本實用新型屬于運輸設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種鋪裝機。

背景技術(shù)：

對于一些木材加工生產(chǎn)的部件及物料來說，生產(chǎn)車間加工后的木屑裝載及運輸均需要運料小車來運輸，整個過程中運料小車起到關(guān)鍵的作用，運料小車結(jié)構(gòu)和功能直接影響運料的質(zhì)量和效率。傳統(tǒng)的生產(chǎn)方式驅(qū)動采用氣缸驅(qū)動，運行不平衡，故障率高；落料裝置采用翻板落料方式；容易落料不均勻，粘連翻板，增加勞動強度，生產(chǎn)效率低，勞動強度大。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，本實用新型旨在提供一種運行平衡、故障率低、落料均勻、不粘連翻板的鋪裝機。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采取如下技術(shù)方案：

一種鋪裝機，包括主框架、料斗、行走軌道和若干枕梁，所述若干枕梁平行設(shè)置。所述行走軌道有兩個，所述兩個行走軌道平行設(shè)于枕梁上。

所述主框架的底部四個端角處設(shè)有行走滾輪，所述行走滾輪設(shè)于行走軌道上。

所述主框架底部后端的橫梁上固定設(shè)有減速機支架，所述減速機支架上方設(shè)有減速機，所述減速機的上方設(shè)有驅(qū)動電機。所述減速機的底部設(shè)有驅(qū)動軸。

所述主框架后端的兩個行走滾輪固定設(shè)于驅(qū)動軸上。

所述主框架頂部固定設(shè)有驅(qū)動落料氣缸，所述驅(qū)動落料氣缸上設(shè)有頂桿。

所述料斗的底部設(shè)置有落料板，所述落料板的前端設(shè)有連接板，所述連接板可轉(zhuǎn)動的連接于頂桿的后端。

進(jìn)一步的，所述頂桿的后端固定設(shè)置有圓柱座，所述圓柱座上平行設(shè)有兩個支撐板，所述連接板的厚度與兩個支撐板之間的距離一致，所述連接板可轉(zhuǎn)動的設(shè)于兩支撐板之間。

進(jìn)一步的，所述減速機支架設(shè)于主框架底部后端的橫梁的中間位置。

進(jìn)一步的，所述主框架的底部四個端角處設(shè)有滾輪支架，所述行走滾輪可轉(zhuǎn)動的設(shè)于所述滾輪支架內(nèi)。

使用時，木屑裝入料斗后，驅(qū)動電機運行，驅(qū)動電機通過減速機帶動驅(qū)動軸轉(zhuǎn)動，驅(qū)動軸帶動行走滾輪轉(zhuǎn)動，使行走滾輪在行走軌道上行走，使送料設(shè)備的料斗進(jìn)入托盤模具中，到達(dá)位置后，驅(qū)動落料氣缸通過頂桿帶動落料板后移，使木屑均勻的落入模腔內(nèi)，完成后自動退出。

本實用新型的有益效果為：運行平衡，故障率低；落料均勻，不粘連翻板，降低了勞動強度，提高了生產(chǎn)效率。

附圖說明

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1中A部放大圖；

圖3為圖1中B部放大圖。

附圖標(biāo)記：1-主框架，2-料斗，3-行走軌道，4-枕梁，5-驅(qū)動電機，6-減速機，7-驅(qū)動軸，8-行走滾輪，9-驅(qū)動落料氣缸，10-頂桿，11-落料板，12-橫梁，13-連接板，14-支撐板，15-圓柱座，16-滾輪支架，17-減速機支架。

具體實施方式

為了便于理解，下面結(jié)合附圖，通過實施例，對本實用新型技術(shù)方案作進(jìn)一步具體描述：

如圖1-圖3所示，一種鋪裝機，包括主框架1、料斗2、行走軌道3和若干枕梁4，若干枕梁4平行設(shè)置。行走軌道3有兩個，兩個行走軌道3平行設(shè)于枕梁4上。

主框架1的底部四個端角處設(shè)置有滾輪支架16，滾輪支架16內(nèi)可轉(zhuǎn)動的設(shè)有行走滾輪8，行走滾輪8設(shè)于行走軌道3上。

主框架1底部后端的橫梁12中間位置固定設(shè)有減速機支架17，減速機支架17上方設(shè)有減速機6，減速機6的上方設(shè)有驅(qū)動電機5。減速機6的底部設(shè)置有驅(qū)動軸7。

主框架1后端的兩個行走滾輪8固定設(shè)置在驅(qū)動軸7上。

主框架1頂部前端和中間位置的橫梁12之間固定設(shè)置有驅(qū)動落料氣缸9；驅(qū)動落料氣缸9上設(shè)有頂桿10，頂桿10的后端固定設(shè)置有圓柱座15，圓柱座15上平行設(shè)置有兩個支撐板14。

料斗2的底部設(shè)置有落料板11，落料板11的前端設(shè)置有連接板13，連接板13的厚度與兩個支撐板14之間的距離一致；連接板13可轉(zhuǎn)動的設(shè)于兩支撐板14之間。

使用時，木屑裝入料斗2后，驅(qū)動電機5運行，驅(qū)動電機5通過減速機6帶動驅(qū)動軸7轉(zhuǎn)動，驅(qū)動軸7帶動行走滾輪8轉(zhuǎn)動，使行走滾輪8在行走軌道3上行走，使送料設(shè)備的料斗2進(jìn)入托盤模具中，到達(dá)位置后，驅(qū)動落料氣缸9通過頂桿10帶動落料板11后移，使木屑均勻的落入模腔內(nèi)，完成后自動退出。

上述實施例只是對本實用新型技術(shù)方案的舉例說明或解釋，而不應(yīng)理解為對本實用新型技術(shù)方案的限制，顯然，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可對本實用新型進(jìn)行各種修改和變型而不脫離本實用新型的精神和范圍。倘若這些修改和變型屬于本實用新型權(quán)利要求及其等同技術(shù)的范圍之內(nèi)，則本實用新型也包含這些修改和變型在內(nèi)。