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      便攜式打包機的制作方法

      文檔序號:12095459閱讀:370來源:國知局
      便攜式打包機的制作方法與工藝

      本實用新型涉及一種包裝機械,具體涉及便攜式打包機。



      背景技術(shù):

      隨著社會的發(fā)展,包裝機械為包裝工業(yè)提供裝備機械,影響著各類包裝制品工業(yè)的技術(shù)水平和產(chǎn)品檔次,制約著包裝工業(yè)的發(fā)展和速度。而小型包裝機械的應(yīng)用不是很普遍?,F(xiàn)有包裝機體積大,能耗高,使用不方便,不能包裝不同大小、不同形狀、不同材料商品。

      有鑒于此,本實用新型提供一種便攜式打包機,能夠包裝不同大小、不同形狀、不同材料商品,并且體積小,能耗低,使用方便。



      技術(shù)實現(xiàn)要素:

      要解決的技術(shù)問題

      本實用新型的主要目的是提供一種能夠包裝不同大小、不同形狀、不同材料商品,并且體積小,能耗低,使用方便的便攜式打包機。

      解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案

      為解決上述技術(shù)問題,本實用新型通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn):

      本實用新型提供的便攜式打包機,主要包括機架、模具、間隙偏心輪、槽輪和偏心輪;其特征在于:調(diào)速電機通過螺栓固定在機架一側(cè),通過皮帶將力矩傳遞至間隙偏心輪和偏心輪,其中間隙偏心輪中間設(shè)有軸,通過下壓式軸承座固定在機架內(nèi),偏心輪中間設(shè)有軸,通過左右開口軸承座固定在機架內(nèi),通過與搖桿的配合,使得安裝有模具的模具固定架沿機架上的導(dǎo)軌做上下往復(fù)運動;間隙偏心輪通過與槽輪的配合產(chǎn)生間隙的力矩,通過皮帶與帶輪A、帶輪B傳遞至上主動輪和下主動輪,使得上主動輪和下主動輪產(chǎn)生間歇運動;在模具固定架的下極限位置處安裝有下刀口,用于和模具上安裝的刀片配合將包裝材料切斷并發(fā)熱。

      所述的便攜式打包機,其中:安裝在機架上的用于放置包裝材料的上從動輪和下從動輪通過包裝材料的連帶作用隨著上主動輪和下主動輪產(chǎn)生間歇運動;上主動輪和下主動輪材料為橡膠。

      所述的便攜式打包機,其中:帶輪B與帶輪A的直徑之比為2。

      所述的便攜式打包機,其中:機架底部安裝有四個可調(diào)支腳。

      所述的便攜式打包機,其中:下刀口和模具上安裝的刀片在模具固定架運行到下極限位置時嚙合將包裝材料剪斷。

      有益效果

      本實用新型在使用時,通過間隙偏心輪通過與槽輪的配合產(chǎn)生間隙的力矩,通過皮帶與帶輪A、帶輪B傳遞至上主動輪和下主動輪,使得上主動輪和下主動輪產(chǎn)生間歇運動;偏心輪通過與搖桿的配合,使得安裝有模具的模具固定架沿機架上的導(dǎo)軌做上下往復(fù)運動,這個過程中完成包裝材料的抽拉與包裝過程。

      本實用新型提供的便攜式打包機,能夠包裝不同大小、不同形狀、不同材料商品,并且體積小,能耗低,使用方便。

      附圖說明

      圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

      圖2為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

      圖3為圖2的前傾局部放大圖。

      圖4為圖1的局部放大圖。

      圖中標(biāo)記:1、模具;2、刀片;3、上主動輪;4、下主動輪;5、槽輪;6、支腳;7、模具固定架;8、導(dǎo)軌;9、偏心輪;10、左右開口軸承座;11、皮帶;12、調(diào)速電機;13、間隙偏心輪;14、下壓式軸承座;15、下刀口;16、彈力板;17、上從動輪;18、下從動輪;19、機架;20、搖桿;21、帶輪A;22、帶輪B。

      具體實施方式

      以下結(jié)合附圖及較佳實施例,對依據(jù)本實用新型提出便攜式打包機的具體實施方式、結(jié)構(gòu)、特征及其效果,詳細說明如后。

      參見附圖1、2、3、4,本實用新型提供的便攜式打包機,主要包括機架19、模具1、間隙偏心輪13、槽輪5和偏心輪9;其特征在于:調(diào)速電機12通過螺栓固定在機架19一側(cè),通過皮帶11將力矩傳遞至間隙偏心輪13和偏心輪9,其中間隙偏心輪13中間設(shè)有軸,通過下壓式軸承座14固定在機架19內(nèi),偏心輪9中間設(shè)有軸,通過左右開口軸承座10固定在機架19內(nèi),通過與搖桿20的配合,使得安裝有模具1的模具固定架7沿機架19上的導(dǎo)軌8做上下往復(fù)運動;間隙偏心輪13通過與槽輪5的配合產(chǎn)生間隙的力矩,通過皮帶11與帶輪A21、帶輪B22傳遞至上主動輪3和下主動輪4,使得上主動輪3和下主動輪4產(chǎn)生間歇運動;在模具固定架7的下極限位置處安裝有下刀口15,用于和模具1上安裝的刀片2配合將包裝材料切斷并發(fā)熱;安裝在機架19上的用于放置包裝材料的上從動輪17和下從動輪18通過包裝材料的連帶作用隨著上主動輪3和下主動輪4產(chǎn)生間歇運動;上主動輪3和下主動輪4材料為橡膠;帶輪B22與帶輪A21的直徑之比為2;機架19底部安裝有四個可調(diào)支腳6;下刀口15和模具1上安裝的刀片2在模具固定架7運行到下極限位置時嚙合將包裝材料剪斷。

      本實用新型在使用時,根據(jù)需求調(diào)節(jié)調(diào)速電機12的轉(zhuǎn)速,調(diào)速電機12通過間隙偏心輪13通過與槽輪5的配合產(chǎn)生間隙的力矩,通過皮帶11與帶輪A21、帶輪B22傳遞至上主動輪3和下主動輪4,使得上主動輪3和下主動輪4產(chǎn)生間歇運動,帶動上從動輪17和下從動輪18轉(zhuǎn)動并拉動卷在上從動輪17和下從動輪18上的包裝材料;偏心輪9通過與搖桿20的配合,使得安裝有模具1的模具固定架7沿機架19上的導(dǎo)軌8做上下往復(fù)運動;將需要包裝的工件放在兩層包裝材料之間,安裝有模具1的模具固定架7沿機架19上的導(dǎo)軌8向下運動,到下極限位置時,模具1上的刀片2與下刀口15嚙合將包裝材料剪斷,下刀口15在剪斷材料后發(fā)熱以加熱并粘合包裝材料。

      以上所述,僅是本實用新型的較佳實施例而已,并非對本實用新型作任何形式上的限制,任何未脫離本實用新型技術(shù)方案內(nèi)容,依據(jù)本實用新型的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾,均仍屬于本實用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。

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