本實用新型涉及一種全懸掛式動車電機升降裝置，利用全懸掛式動車電機的懸掛結(jié)構(gòu)提升電機，方便電機底部作業(yè)。

背景技術(shù)：

全懸掛式動車電機是頂部和底部均裝有懸掛面板的電機。電機在檢修收尾過程中，需要對電機的底部進行補膠、噴漆檢查等作業(yè)，由于電機自身比較重，不方便轉(zhuǎn)移，只能依靠起重機吊運，當(dāng)需要對電機的底部進行作業(yè)時，十分不方便。有的采用將電機放在架子上對底部作業(yè)，但缺點是電機底部的某此部位和架子接觸，影響操作，導(dǎo)致作業(yè)無法完全到位。有的采用翻轉(zhuǎn)臺使電機翻轉(zhuǎn)呈底部朝上進行作業(yè)，雖然可以使電機底部完全露出，但由于翻轉(zhuǎn)作業(yè)過程較繁鎖且費時費力，導(dǎo)到作業(yè)效率不高。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型提供的全懸掛式動車電機升降裝置，利用全懸掛式動車電機的懸掛結(jié)構(gòu)將電機懸掛并控制電機提升，方便電機底部作業(yè)，提高電機底部作業(yè)的效率。

為達到上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案是：全懸掛式動車電機升降裝置，包括懸掛部和與懸掛部滑移配合的垂向?qū)к壊?，其特征在于電機上懸掛與懸掛部配裝將電機掛在懸掛部的側(cè)邊，所述的垂向?qū)к壊恐醒b有帶動懸掛部沿垂向?qū)к壊炕频纳挡俊?/p>

優(yōu)選的，所述的懸掛部包括與垂直導(dǎo)軌部滑移配合的滑動梁、定位銷和卡板，所述的滑動梁沿水平方向設(shè)置，卡板固定在滑動梁上表面，卡板卡入電機上懸掛安裝槽中，定位銷穿過電機上懸掛安裝槽的定位通孔和卡板緊固在滑動梁的螺紋連接孔中。

優(yōu)選的，所述的垂向?qū)к壊堪▋蓚€并排設(shè)置的垂向?qū)к墸龅幕瑒恿涸O(shè)置在兩個垂直導(dǎo)軌之間，滑動梁的兩端分別與垂直導(dǎo)向軌滑移配合。

優(yōu)選的，所述的滑動梁上焊接沿垂向設(shè)置的加強筋，在加強筋上焊接沿水平方向的支撐板，所述的支撐板處于滑動梁的正下方，電機下懸掛安裝面被支撐板托住。

優(yōu)選的，所述的加強筋的數(shù)量為兩根，焊接在滑動梁的側(cè)面。

優(yōu)選的，所述的升降部為裝在垂直導(dǎo)軌內(nèi)的液壓桿，所述液壓桿的伸出端與滑動梁的底面配裝連接。

本實用新型的全懸掛式動車電機升降裝置，利用全懸掛式動車電機的懸掛結(jié)構(gòu)提升電機，包括懸掛部、垂向?qū)к壊亢蜕挡浚姍C上懸掛與懸掛部配裝將電機掛在懸掛部的側(cè)邊，并用升降部帶動懸掛部沿垂向?qū)к壊炕?，使電機隨懸掛部的滑移而升降，從而調(diào)整電機的高度，使電機處于方便作業(yè)的高度且底部懸空，即保證了電機底部被完全作業(yè)到位，又提高了電機底部的作業(yè)效率。

附圖說明

圖1為全懸掛式動車電機升降裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為圖1的正面剖視圖。

圖3為圖1的側(cè)面剖視圖。

具體實施方式

下面將通過附圖和實施例對本實用新型做進一步的描述。

如圖1至圖3所示，全懸掛式動車電機升降裝置，包括懸掛部1和與懸掛部1滑移配合的垂向?qū)к壊?，其特征在于電機上懸掛與懸掛部配裝將電機掛在懸掛部的側(cè)邊，所述的垂向?qū)к壊?中裝有帶動懸掛部1沿垂向?qū)к壊?滑移的升降部3。

所述的懸掛部1包括與垂直導(dǎo)軌部2滑移配合的滑動梁11、定位銷12和卡板13，所述的滑動梁11沿水平方向設(shè)置，卡板13固定在滑動梁11上表面，卡板13卡入電機上懸掛安裝槽中，定位銷12穿過電機上懸掛安裝槽的定位通孔和卡板13緊固在滑動梁11的螺紋連接孔中。

所述的垂向?qū)к壊?包括兩個并排設(shè)置的垂向?qū)к?1，所述的滑動梁11設(shè)置在兩個垂直導(dǎo)軌21之間，滑動梁11的兩端分別與垂直導(dǎo)向軌21滑移配合。

所述的滑動梁11上焊接沿垂向設(shè)置的加強筋14，在加強筋14上焊接沿水平方向的支撐板15，所述的支撐板15處于滑動梁11的正下方，電機下懸掛安裝面被支撐板15托住，使支撐板15和滑動梁11同時承受電機的重力，減少滑動梁11的受力，并減少滑動梁11對垂向?qū)к?1的作用力，提高電機升降過程中的平穩(wěn)性，盡量減少滑動梁11和垂向?qū)к?1的變形。所述的加強筋14的數(shù)量為兩根，焊接在滑動梁11的側(cè)面。所述的升降部3為裝在垂直導(dǎo)軌21內(nèi)的液壓桿，所述液壓桿的伸出端與滑動梁11的底面配裝連接。

將全懸掛式動車電機懸掛到以上所述的升降裝置上時，先將電機抬起使卡板13卡入到電機上懸掛安裝槽中，然后將定位銷12穿過電機上懸掛安裝槽的定位通孔和卡孔13旋緊在滑動梁11上，電機下懸掛安裝面正好置于支撐板15上，使電機在垂向懸掛的同時，被支撐板15水平托住，然后再啟動升降部3，帶動滑動梁11和支撐板15沿垂向?qū)к?1升降，將電機調(diào)整到方便作業(yè)人員對電機底部進行作業(yè)的高度，此時電機底部完全懸空，可進行全面積到位作業(yè)。

以上所述的全懸掛式動車電機升降裝置，升降部3帶動懸掛部1沿垂向?qū)к壊?滑移，使電機隨懸掛部1的滑移而升降，從而調(diào)整電機的高度，使電機處于方便作業(yè)的高度且底部懸空，即保證了電機底部被完全作業(yè)到位，又提高了電機底部的作業(yè)效率。

以上結(jié)合附圖對本實用新型實施例的技術(shù)方案進行完整描述，需要說明的是所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，使基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動的前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。例如，為了防止升降部3發(fā)生故障時，滑動梁11沿垂向?qū)к?1急速下降，造成電機摔落，可在滑動梁11與垂向?qū)к?1之間增加活動銷，當(dāng)確定好電機的高度后，用活動銷將滑動梁11定位在導(dǎo)軌21中，避免電機意外摔落。