本實(shí)用新型涉及密封工裝領(lǐng)域，特別涉及槽管壓條裝置。

背景技術(shù)：

近年來，科技儲糧項(xiàng)目氮?dú)鈿庹{(diào)和薄膜密閉技術(shù)應(yīng)用廣泛，在進(jìn)行糧堆密封時(shí)，首先將薄膜覆蓋在糧堆上，然后將薄膜的邊緣使用壓條壓入槽管中，使薄膜與槽管固定以保障被壓蓋的糧堆的氣密性。傳統(tǒng)的壓條方法是使用壓輪使壓條塞進(jìn)槽管中，壓入壓條過程中壓輪容易左右擺動，不易操控，并且該方法勞動強(qiáng)度大、作業(yè)時(shí)間長，在壓入壓條過程中容易對薄膜造成損壞。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種槽管壓條裝置，以解決目前的壓條裝置在壓裝過程中易擺動的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案為：槽管壓條裝置，包括機(jī)架，所述的機(jī)架上轉(zhuǎn)動裝配有導(dǎo)入輪和壓入輪，所述的壓入輪設(shè)置在導(dǎo)入輪后側(cè)，所述的導(dǎo)入輪的轉(zhuǎn)動軸線沿左右方向延伸，機(jī)架上設(shè)置的支撐裝置，支撐裝置上設(shè)有處于導(dǎo)入輪的左右兩側(cè)的、用于與槽管上處于槽管壓槽兩側(cè)的部分支撐配合左、右支撐部分。

所述的支撐裝置包括兩個(gè)左右相對設(shè)置的支撐件，所述的左、右支撐部分設(shè)置在支撐件上，所述的支撐件上設(shè)有定位面，所述的兩個(gè)支撐件上的定位面相對間隔設(shè)置以對壓條沿前后方向進(jìn)行導(dǎo)向，所述的兩支撐件與導(dǎo)入輪呈品字型布置以使兩支撐件上的定位面與導(dǎo)入輪圍成供壓條穿過的導(dǎo)入槽。

所述的兩支撐件上的定位面的前段均為傾斜面，所述的兩傾斜面均自后向前、朝向相互遠(yuǎn)離的方向傾斜以使兩傾斜面形成擴(kuò)口結(jié)構(gòu)。

所述的兩支撐件上的定位面的前段均為外凸弧形面，兩支撐件上的定位面的外凸弧形面自后向前、朝向相互遠(yuǎn)離的方向彎曲以使兩外凸弧形面形成擴(kuò)口結(jié)構(gòu)。

所述的支撐件為支撐圓盤，所述的外凸弧形面為支撐圓盤外周面的一部分。

所述的機(jī)架的前側(cè)設(shè)有撫平件，撫平件具有朝下的用于向下頂壓薄膜以撫平薄膜的壓觸面。

所述的撫平件為固定在機(jī)架上的撫平桿。

所述的機(jī)架包括安裝板、設(shè)置在安裝板上的手柄固定架及與手柄固定架固定連接沿前后方向延伸的壓入輪固定架。

本實(shí)用新型的有益效果為：槽管壓條裝置的機(jī)架上設(shè)有用于與槽管上處于槽管壓槽兩側(cè)的部分支撐配合的支撐件，槽管壓條裝置使用時(shí)可以通過支撐件與槽管上處于槽管壓槽兩側(cè)的部分支撐配合，導(dǎo)入輪和壓入輪不會左右擺動，與目前的槽管壓條裝置相比，壓裝的過程中不會左右擺動，能夠均勻?qū)Σ酃軌翰蹆?nèi)的壓條均勻用力，解決了壓裝過程中不易操控的問題。

更進(jìn)一步的，所述的支撐件上設(shè)有定位面，兩個(gè)支撐件上的定位面相對設(shè)置以對壓條沿前后方向進(jìn)行導(dǎo)向，兩支撐件與導(dǎo)入輪呈品字型布置以使兩支撐件上的定位面與導(dǎo)入輪圍成供壓條穿過的導(dǎo)入槽，通過定位面對壓條進(jìn)行導(dǎo)向，同時(shí)在導(dǎo)入輪作用下將壓條導(dǎo)入槽管壓槽內(nèi)，由于使用時(shí)導(dǎo)入槽設(shè)置在槽管壓槽外，方便壓條的導(dǎo)入，能夠避免壓條與槽管壓槽角度較大時(shí)壓入失敗的問題。

