本實(shí)用新型屬于機(jī)械裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種手動(dòng)繞線治具、以及具有該手動(dòng)繞線治具的使用方法。

背景技術(shù)：

繞線作為一種生產(chǎn)制造業(yè)的組裝工藝，廣泛應(yīng)用于電子、電器制造行業(yè)。目前的線材繞圈要求一致性好,外觀美。因線材繞圈時(shí)是和產(chǎn)品連在一起的,又因產(chǎn)品較大及工藝要求的繞線方向原因,產(chǎn)品需要跟著設(shè)備一起旋轉(zhuǎn), 使得自動(dòng)化繞線不好實(shí)現(xiàn),且自動(dòng)化設(shè)備費(fèi)用高，因而采用手動(dòng)繞線的方式。

現(xiàn)有的常規(guī)的手動(dòng)繞線治具，繞制時(shí)線圈的兩側(cè)面沒(méi)有限位功能，不能保證線圈產(chǎn)品的質(zhì)量；或者在前面設(shè)有可拆卸的限位板，但在線圈取下時(shí)需要利用將限位板拆卸，將線圈取下后，再將限位板安裝，使得工作強(qiáng)度大，工作效率低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的工作強(qiáng)度大、工作效率低的問(wèn)題，提供一種手動(dòng)繞線治具，使得操作快速、簡(jiǎn)單。

為達(dá)到上述技術(shù)目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

一種手動(dòng)繞線治具，包括繞線筒、相對(duì)于所述繞線筒可前后移動(dòng)的拉盤、以及位于所述繞線筒與拉盤之間的用于線圈限位的擋塊，所述擋塊可隨所述拉盤的移動(dòng)實(shí)現(xiàn)向外張開(kāi)或向內(nèi)閉合。

進(jìn)一步的，所述擋塊鉸接在所述繞線筒上，所述擋塊與所述拉盤之間設(shè)有傳動(dòng)結(jié)構(gòu)。

進(jìn)一步的，所述傳動(dòng)結(jié)構(gòu)為設(shè)置在所述擋塊上的長(zhǎng)條形的限位孔、以及設(shè)置在所述拉盤上的限位軸，所述限位軸可滑動(dòng)的位于所述限位孔內(nèi)。

進(jìn)一步的，所述繞線筒上固定有支架，所述支架設(shè)有向前延伸的兩個(gè)支柱，所述擋塊上開(kāi)設(shè)有鉸接孔，鉸接銷穿過(guò)所述鉸接孔、并連接在兩個(gè)支柱上。

進(jìn)一步的，所述擋塊包括擋止部和連接部，所述擋止部和連接部之間的夾角為鈍角。

進(jìn)一步的，所述繞線筒上開(kāi)設(shè)有前后貫通的、用于捆扎線圈的開(kāi)口槽。

進(jìn)一步的，所述繞線筒上設(shè)有向外延伸的后擋邊。

進(jìn)一步的，所述繞線筒上設(shè)有內(nèi)凹的、可容納所述拉盤的容納腔。

進(jìn)一步的，在所述容納腔的周壁上開(kāi)設(shè)有與所述擋塊相對(duì)應(yīng)的缺口，所述擋塊從所述缺口向外伸出。

進(jìn)一步的，手動(dòng)繞線治具還包括驅(qū)動(dòng)所述拉盤前后移動(dòng)的制動(dòng)結(jié)構(gòu)，所述拉盤上固定有向后延伸的拉桿，所述拉桿與所述制動(dòng)結(jié)構(gòu)連接。

進(jìn)一步的，所述制動(dòng)結(jié)構(gòu)包括導(dǎo)桿和可帶動(dòng)導(dǎo)桿前后移動(dòng)的肘夾，所述導(dǎo)桿與所述拉桿之間設(shè)置有連接頭。

