本實(shí)用新型涉及一種自動(dòng)噴霧裝置，尤其涉及一種皮帶機(jī)自動(dòng)噴霧裝置。

背景技術(shù)：

為減少煤流粉塵危害，需在皮帶機(jī)落煤點(diǎn)安裝噴霧裝置，當(dāng)皮帶機(jī)開啟時(shí)，需人工開啟噴霧，皮帶機(jī)停止時(shí)，再人工關(guān)閉噴霧。此過程工序繁瑣，且無法根據(jù)皮帶機(jī)上煤量的多少對噴霧大小進(jìn)行調(diào)節(jié)。噴霧量過小，則起不到降低粉塵的作用，噴霧量過大，又會(huì)對煤質(zhì)影響較大。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種可自動(dòng)開啟和關(guān)閉并可自動(dòng)調(diào)節(jié)噴霧量的皮帶機(jī)自動(dòng)噴霧裝置。

本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案解決上述技術(shù)問題的：皮帶機(jī)自動(dòng)噴霧裝置，包括液壓槍和調(diào)節(jié)裝置，所述調(diào)節(jié)裝置包括杠桿、轉(zhuǎn)動(dòng)軸、橫桿、輪軸和滑輪；所述杠桿包括兩根相互平行的彎折條，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸連接兩根杠桿的下方彎折處使杠桿可繞其轉(zhuǎn)動(dòng)；所述輪軸連接兩根杠桿的一端，所述滑輪套在所述輪軸上；所述橫桿在所述滑輪的下方連接在兩根杠桿之間；所述液壓槍固定在兩根杠桿之間，其扳機(jī)抵在所述橫桿的外側(cè)，扳機(jī)開啟的大小可調(diào)節(jié)不同檔位的液體通過量；所述調(diào)節(jié)裝置設(shè)在皮帶機(jī)的皮帶下方，所述滑輪剛剛接觸皮帶的下表面。

作為優(yōu)化的技術(shù)方案，該裝置還包括固定裝置，所述固定裝置包括橫梁和固定槽，所述橫梁連接皮帶機(jī)H架，所述固定槽固定在所述橫梁的上方；所述固定槽設(shè)在兩根杠桿之間，所述液壓槍卡在所述固定槽內(nèi)。

作為優(yōu)化的技術(shù)方案，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸穿過所述固定槽和所述液壓槍上的開孔，使固定槽、液壓槍與兩根杠桿連接在同一根軸上。

作為優(yōu)化的技術(shù)方案，所述調(diào)節(jié)裝置還包括連接條，所述連接條在與所述輪軸相對的另一端連接兩根杠桿。

作為優(yōu)化的技術(shù)方案，所述杠桿、橫桿和連接條采用鋼板。

作為優(yōu)化的技術(shù)方案，所述輪軸采用螺栓和螺母，所述滑輪兩側(cè)設(shè)有墊片。

作為優(yōu)化的技術(shù)方案，所述橫梁采用槽鋼。

作為優(yōu)化的技術(shù)方案，所述固定槽采用鋼板。

作為優(yōu)化的技術(shù)方案，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸采用螺栓和螺母。

作為優(yōu)化的技術(shù)方案，所述橫梁的兩端各連接一塊固定板，所述固定板通過螺栓和墊片連接皮帶機(jī)H架，所述固定板采用鋼板。

本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：該裝置結(jié)構(gòu)簡單、制造方便，當(dāng)皮帶機(jī)上有煤通過時(shí)自動(dòng)開啟，無煤時(shí)自動(dòng)關(guān)閉，并可隨煤量的多少自動(dòng)調(diào)節(jié)液壓槍扳機(jī)開啟的大小，從而調(diào)節(jié)噴霧量的大小，減少了煤量系統(tǒng)中水分，提高了煤質(zhì)，并且提高了生產(chǎn)效率，優(yōu)化了勞動(dòng)組織。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的軸測圖。

圖2是本實(shí)用新型調(diào)節(jié)裝置的軸測圖。

圖3是本實(shí)用新型液壓槍的軸測圖。

圖4是本實(shí)用新型固定裝置的軸測圖。

具體實(shí)施方式

如圖1-4所示，皮帶機(jī)自動(dòng)噴霧裝置，包括液壓槍1、調(diào)節(jié)裝置2和固定裝置3。

調(diào)節(jié)裝置2包括杠桿21、轉(zhuǎn)動(dòng)軸22、橫桿23、輪軸24、滑輪25和連接條26；所述杠桿21包括兩根相互平行的彎折條，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸22連接兩根杠桿21的下方彎折處使杠桿21可繞其轉(zhuǎn)動(dòng)；所述輪軸24連接兩根杠桿21的一端，所述滑輪25套在所述輪軸24上；所述橫桿23在所述滑輪25的下方連接在兩根杠桿21之間；所述連接條26在與所述輪軸24相對的另一端連接兩根杠桿21。

固定裝置3包括橫梁31、固定槽32和固定板33；所述固定槽32固定在所述橫梁31的上方；所述固定槽32設(shè)在兩根杠桿21之間，所述液壓槍1卡在所述固定槽32內(nèi)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸22穿過所述固定槽32和所述液壓槍1上的開孔，使固定槽32、液壓槍1與兩根杠桿21連接在同一根軸上；所述橫梁31的兩端各連接一塊固定板33，所述固定板33通過螺栓和墊片連接皮帶機(jī)H架，所述固定板33采用鋼板；所述調(diào)節(jié)裝置2和固定裝置3位于皮帶機(jī)的皮帶下方，調(diào)節(jié)所述固定板33和皮帶機(jī)H架連接處墊片的高度，使皮帶機(jī)無煤時(shí)所述滑輪25剛剛接觸皮帶的下表面。

液壓槍1的兩端分別連接噴霧液體的輸入端和輸出端，液壓槍1的扳機(jī)11抵在所述橫桿23的外側(cè)，扳機(jī)11開啟的大小可調(diào)節(jié)不同檔位的液體通過量。

作為優(yōu)化的技術(shù)方案，所述杠桿21、橫桿23和連接條26采用鋼板。

作為優(yōu)化的技術(shù)方案，所述輪軸24采用螺栓和螺母，所述滑輪25兩側(cè)設(shè)有墊片。

作為優(yōu)化的技術(shù)方案，所述橫梁31采用槽鋼。

作為優(yōu)化的技術(shù)方案，所述固定槽32采用鋼板。

作為優(yōu)化的技術(shù)方案，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸22采用螺栓和螺母。

當(dāng)皮帶機(jī)上有煤時(shí)，皮帶在煤的重力作用下觸撥滑輪25，使杠桿21帶動(dòng)橫桿23下壓液壓槍1的扳機(jī)11，噴霧開啟；無煤時(shí)杠桿21在自身重力和扳機(jī)11推力作用下回復(fù)初始狀態(tài)，噴霧關(guān)閉；煤量多時(shí)杠桿21被下壓的幅度較大，扳機(jī)11被開啟程度較大，噴霧量較大；煤量少時(shí)杠桿21被下壓幅的度較小，扳機(jī)11被開啟程度較?。粐婌F量較小。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。