更進(jìn)一步的，所述的兩定位面的前段均為傾斜面，所述的兩傾斜面均自后向前、朝向相互遠(yuǎn)離的方向傾斜以使兩傾斜面形成擴(kuò)口結(jié)構(gòu)，進(jìn)一步保證在壓條與槽管壓槽角度較大時(shí)壓條能夠順利導(dǎo)入。

更進(jìn)一步的，所述的機(jī)架的前側(cè)設(shè)有撫平件，撫平件具有朝下的用于向下頂壓薄膜以撫平薄膜的壓觸面，在壓入壓條之前將薄膜撫平，方便壓條操作，保證薄膜的密封效果。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的槽管壓條裝置的具體實(shí)施例的主視圖；

圖2為本實(shí)用新型的槽管壓條裝置的具體實(shí)施例的俯視圖；

圖3為本實(shí)用新型的槽管壓條裝置的具體實(shí)施例的左視圖；

圖4為本實(shí)用新型的槽管壓條裝置的具體實(shí)施例的軸測圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的實(shí)施方式作進(jìn)一步說明。

本實(shí)用新型的槽管壓條裝置的具體實(shí)施例，如圖1至圖4所示，槽管壓條裝置包括機(jī)架1，機(jī)架1包括安裝板11，安裝板11上固設(shè)有手柄固定架12，手柄固定架12上設(shè)有沿前后方向延伸的手柄13及沿前后方向延伸的壓入輪固定架14。本實(shí)施例中，手柄固定架12包括呈三角形固定在安裝板上的兩個(gè)手柄固定桿121。壓入輪固定架14包括沿前后方向延伸的兩個(gè)平行設(shè)置的兩個(gè)壓入輪固定桿141，兩個(gè)壓入輪固定桿141分別設(shè)置在兩個(gè)手柄固定桿121上。壓入輪固定桿141上設(shè)有壓入輪軸142，壓入輪軸142上轉(zhuǎn)動裝配有壓入輪2，壓入輪轉(zhuǎn)動軸線沿左右方向延伸。

手柄固定架12設(shè)置在安裝板11的頂面，安裝板的底面上固定有支撐裝置，支撐裝置上設(shè)有處于導(dǎo)入輪的左右兩側(cè)的、用于與槽管上處于槽管壓槽兩側(cè)的部分支撐配合左、右支撐部分。本實(shí)施例中，支撐裝置包括兩個(gè)左右相對設(shè)置的支撐件，左、右支撐部分設(shè)置在支撐件上，在本實(shí)施例中，支撐件為支撐圓盤3，左、右支撐部分分別為兩個(gè)支撐圓盤3的底部端面，左、右支撐部分與處于槽管壓槽兩側(cè)的部分滑動支撐配合。

安裝板11上轉(zhuǎn)動裝配有導(dǎo)入輪4，導(dǎo)入輪4的轉(zhuǎn)動軸線沿左右方向延伸，并且導(dǎo)入輪4與壓入輪2前后布置以使壓條經(jīng)過導(dǎo)入輪4導(dǎo)入槽管壓槽后通過壓入輪壓入槽管壓槽內(nèi)。通過設(shè)置的支撐圓盤3可以使槽管壓條裝置在使用時(shí)不容易左右擺動，容易操控。

導(dǎo)入輪4轉(zhuǎn)動裝配在安裝板上，安裝板上設(shè)有供導(dǎo)入輪4穿過的安裝槽。兩支撐圓盤3相對設(shè)置在導(dǎo)入輪4的左右兩側(cè)。支撐圓盤3上設(shè)有與壓條定位配合的定位面31，兩支撐圓盤3的定位面相對間隔設(shè)置以對壓條沿前后方向進(jìn)行導(dǎo)向，定位面為支撐圓盤外周面的一段外凸圓弧面。兩定位面的外凸圓弧面自后向前、朝向相互遠(yuǎn)離的方向彎曲以使兩外凸弧形面形成擴(kuò)口結(jié)構(gòu)，使壓條可以在左右方向具有一定的可調(diào)節(jié)角度。

