jié)螺桿。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，并不是全部的實(shí)施例。及于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的其他所用實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。

結(jié)合附圖，本實(shí)用新型的具有自動(dòng)調(diào)節(jié)功能的薄膜放卷裝置包括基架1，所述基架1上安裝有一對軸承座2，所述的兩個(gè)軸承座2上套設(shè)有旋轉(zhuǎn)軸3，本實(shí)用新型的基架1包括兩塊安裝板，安裝板的下端經(jīng)連接板連接在一起，從而形成基架，其中一安裝板上安裝有一個(gè)軸承座，另一安裝板上安裝有一個(gè)軸承座，旋轉(zhuǎn)軸3套設(shè)在兩個(gè)軸承座之間，所述基架1上設(shè)置有用于帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)軸3在基架1上轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)，其中驅(qū)動(dòng)電機(jī)附圖中沒有畫出，對于驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)的技術(shù)，本領(lǐng)域的技術(shù)人員都能明白和理解，結(jié)合本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)，其中一安裝板上設(shè)置有軸承座，另一安裝板上安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸連接有減速器，旋轉(zhuǎn)軸的另一端穿過軸承座與減速器軸連接，從而通過驅(qū)動(dòng)電機(jī)的運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)軸在基架1上進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)；所述旋轉(zhuǎn)軸3上連接有第一支撐板4和第二支撐板，第一支撐板和第二支撐板的結(jié)構(gòu)和形狀均相同，因此從附圖1的視角看過去，第二支撐板完全被第一支撐板所遮擋，所述第一支撐板4和第二支撐板相互對稱的固定安裝在旋轉(zhuǎn)軸3上，所述第一支撐板4和第二支撐板套設(shè)有能夠在第一支撐板4和第二支撐板上轉(zhuǎn)動(dòng)的第一放卷軸5和第二放卷軸6。其中放卷軸6的固定和安裝是本領(lǐng)域的常規(guī)技術(shù)手段，只要能夠?qū)崿F(xiàn)放卷軸在第一支撐板和第二支撐板上轉(zhuǎn)動(dòng)即可，例如可以通過在支撐板上安裝軸承座、軸套等方式，本領(lǐng)域的技術(shù)人員都明白和理解，在此不再贅述。所述第一支撐板4和第二支撐板上設(shè)置有第一調(diào)節(jié)輥8、第二調(diào)節(jié)輥12、第一導(dǎo)輥11和第二導(dǎo)輥13，所述第一調(diào)節(jié)輥8和第二調(diào)節(jié)輥12經(jīng)第一支架7安裝在第一支撐板4和第二支撐板上，所述第一導(dǎo)輥11和第二導(dǎo)輥13經(jīng)第二支架10安裝在第一支撐板4和第二支撐板上，即是說，第一支撐板上設(shè)置有第一支架，第二支撐板上設(shè)置有第一支架，第一支撐板上設(shè)置有第二支架，第二支撐板上設(shè)置有第二支架，第一調(diào)節(jié)輥8經(jīng)過兩個(gè)第一支架安裝在第一支撐板和第二支撐板，所述第二調(diào)節(jié)輥12經(jīng)兩個(gè)第一支架安裝在第一支撐板4和第二支撐板上，第一導(dǎo)輥經(jīng)兩個(gè)第二支架安裝在第一支撐板上和第二支撐板上，第二導(dǎo)輥經(jīng)兩個(gè)第二支架安裝在第一支撐板和第二支撐板上，所述第一支架7上開設(shè)有滑動(dòng)槽，所述第一調(diào)節(jié)輥7和第二調(diào)節(jié)輥12經(jīng)軸承安裝在滑動(dòng)槽內(nèi)，所述滑動(dòng)槽內(nèi)安裝有用于調(diào)節(jié)軸承在滑動(dòng)槽內(nèi)位置的彈簧9，第一放卷軸5上的薄膜14依次繞過第一調(diào)節(jié)輥8和第一導(dǎo)輥11，所述第二放卷軸6上的薄膜依次繞過第二調(diào)節(jié)輥12和第二導(dǎo)輥13，其中第一支架和第二支架分別設(shè)置在第一支撐板的兩側(cè)，并且第一支架和第二支架分別設(shè)置在第二支撐板的兩側(cè)。本實(shí)用新型設(shè)置有第一調(diào)節(jié)輥、第二調(diào)節(jié)輥、第一導(dǎo)輥和第二導(dǎo)輥，當(dāng)放卷軸上的薄膜的直徑逐漸變小的時(shí)候，薄膜的張力會(huì)逐漸變大，在這個(gè)過程中通過調(diào)節(jié)輥壓縮彈簧，從而減少調(diào)節(jié)輥與導(dǎo)輥之間的間距，通過距離的變化自動(dòng)調(diào)節(jié)薄膜的張力，從而使得薄膜的張力處于動(dòng)態(tài)平衡。相比于現(xiàn)有技術(shù)的產(chǎn)品，本實(shí)用新型具有調(diào)節(jié)反應(yīng)快、結(jié)構(gòu)簡單的特點(diǎn)。