進(jìn)一步的，所述連接頭的后端通過(guò)螺紋與導(dǎo)桿連接、前端設(shè)有U型溝槽與拉桿連接。

進(jìn)一步的，所述肘夾包括固定座、與固定座鉸接的手把、以及與所述手把和導(dǎo)桿分別鉸接的弧形傳動(dòng)部。

進(jìn)一步的，所述手動(dòng)繞線治具還包括底座、設(shè)置在底座上的立柱，所述繞線筒固定在所述立柱上。

進(jìn)一步的，所述立柱上設(shè)有用于固定所述固定座的水平延伸板。

本實(shí)用新型提供的手動(dòng)繞線治具，通過(guò)設(shè)置可前后移動(dòng)的拉盤，通過(guò)所述拉盤的移動(dòng)實(shí)現(xiàn)擋塊外張開(kāi)或向內(nèi)閉合；在擋塊張開(kāi)后形成對(duì)于線圈的限位，有利于保證線圈的纏繞圈數(shù),以及完成的線圈一致性好,外觀美觀；在擋塊閉合后，解除了擋塊對(duì)于線圈的擋止限位作用，將方便的將線圈從繞線筒取下；并且擋塊的伸出或縮進(jìn)是跟隨拉盤的前后移動(dòng)完成的，使得擋塊的伸出或縮進(jìn)操作簡(jiǎn)單，有利于提高工作效率和降低勞動(dòng)強(qiáng)度；以及實(shí)用新型中手動(dòng)繞線治具的整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本較低，并可以適合多種攜帶產(chǎn)品的線材或者單獨(dú)線材按照工藝要求的繞線。

結(jié)合附圖閱讀本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式后，本實(shí)用新型的其他特點(diǎn)和優(yōu)點(diǎn)將變得更加清楚。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型所提出的手動(dòng)繞線治具的一個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1中繞線筒的放大結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為圖1中擋塊的放大結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為圖1中支架的放大結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為圖1中組裝后擋塊張開(kāi)的部分放大結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為圖5中擋塊處于張開(kāi)和閉合的中間狀態(tài)；

圖7為圖6中A區(qū)域的放大結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8為圖6中側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖9為圖5中擋塊閉合后的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

為使本實(shí)用新型實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。

在本實(shí)用新型的描述中，需要說(shuō)明的是，首先定義術(shù)語(yǔ)：以靠近繞線筒軸線的方向?yàn)椤皟?nèi)”、 以靠近繞線筒軸線的方向?yàn)椤巴狻保⑶倚g(shù)語(yǔ) “前”、“后”、“上”、“下”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。

參閱圖1-圖9，是本實(shí)用新型所提出的手動(dòng)繞線治具的一個(gè)實(shí)施例，手動(dòng)繞線治具包括繞線筒1、拉盤2、以及擋塊3，拉盤2設(shè)置在繞線筒1的前方、并相對(duì)于繞線筒1可前后移動(dòng)，在繞線筒1和拉盤2設(shè)有擋塊3，擋塊3用來(lái)?yè)踔咕€圈形成限位，擋塊3可隨拉盤2的移動(dòng)實(shí)現(xiàn)向外伸出或向內(nèi)縮進(jìn)，或者說(shuō)是擋塊3可隨拉盤2的移動(dòng)實(shí)現(xiàn)向外張開(kāi)或向內(nèi)閉合。

本實(shí)施例中，擋塊3的伸出為擋塊3向外伸出繞線盤1的前端面，形成對(duì)于線圈在軸向的前端限位，有利于保證線圈的纏繞圈數(shù),以及完成的線圈一致性好,外觀美觀；在擋塊3縮進(jìn)后，解除了擋塊3對(duì)于線圈的擋止限位作用，可以方便的將線圈從繞線筒1上取下；并且擋塊3的伸出或縮進(jìn)是跟隨拉盤2的前后移動(dòng)完成的，使得擋塊3的伸出或縮進(jìn)操作簡(jiǎn)單，有利于提高工作效率和降低勞動(dòng)強(qiáng)度；以及本實(shí)施例中的手動(dòng)繞線治具的整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本較低，并可以適合多種攜帶產(chǎn)品的線材或者單獨(dú)線材按照工藝要求的繞線。

本實(shí)施例中，參見(jiàn)圖3、圖5和圖6所示，擋塊3鉸接在繞線筒1上，在拉盤2前后移動(dòng)時(shí)，擋塊3繞鉸接點(diǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)；并在在擋塊3與拉盤2之間設(shè)有傳動(dòng)結(jié)構(gòu)，傳動(dòng)結(jié)構(gòu)為設(shè)置在擋塊3上的長(zhǎng)條形的限位孔34、以及設(shè)置在拉盤2上的限位軸，限位軸可滑動(dòng)的位于限位孔34內(nèi)；在在拉盤2前后移動(dòng)時(shí)，限位軸在限位孔34內(nèi)滑動(dòng),實(shí)現(xiàn)擋塊3繞鉸接點(diǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)，也就是實(shí)現(xiàn)了擋塊3的向外張開(kāi)或向內(nèi)閉合。

