本實用新型涉涉及自動化包裝機械領(lǐng)域，適用于PVC或粉料包裝生產(chǎn)線上包裝袋封口的壓緊裝置。

背景技術(shù)：

隨著我國工業(yè)化的快速發(fā)展，自動化包裝機械被廣泛應(yīng)用于食品、農(nóng)業(yè)、化工等重要領(lǐng)域。對于一些特殊的產(chǎn)品如粉末狀的PVC等物料，其包裝袋封口必須緊密嚴實以便于運輸、儲存?，F(xiàn)有技術(shù)中的全自動包裝機組是將產(chǎn)出的粉末狀的PVC等物料進行定量計量并自動包裝，其包裝袋紙袋袋口經(jīng)縫紉機縫合袋口后，由紙帶熱封機完成最后的封口。該包裝袋封口存在以下問題：一是經(jīng)縫紉機縫合的包裝袋袋口不密實，易漏出物料，在由紙袋熱風(fēng)機封口時造成封口不緊密而漏料；二是在碼垛完成后的倒運過程中會因漏料而引起垛盤垮塌現(xiàn)象，需要人工重新包裝及碼垛，增加了人員勞動強度和包裝袋的消耗，還影響了正常的生產(chǎn)；三是出現(xiàn)漏料的產(chǎn)品經(jīng)長途運輸后，大多數(shù)漏料的袋內(nèi)產(chǎn)品重量達不到標識重量，影響產(chǎn)品質(zhì)量和企業(yè)形象，并給企業(yè)造成巨大的經(jīng)濟損失。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型解決了現(xiàn)有包裝機在包裝粉末狀的PVC等物料時因包裝袋上封口不夠緊密嚴實，導(dǎo)致包裝袋漏料的問題，以及由包裝袋漏料而引起的垛盤垮塌、運輸過程中產(chǎn)品質(zhì)量下降等問題，進而提供一種用途廣泛的包裝袋封口壓緊裝置。

本實用新型的技術(shù)方案是：一種包裝袋封口壓緊裝置，包括電機（1）、減速機（8）、機座（2）、傳動機構(gòu)和壓緊輥（7）；電機（1）的一端與減速機（8）連接，減速機（8）固定在機座（2）上方，減速機（8）在機座（2）內(nèi)連接有輸出軸（9），機座（2）內(nèi)設(shè)置傳動機構(gòu)，在機座（2）下方設(shè)置壓緊輥（7），壓緊輥（7）與傳動機構(gòu)相連接。

所述的包裝袋封口壓緊裝置，其傳動機構(gòu)包括從動軸（3）、從動齒（4）、傳動齒（5）、傳動軸（6）、大鏈輪（10）、傳動鏈條（11）、小鏈輪（12），主動齒（13）、主動軸（14）、軸承（15）；大鏈輪（10）安裝在輸出軸（9）末端；主動軸（14）、從動軸（3）和傳動軸（6）靠齒輪緊密嚙合，在主動軸（14）、從動軸（3）、傳動軸（6）的兩端裝有軸承（15）；在主動軸（14）上和大鏈輪（10）齊平位置裝有小鏈輪（12），大鏈輪（10）與小鏈輪（12）之間通過傳動鏈條（11）傳動。

所述的包裝袋封口壓緊裝置，其壓緊輥（7）設(shè)置有四個，分別與機座（2）下方的主動軸（14）與從動軸（3）伸出端連接，用緊定螺釘固定在主動軸（14）與從動軸（3）上，拆卸維護方便。

所述的包裝袋封口壓緊裝置，其減速機（8）與主動軸（14）之間使用鏈傳動，主動軸（14）、從動軸（3）和傳動軸（6）之間使用齒輪傳動，確保了傳動的平穩(wěn)及準確性。

所述的包裝袋封口壓緊裝置，其一個主動軸（14）、三個從動軸（3）和一個傳動軸（6）靠齒輪緊密嚙合，在機座中呈“U”形排列。

所述的包裝袋封口壓緊裝置，其電機（1）為變頻電機，確保壓緊裝置的運行速度能夠與包裝輸送線速度相匹配，避免包裝袋在輸送過程中由于速度不匹配而出線包裝袋倒袋現(xiàn)象。

所述的包裝袋封口壓緊裝置，其壓緊輥（7）為橡膠壓緊輥，其壓緊輥采用四個橡膠壓緊輥，四個橡膠壓緊輥分別固定在主動軸和從動軸上，包裝袋上封口從兩對緊密結(jié)合的橡膠壓緊輥中間通過，以達到對包裝袋上封口的壓緊目的。