本實(shí)用新型在使用過程中，當(dāng)?shù)谝环啪磔S上的薄膜使用完成后，驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，將第二放卷軸轉(zhuǎn)動(dòng)到放卷位置，同時(shí)第一放卷軸旋轉(zhuǎn)到剛開始時(shí)的第二放卷軸的位置處，當(dāng)?shù)诙啪磔S繼續(xù)放卷薄膜工作的同時(shí)，工作人員更換第一放卷軸，如此進(jìn)行循環(huán)，從而保證能夠連續(xù)進(jìn)行放卷工作?，F(xiàn)有技術(shù)中的具有兩根放卷軸的放卷裝置，當(dāng)兩根放卷軸上的薄膜都使用完成后，仍然需要停機(jī)進(jìn)行更換放卷軸，仍然會(huì)導(dǎo)致停機(jī)時(shí)間長，不能夠進(jìn)行連續(xù)進(jìn)行生產(chǎn)。

同事現(xiàn)有技術(shù)中的具有兩根放卷軸的放卷裝置由于其中一根放卷軸的放置位置同樣比較高(一般在1.5米左右)，導(dǎo)致更換放卷軸時(shí)存在著安放困難的問題；本實(shí)用新型第一放卷軸和第二放卷軸沿著旋轉(zhuǎn)軸中心對稱設(shè)置，因此，當(dāng)?shù)谝环啪磔S在放卷的時(shí)候，第二放卷軸旋轉(zhuǎn)到比較低的位置；當(dāng)?shù)诙啪磔S在放卷的時(shí)候，第一放卷軸旋轉(zhuǎn)到比較低的位置，從而便于工作人員進(jìn)行更換放卷軸，降低工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。

本實(shí)用新型也可以通過在基架上設(shè)置活動(dòng)設(shè)置的固定裝置來固定第一放卷軸和第二放卷軸的位置，當(dāng)?shù)谝环啪磔S運(yùn)行到工藝位置時(shí)，通過固定裝置將第一支撐板和第二支撐板的位置進(jìn)行固定，當(dāng)旋轉(zhuǎn)軸需要轉(zhuǎn)動(dòng)的時(shí)候，松開固定裝置即可。

本實(shí)用新型的第一放卷軸5與第二放卷軸6、第一調(diào)節(jié)輥8與第二調(diào)節(jié)輥12、第一導(dǎo)輥11和第二導(dǎo)輥13分別沿著旋轉(zhuǎn)軸2的軸線呈中心對稱的安裝在第一支撐板4和第二支撐板上。

本實(shí)用新型的第一支架7上設(shè)置有用于調(diào)節(jié)彈簧位置的彈簧調(diào)節(jié)裝置，通過彈簧調(diào)節(jié)裝置能夠調(diào)節(jié)彈簧初始位置的松緊度，從而能夠根據(jù)不同的工藝要求來調(diào)節(jié)彈簧9的預(yù)緊力，提高本實(shí)用新型實(shí)用性。

進(jìn)一步的，所述彈簧調(diào)節(jié)裝置包括設(shè)置在彈簧下端的滑動(dòng)槽內(nèi)的調(diào)節(jié)板15，所述第一支架7上開設(shè)有滑槽16，所述調(diào)節(jié)板15連接有支撐條17，所述支撐條17穿過滑槽16并伸出第一支架7外，所述第一支架7的外側(cè)還連接有固定塊18，所述固定塊18與支撐條17之間通過調(diào)節(jié)螺栓19連接在一起，使得本實(shí)用新型具有調(diào)節(jié)方便的特點(diǎn)。

為了防止調(diào)節(jié)螺栓在使用過程中出現(xiàn)松動(dòng)的情況，所述調(diào)節(jié)螺栓19配設(shè)有調(diào)節(jié)螺母。

作為本實(shí)用新型一種優(yōu)選的方式，所述第一導(dǎo)輥11的外徑大于第一調(diào)節(jié)輥8的外徑。