兩支撐圓盤3與導(dǎo)入輪4呈品字型布置以使兩支撐圓盤3的定位面31與導(dǎo)入輪4圍成供壓條穿過的導(dǎo)入槽。設(shè)置在槽管壓槽的外側(cè)的支撐盤和導(dǎo)入輪4形成導(dǎo)入槽可以更容易將壓條導(dǎo)入。為了能夠保證壓入輪2將壓條壓入槽管壓槽內(nèi)，壓入輪2的底面應(yīng)當(dāng)?shù)陀谥螆A盤3的底面，壓入輪2底面與安裝板底面的距離大于支撐盤支撐面與安裝板底面的距離。

在本實(shí)施例中，導(dǎo)入輪4上在使用時(shí)與壓條接觸的導(dǎo)入部分始終處于兩個(gè)支撐盤之間，其他實(shí)施例中，根據(jù)壓條形狀的變化，導(dǎo)入輪與支撐盤的相對位置關(guān)系可以適應(yīng)性改變，比如，當(dāng)壓條較粗時(shí)，導(dǎo)入輪上在使用時(shí)與壓條接觸的導(dǎo)入部分可以設(shè)處于兩支撐盤的一側(cè)；兩個(gè)支撐盤之間的間距可以小于導(dǎo)入輪的厚度。

安裝板11的前側(cè)設(shè)有用于撫平薄膜的撫平件。本實(shí)施例中撫平件為與安裝板間隔設(shè)置的撫平桿15，撫平桿通過連接桿固定連接在安裝板上。

槽管壓條裝置使用時(shí)，首先將薄膜覆蓋在糧堆和槽管上，然后壓條經(jīng)過撫平件靠近支撐盤的一側(cè)進(jìn)入導(dǎo)入槽，在導(dǎo)入輪作用下壓入壓入輪2下，使支撐盤壓在槽管壓槽的兩側(cè)并與槽管滑動配合，然后手持手柄向前沿槽管壓槽向前推進(jìn)即可將壓條壓入槽管壓槽中從而將薄膜壓住密封。

本實(shí)用新型的槽管壓條裝置的具體實(shí)施例2，本實(shí)施例與上述槽管壓條裝置的具體實(shí)施例1的區(qū)別僅在于：支撐件為方形支撐塊，定位面的后段為沿前后方向延伸的平面，定位面的前段為傾斜平面，傾斜面自后向前、朝向兩定位面相互遠(yuǎn)離的方向傾斜以使兩定位面的傾斜段形成擴(kuò)口結(jié)構(gòu)。

本實(shí)用新型的槽管壓條裝置的具體實(shí)施例3，本實(shí)施例與上述槽管壓條裝置的具體實(shí)施例1的區(qū)別僅在于：導(dǎo)入輪與支撐盤的相對位置關(guān)系滿足在支撐盤與槽管支撐接觸時(shí)，導(dǎo)入輪用于與壓條接觸的導(dǎo)入部分處于槽管壓槽內(nèi)，壓條僅依靠導(dǎo)入輪導(dǎo)入槽管壓槽，此時(shí)導(dǎo)入輪的外周面上可以設(shè)置導(dǎo)入凹槽，支撐裝置的兩個(gè)支撐部分可以為與槽管滾動配合的兩個(gè)支撐輪。

在本實(shí)用新型的槽管壓條裝置的其他實(shí)施例中，上述支撐盤可以設(shè)置有外凸圓弧面的方形或者多邊形支撐塊，外凸圓弧面也可以為外凸弧形面；上述撫平件可以為撫平板結(jié)構(gòu)，并在撫平板上設(shè)有供壓條穿過的通孔；上述壓入輪與導(dǎo)入輪還可以前后相鄰設(shè)置；上述支撐盤的底部可以嵌入滾動件，支撐盤通過滾動件與槽管滑動配合。