本實(shí)施例中，參見(jiàn)圖3、圖5和圖9所示，擋塊3包括擋止部31和連接部32，擋止部31和連接部32之間的夾角為鈍角，擋塊3與繞線筒1的鉸接點(diǎn)優(yōu)選位于擋止部31和連接部32的交接處，設(shè)置有鉸接孔33。優(yōu)選擋止部31和連接部32之間的夾角為145度。這樣在擋塊3伸出時(shí)，擋止部31與繞線筒1的軸線垂直，有利于對(duì)于線圈繞制時(shí)的限位；當(dāng)擋塊3縮進(jìn)后，擋止部31與繞線筒1的軸線平行，便于線圈從繞線筒1上取下。

本實(shí)施例中，參見(jiàn)圖1、圖4和圖5所示，在擋塊3與繞線筒1之間還設(shè)有支架5，支架5固定在繞線筒1上，并且支架5設(shè)有向前延伸的兩個(gè)支柱51，鉸接銷穿過(guò)擋塊3鉸接孔33、并連接在兩個(gè)支柱51上。通過(guò)設(shè)置支架5以及支柱51，便于提供擋塊3轉(zhuǎn)動(dòng)需要的空間。

本實(shí)施例中，參見(jiàn)圖2所示，在繞線筒1上開(kāi)設(shè)有前后貫通的開(kāi)口槽11，在線圈繞制完成后，可以通過(guò)開(kāi)口槽11利用膠帶或捆扎帶將繞制完成的線圈捆扎固定，避免在線圈取下時(shí)造成凌亂、以及有利于提高捆扎效率；并且通過(guò)設(shè)置開(kāi)口槽11還有利于減少繞線筒1的原材料的用量，降低成本。優(yōu)選的在繞線筒1的周向上均勻設(shè)置有三個(gè)開(kāi)口槽11

本實(shí)施例中，參見(jiàn)圖2所示，在繞線筒1上設(shè)有向外延伸的后擋邊12，后擋板12用于線圈在軸線方向的后端限位，擋塊3形成前端的限位，使得在線圈繞制時(shí)前后都具有限位，有利于提高繞制效率、繞制質(zhì)量等。

本實(shí)施例中，參見(jiàn)圖2和圖8所示，在繞線筒1上設(shè)有內(nèi)凹的、可容納拉盤2的容納腔13，支架5固定在容納腔13的底部，在拉盤2向后移動(dòng)，使得擋塊3縮進(jìn)后，拉盤2位于容納腔2內(nèi)。通過(guò)設(shè)置容納腔13，便于支架5的安裝，有利于擋塊3伸出后與繞線筒1前端的貼合。在容納腔13的周壁上開(kāi)設(shè)有與擋塊相對(duì)應(yīng)的缺口14，擋塊3從缺口14處向外伸出，也就是支架5就設(shè)置在缺口14附近，使得擋止部31從缺口14沿徑向向外伸出。

本實(shí)施例中，參見(jiàn)圖1所示，設(shè)有三個(gè)擋塊3，三個(gè)擋塊3繞圓周方向均勻設(shè)置在拉盤2上，支架5也對(duì)應(yīng)設(shè)置有三個(gè)，缺口14也為三個(gè)。

本實(shí)施例中，參見(jiàn)圖1所示，手動(dòng)繞線治具還包括底座10、設(shè)置在底座10上的立柱20，繞線筒1固定在立柱20上。手動(dòng)繞線治具還包括驅(qū)動(dòng)拉盤2前后移動(dòng)的制動(dòng)結(jié)構(gòu)，拉盤2上固定有向后延伸的拉桿4，拉桿4與制動(dòng)結(jié)構(gòu)連接。通過(guò)設(shè)置拉桿4和制動(dòng)結(jié)構(gòu)，通過(guò)制動(dòng)結(jié)構(gòu)2給予拉桿4前后移動(dòng)的力，使得拉桿4帶動(dòng)拉盤2的前后移動(dòng)，進(jìn)而使得擋塊3的旋轉(zhuǎn)張開(kāi)或旋轉(zhuǎn)閉合。

