本實用新型涉及一種混料裝置，具體涉及一種運輸皮帶上的混料裝置。

背景技術：

燒結(jié)是將各種粉狀含鐵原料，配入適量的燃料和熔劑，加入適量的水，經(jīng)混合和造球后在燒結(jié)設備上使物料發(fā)生一系列物理化學變化，將礦粉顆粒黏結(jié)成塊的過程。主要包括燒結(jié)料的準備，配料與混合，燒結(jié)和產(chǎn)品處理等工序。

燒結(jié)廠的原料在配料室配料后，會通過運輸皮帶運送到混料機中混合，但是由于燒結(jié)料中含有鐵礦粉、燃料以及熔劑等不同物質(zhì)，這些物質(zhì)密度大小均不同，因此運輸皮帶上的原料會分層分布，直接運送到混料機中后，由于各原材料密度不等，加水后會產(chǎn)生偏析，造成物料混合不均勻，這樣燒結(jié)成的產(chǎn)品會出現(xiàn)堿度、強度不均勻等不良現(xiàn)象。

技術實現(xiàn)要素：

有鑒于此，本申請?zhí)峁┮环N可以使原料在運輸過程中進行初步混合的混料裝置。

為解決以上技術問題，本實用新型提供的技術方案是一種運輸皮帶上的混料裝置，其特征在于，所述混料裝置包括多個分料裝置和多個合料裝置。

優(yōu)選的，所述多個分料裝置與所述多個合料裝置沿皮帶運輸方向依次排列。

優(yōu)選的，所述混料裝置包括三個分料裝置和三個合料裝置。

優(yōu)選的，所述合料裝置設置在所述分料裝置后側(cè)。

優(yōu)選的，所述三個分料裝置之間距離相等。

優(yōu)選的，所述分料裝置為犁形分料板，所述犁形分料板包括進料端與出料端，所述合料裝置為兩塊與皮帶中心線成30°～45°夾角的合料板，所述合料裝置包括進料端與出料端。

更優(yōu)選的，所述合料裝置為兩塊與皮帶中心線成30°夾角的合料板。

優(yōu)選的，所述合料板上設置有第一支架與第二支架。

更優(yōu)選的，所述第一支架設置在合料裝置的進料端，所述第二支架設置在合料裝置的出料端。

優(yōu)選的，所述犁形分料版的出料端與所述分料板的進料端重疊。

優(yōu)選的，所述合料裝置進料端兩塊合料板之間的距離大于出料端兩塊板之間的距離。

優(yōu)選的，所述合料裝置的進料端的高度高于所述犁形分料版出料端的高度。

本申請與現(xiàn)有技術相比，其詳細說明如下：

本實用新型提供的皮帶上的混料裝置包括多個分料裝置和多個合料裝置，多個分料裝置和多個合料裝置在皮帶上均勻分布，每個混料裝置之間距離相等。合料裝置設置在分料裝置后側(cè)，所述分料裝置為犁形分料板，犁形分料版包括進料端與出料端，所述合料裝置為兩塊與皮帶中心線成30°～45°的兩塊分料板，合料裝置包括進料端與出料端。合料裝置的合料板上設置有第一支架與第二支架，第一支架設置在合料板的進料端，第二支架設置在分料板的出料端。支架對分料板起到支撐作用，防止物料在運輸過程中對合料板進行擠壓使其變形。當皮帶上的物料經(jīng)過犁形分料板的進料端時，犁形分料板將皮帶上的物料從底部翻起再分散到兩邊，物料隨皮帶的運動運輸至分料板出料端，隨后分開的物料又經(jīng)過合料板的進料端，合料板又將分開的物料進行混合，隨皮帶的運動經(jīng)過合料板的出料端，至此，物料完成了一次分料與合料的初步混合過程。經(jīng)過一個混料裝置，物料就會混合一次，隨后依次進過后面的兩個混料裝置，物料就可以初步混合，這樣可以避免物料沒有經(jīng)過混合就進入混料機時產(chǎn)生偏析，并且加水后分散不均勻造成的單獨成粒的現(xiàn)象，并且混料均勻后，燒結(jié)過程中氬鐵、堿度、強度生產(chǎn)指標也會有大幅提升。并且整個過程不需要人工參與，可以自動進行，節(jié)省了人力消耗。

附圖說明

圖1為本實用新型的混料裝置的主視圖。

圖2為本實用新型的混料裝置的俯視圖。

具體實施方式

為了使本領域的技術人員更好地理解本實用新型的技術方案，下面結(jié)合具體實施例對本實用新型作進一步的詳細說明，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

如圖1所示，本實用新型提供了一種設置在皮帶上的混料裝置，包括皮帶1、多個分料裝置2、多個合料裝置3，所述多個分料裝置沿皮帶運輸方向依次排列，圖1中箭頭所指方向為皮帶運輸方向，合料裝置設置在所述分料裝置后側(cè)，與分料裝置相接觸。所述分料裝置為犁形分料板，所述合料裝置為兩塊與皮帶中心線成30°～45°夾角的合料板。在本實用新型的一具體實施例中，所述混料裝置包括三個分料裝置和三個合料裝置，所述三個混料裝置之間距離相等，所述合料板與皮帶中心線成30°夾角。犁形分料版包括進料端與出料端，合料裝置包括進料端與出料端。合料裝置的合料板上設置有第一支架4與第二支架5，第一支架4設置在合料板的進料端，第二支架5設置在分料板的出料端。第一支架4和第二支架5對分料板3起到支撐作用。

物料從皮帶1一端開始傳送，依次經(jīng)過三個混料裝置，經(jīng)過犁形分料裝置2時，物料從皮帶1底部被翻起再分散到兩邊，分開的物料又經(jīng)過合料板3混合到皮帶中間，經(jīng)過一個混料裝置，物料就會混合一次，隨后依次進過后面的兩個混料裝置，物料就可以初步混合均勻。

以上僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應當指出的是，上述優(yōu)選實施方式不應視為對本實用新型的限制，本實用新型的保護范圍應當以權利要求所限定的范圍為準。對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型的精神和范圍內(nèi)，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。