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      一種帶尾卷取設(shè)備及穿帶導(dǎo)板的制作方法

      文檔序號:11898600閱讀:305來源:國知局
      一種帶尾卷取設(shè)備及穿帶導(dǎo)板的制作方法與工藝

      本實用新型涉及冷軋帶鋼領(lǐng)域,尤其涉及一種帶尾卷取設(shè)備及穿帶導(dǎo)板。



      背景技術(shù):

      冷軋帶鋼連續(xù)處理線機(jī)組有機(jī)組運行速度快、生產(chǎn)效率高、生產(chǎn)連續(xù)性強(qiáng)、產(chǎn)品質(zhì)量要求高的特點,對冷軋帶鋼連續(xù)處理線機(jī)組的連續(xù)性和穩(wěn)定性要求很高,同時也對下線產(chǎn)品的質(zhì)量要求嚴(yán)格?,F(xiàn)有的取向硅鋼拉伸平整機(jī)組生產(chǎn)的帶鋼在出口分切后,帶鋼尾部容易在自身重力作用下從卷取機(jī)前迅速下落造成帶尾部分褶皺,繼而造成后工序產(chǎn)品開卷困難,同時帶尾褶皺部分需要切除,造成成品浪費。



      技術(shù)實現(xiàn)要素:

      本實用新型實施例通過提供一種帶尾卷取設(shè)備及穿帶導(dǎo)板,解決了帶鋼尾部容易在自身重力作用下從卷取機(jī)前迅速下落造成帶尾部分褶皺的技術(shù)問題。

      第一方面,本實用新型實施例提供一種穿帶導(dǎo)板,包括:導(dǎo)板本體,導(dǎo)板支架和電磁體;所述導(dǎo)板本體設(shè)置在所述導(dǎo)板支架上,所述導(dǎo)板本體上設(shè)有至少一個容置孔,所述容置孔中設(shè)置有所述電磁體。

      優(yōu)選的,所述電磁體的安裝位等于或低于所述導(dǎo)板本體的上表面。

      優(yōu)選的,所述導(dǎo)板支架為鋼結(jié)構(gòu)支架,其中,所述鋼結(jié)構(gòu)支架通過焊接或螺紋固定件與所述導(dǎo)板本體的下表面固定。

      優(yōu)選的,所述容置孔開設(shè)在所述導(dǎo)板本體的中部。

      優(yōu)選的,所述容置孔具體為:與所述電磁體過渡配合或間隙配合的矩形容 置孔。

      第二方面,本實用新型實施例提供一種帶尾卷取設(shè)備,包括:電控箱,控制器,卷取機(jī)前夾送輥,卷取機(jī),以及如權(quán)利要求1-5中任一權(quán)利要求所述的穿帶導(dǎo)板;所述穿帶導(dǎo)板設(shè)置在所述卷取機(jī)前夾送輥與所述卷取機(jī)之間,其中,所述穿帶導(dǎo)板包括:導(dǎo)板本體、導(dǎo)板支架和電磁體,所述導(dǎo)板本體設(shè)置在所述導(dǎo)板支架上,所述導(dǎo)板本體上設(shè)有至少一個容置孔,所述容置孔中設(shè)置有所述電磁體;所述電磁體的供電端與所述電控箱的電流輸出端電氣連接,所述控制器的第一輸出端與所述電控箱的控制輸入端電氣連接。

      優(yōu)選的,所述帶尾卷取設(shè)備還包括:顯示元件;所述顯示元件的信號輸入端與所述控制器的第二輸出端電氣連接。

      優(yōu)選的,所述控制器具體為可編程邏輯控制器。

      通過本實用新型提供的一個或多個技術(shù)方案,至少實現(xiàn)了如下技術(shù)效果或優(yōu)點:

      通過在導(dǎo)板本體設(shè)置在導(dǎo)板支架上,導(dǎo)板本體上設(shè)有至少一個容置孔,容置孔中設(shè)置有電磁體。從而在帶尾分切后通過給電磁鐵上電,由于穿帶導(dǎo)板上電磁鐵的吸附作用,帶尾被吸附在穿帶導(dǎo)板上不會迅速下落,從而避免帶尾褶皺的產(chǎn)生。帶尾甩尾結(jié)束后,通過給電磁鐵下電,保證電磁鐵不會對帶頭穿帶造成影響,繼而不影響后工序產(chǎn)品開卷,因此有效解決了帶鋼尾部容易在自身重力作用下從卷取機(jī)前迅速下落造成帶尾部分褶皺的技術(shù)問題,同時不需要對帶尾進(jìn)行需要切除,因此提高了成品率。

      進(jìn)一步的,提供帶尾卷取設(shè)備,穿帶導(dǎo)板設(shè)置在卷取機(jī)前夾送輥與卷取機(jī)之間,電磁體的供電端與電控箱的電流輸出端電氣連接,控制器的第一輸出端與電控箱的控制輸入端電氣連接。從而電磁鐵由電控箱供電,通過控制器控制電控箱的通斷電來控制電磁鐵的投入時機(jī)。從而能夠帶鋼帶尾經(jīng)過卷取機(jī)前夾送輥組后控制電磁鐵通電,帶尾吸附在穿帶導(dǎo)板上不會迅速下落。帶尾甩尾結(jié)束后控制給電磁鐵下電,保證電磁鐵不會對帶頭穿帶造成影響。

      附圖說明

      為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的實施例,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據(jù)提供的附圖獲得其他的附圖。

      圖1-圖2為本實用新型實施例提供的穿帶導(dǎo)板的結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖3-圖4為本實用新型實施例提供的帶尾卷取設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。

      具體實施方式

      為使本實用新型實施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚,下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。