所述的包裝袋封口壓緊裝置的工作原理，其通過電機（1）調(diào)節(jié)包裝袋封口壓緊裝置的速度，確保壓緊裝置的速度與包裝輸送線速度匹配；電機（1）驅(qū)動與電機直聯(lián)的減速機（8），減速機（8）輸出軸上的大鏈輪（10）通過傳動鏈條（11）帶動主動軸（14）轉(zhuǎn)動，主動軸（14）通過主動軸上的主動齒（13）帶動傳動軸（6）和從動軸（3）轉(zhuǎn)動，兩對壓緊輥（7）分別安裝在主動軸（14）和從動軸（3）末端，在主動軸（14）和從動軸（3）的帶動下完成包裝袋袋口的壓緊工作。

所述的包裝袋封口壓緊裝置，通過減速機輸出軸上的大鏈輪和主動軸上的小鏈輪驅(qū)動主動軸轉(zhuǎn)動，主動軸與從動軸之間通過齒輪傳動，確保主動軸從動軸上的壓緊輥同步轉(zhuǎn)動，以防主從動軸的不同步轉(zhuǎn)動而擠開、撕裂包裝袋上封口。

本實用新型的積極效果在于解決了現(xiàn)有包裝機在包裝粉末狀的PVC等物料時因包裝袋上封口不夠緊密嚴實，導(dǎo)致包裝袋漏料的問題，以及由包裝袋漏料而引起的垛盤垮塌、運輸過程中產(chǎn)品質(zhì)量下降等問題，并降低了企業(yè)由產(chǎn)品質(zhì)量下降而造成的經(jīng)濟損失，維護了企業(yè)形象。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，維護方便，安裝在包裝線熱合封口機后，無需人工操作，通過兩對橡膠輪對包裝袋熱合封口再次緊密壓實。同時本實用新型具有機構(gòu)緊湊、動作可靠、包裝效果好、操作方便的優(yōu)點，能夠達到減輕工人勞動強度、節(jié)約成本、提高生產(chǎn)效率的目的。本實用新型可廣泛應(yīng)用于粉末狀物料的包裝過程中。

附圖說明

圖1為本實用新型正面圖；

圖2為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實用新型的側(cè)視圖。

圖4為本實用新型的使用說明圖。

圖1-4中，1為電機、2為機座、3為從動軸、4為從動齒、5為傳動齒、6為傳動軸、7為壓緊輥、8為減速機、9為輸出軸、10為大鏈輪、11為傳動鏈條、12為小鏈輪，13為主動齒、14為主動軸、15為軸承、16為包裝機、17為縫紉機、18為輸送機、19為紙袋熱封機、20為封口壓緊裝置、21為輸送機護板、22為包裝袋。

具體實施方式

參照附圖1-4，本實用新型所述的一種包裝袋封口壓緊裝置包括電機（1）、減速機（8）、機座（2）、傳動機構(gòu)和壓緊輥（7）；電機（1）的一端與減速機（8）連接，減速機（8）固定在機座（2）上方，減速機（8）在機座（2）內(nèi)連接有輸出軸（9），機座（2）內(nèi)設(shè)置傳動機構(gòu)，在機座（2）下方設(shè)置壓緊輥（7），壓緊輥（7）與傳動機構(gòu)相連接。

另一實施例不同之處在于，傳動機構(gòu)包括從動軸（3）、從動齒（4）、傳動齒（5）、傳動軸（6）、大鏈輪（10）、傳動鏈條（11）、小鏈輪（12），主動齒（13）、主動軸（14）、軸承（15）；大鏈輪（10）安裝在輸出軸（9）末端；主動軸（14）、從動軸（3）和傳動軸（6）靠齒輪緊密嚙合，在主動軸（14）、從動軸（3）、傳動軸（6）的兩端裝有軸承（15）；在主動軸（14）上和大鏈輪（10）齊平位置裝有小鏈輪（12），大鏈輪（10）與小鏈輪（12）之間通過傳動鏈條（11）傳動。

另一實施例不同之處在于，壓緊輥（7）設(shè)置有四個，分別與機座（2）下方的主動軸（14）與從動軸（3）伸出端連接，用緊定螺釘固定在主動軸（14）與從動軸（3）上。

另一實施例不同之處在于，減速機（8）與主動軸（14）之間使用鏈傳動，主動軸（14）、從動軸（3）和傳動軸（6）之間使用齒輪傳動。

另一實施例不同之處在于，一個主動軸（14）、三個從動軸（3）和一個傳動軸（6）靠齒輪緊密嚙合，在機座中呈“U”形排列。

另一實施例不同之處在于，電機（1）為變頻電機。

另一實施例不同之處在于，壓緊輥（7）為橡膠壓緊輥。