本實(shí)施例中，參見(jiàn)圖8所示，制動(dòng)結(jié)構(gòu)包括導(dǎo)桿6和可帶動(dòng)導(dǎo)桿6前后移動(dòng)的肘夾7，在導(dǎo)桿6與拉桿4之間設(shè)置有連接頭8。其中連接頭8的后端通過(guò)螺紋與導(dǎo)桿6連接、前端設(shè)有U型溝槽與拉桿4連接。通過(guò)設(shè)置連接頭8的后端通過(guò)螺紋與導(dǎo)桿6連接，使得連接頭8與導(dǎo)桿6為剛性連接，連接頭8與導(dǎo)桿6保持同軸；通過(guò)連接頭8前端設(shè)有U型溝槽與拉桿4連接，使得在拉桿4與連接頭8在不同心時(shí)，拉桿4的后端在U型溝槽內(nèi)可以具有稍微的徑向位移，防止在拉桿4前后移動(dòng)時(shí)與導(dǎo)桿6因不同心出現(xiàn)犯別，也就是拉桿4與導(dǎo)桿6之間具有扭矩，可能造成結(jié)構(gòu)的損壞；但在前后方向或者說(shuō)軸向上導(dǎo)桿6通過(guò)連接頭將力傳遞到拉桿4上，進(jìn)而推動(dòng)拉盤2的前后移動(dòng)，帶動(dòng)擋塊3的旋轉(zhuǎn)、并實(shí)現(xiàn)向外張開(kāi)或向內(nèi)閉合。

本實(shí)施例中，參見(jiàn)圖7所示，肘夾7包括固定座71、與固定座71鉸接的手把72、以及與手把72和導(dǎo)桿6分別鉸接的弧形傳動(dòng)部73。這樣通過(guò)扳動(dòng)手把72繞鉸接點(diǎn)的轉(zhuǎn)動(dòng)，使得傳動(dòng)部73推動(dòng)導(dǎo)桿6前后移動(dòng)，因而傳遞到拉桿4。對(duì)于固定座71的固定，在立柱20上固定有水平向后延伸的延伸板30，固定座71固定在延伸板30上，并且在固定座71上還設(shè)有為導(dǎo)桿6導(dǎo)向的導(dǎo)向套74，導(dǎo)向套74套裝在導(dǎo)桿6上，使得導(dǎo)桿6在前后方向上移動(dòng)。

參見(jiàn)圖1-圖9，說(shuō)明利用本實(shí)施例中的手動(dòng)繞線治具繞制線圈的使用方法，包括下述步驟：

A、將拉盤2向前移動(dòng)，使得擋塊3向外張開(kāi)。

具體的，通過(guò)向前扳動(dòng)手把72，使得傳動(dòng)部72給予導(dǎo)桿6向前的推力，導(dǎo)桿6通過(guò)連接頭8將推力傳遞給拉桿4，拉桿4帶動(dòng)拉盤2向前移動(dòng)，此時(shí)擋塊3繞鉸接點(diǎn)旋轉(zhuǎn)，使得擋止部32向外張開(kāi)、并到達(dá)與繞線筒1的軸線的垂直狀態(tài)，參見(jiàn)圖5所示。

B、手動(dòng)將線繞制在繞線筒1上，制成線圈。

具體的，用手將線繞線筒1上，由于擋塊3在繞線筒1的前端形成軸向的限位，繞線筒1的擋邊11形成后端的軸向限位，使得在線圈繞制時(shí)前后都具有限位，有利于提高繞制效率、繞制質(zhì)量等。繞制時(shí)還要根據(jù)線圈的具體要求，確定繞制的圈數(shù)等參數(shù)，制成線圈。

B1、利用捆扎帶將線圈捆扎固定。

具體的，線圈繞制完成后，通過(guò)開(kāi)口槽11利用膠帶或捆扎帶將繞制完成的線圈捆扎固定，避免在線圈取下時(shí)造成凌亂、以及有利于提高捆扎效率。

C、將拉盤2向后移動(dòng)，使得擋塊3向內(nèi)閉合；將線圈從繞線筒1上取下。

具體的，通過(guò)向后扳動(dòng)手把72，使得傳動(dòng)部72給予導(dǎo)桿6向后的拉力，導(dǎo)桿6通過(guò)連接頭8將拉力傳遞給拉桿4，拉桿4帶動(dòng)拉盤2向后移動(dòng)，此時(shí)擋塊3繞鉸接點(diǎn)旋轉(zhuǎn)，使得擋止部32向內(nèi)旋轉(zhuǎn)閉合、并到達(dá)與繞線筒1的軸線的平行狀態(tài)，參見(jiàn)圖9所示。

以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非是對(duì)本實(shí)用新型作其它形式的限制，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員可能利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容加以變更或改型為等同變化的等效實(shí)施例。但是凡是未脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案內(nèi)容，依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與改型，仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的保護(hù)范圍。