      參考圖1~圖4所示,本實用新型提供的穿帶導(dǎo)板1,包括:導(dǎo)板本體11、導(dǎo)板支架12和電磁體13。導(dǎo)板本體11設(shè)置在導(dǎo)板支架12上,導(dǎo)板本體11上設(shè)有至少一個容置孔14,容置孔14中設(shè)置有電磁體13。

      需要說明的是,為了帶鋼順利通過穿帶導(dǎo)板1而不會被電磁體13阻擋,電磁體13的安裝位等于或低于導(dǎo)板本體11的上表面。

      具體的,參考圖2所示,導(dǎo)板支架12為鋼結(jié)構(gòu)支架,鋼結(jié)構(gòu)支架固定在導(dǎo)板本體11的下表面,以支撐導(dǎo)板本體11和電磁體13。具體的,鋼結(jié)構(gòu)支架與導(dǎo)板本體1之間通過焊接或螺紋固定件固定。

      具體的,容置孔14開設(shè)在導(dǎo)板本體11的中部。在具體實施過程中,容置孔14為與電磁體13過渡配合或間隙配合的矩形容置孔。電磁體13的安裝面位于矩形容置孔中,電磁體13固定在矩形容置孔的孔壁。

      基于同一發(fā)明構(gòu)思,本實用新型提供得帶尾卷取設(shè)備,參考圖3和圖4所示,包括:電控箱2、控制器3、卷取機(jī)前夾送輥4、卷取機(jī)5和傳帶導(dǎo)板1。穿帶導(dǎo)板1設(shè)置在卷取機(jī)前夾送輥4與卷取機(jī)5之間。

      具體的,穿帶導(dǎo)板1的結(jié)構(gòu)參考參考圖1和圖2所示,包括:導(dǎo)板本體11、導(dǎo)板支架12和電磁體13。穿帶導(dǎo)板1包括:導(dǎo)板本體11、導(dǎo)板支架12和電磁體13,導(dǎo)板本體11設(shè)置在導(dǎo)板支架12上,導(dǎo)板本體11上設(shè)有至少一個容置孔14,容置孔14中設(shè)置有電磁體13。

      需要說明的是,為了帶鋼順利通過而不會被電磁體13阻擋,電磁體13的安裝位等于或低于導(dǎo)板本體11的上表面。

      具體的,參考圖2所示,導(dǎo)板支架12為鋼結(jié)構(gòu)支架,鋼結(jié)構(gòu)支架固定在導(dǎo)板本體11的下表面,以支撐導(dǎo)板本體11和電磁體13。具體的,鋼結(jié)構(gòu)支架與導(dǎo)板本體11之間通過焊接或螺紋固定件固定。

      具體的,容置孔14開設(shè)在導(dǎo)板本體11的中部。在具體實施過程中,容置孔14為與電磁體13過渡配合或間隙配合的矩形容置孔。電磁體13的安裝面位于矩形容置孔中,電磁體13固定在矩形容置孔的孔壁。

      具體的,參考圖3所示,電磁體13的供電端與電控箱2的電流輸出端電氣連接,控制器3的第一輸出端與電控箱2的控制輸入端電氣連接。

      進(jìn)一步的,本實用新型提供的帶尾卷取設(shè)備還包括顯示元件6。顯示元件6的信號輸入端與控制器3的第二輸出端電氣連接。

      具體的,控制器3具體為可編程邏輯控制器。

      通過上述本實用新型提供的一個或多個實施例,至少實現(xiàn)了如下技術(shù)效果或優(yōu)點:

      通過在導(dǎo)板本體設(shè)置在導(dǎo)板支架上,導(dǎo)板本體上設(shè)有至少一個容置孔,容置孔中設(shè)置有電磁體。從而在帶尾分切后通過給電磁鐵上電,由于穿帶導(dǎo)板上電磁鐵的吸附作用,帶尾被吸附在穿帶導(dǎo)板上不會迅速下落,從而避免帶尾褶皺的產(chǎn)生。帶尾甩尾結(jié)束后,通過給電磁鐵下電,保證電磁鐵不會對帶頭穿帶 造成影響,繼而不影響后工序產(chǎn)品開卷,因此有效解決了帶鋼尾部容易在自身重力作用下從卷取機(jī)前迅速下落造成帶尾部分褶皺的技術(shù)問題,同時不需要對帶尾進(jìn)行需要切除,因此提高了成品率。

      進(jìn)一步的,提供帶尾卷取設(shè)備,穿帶導(dǎo)板設(shè)置在卷取機(jī)前夾送輥與卷取機(jī)之間,電磁體的供電端與電控箱的電流輸出端電氣連接,控制器的第一輸出端與電控箱的控制輸入端電氣連接。從而電磁鐵由電控箱供電,通過控制器控制電控箱的通斷電來控制電磁鐵的投入時機(jī)。從而能夠帶鋼帶尾經(jīng)過卷取機(jī)前夾送輥組后控制電磁鐵通電,帶尾吸附在穿帶導(dǎo)板上不會迅速下落。帶尾甩尾結(jié)束后控制給電磁鐵下電,保證電磁鐵不會對帶頭穿帶造成影響。

      盡管已描述了本實用新型的優(yōu)選實施例,但本領(lǐng)域內(nèi)的技術(shù)人員一旦得知了基本創(chuàng)造性概念,則可對這些實施例作出另外的變更和修改。所以,所附權(quán)利要求意欲解釋為包括優(yōu)選實施例以及落入本實用新型范圍的所有變更和修改。

      顯然,本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對本實用新型進(jìn)行各種改動和變型而不脫離本發(fā)實用新型的精神和范圍。這樣,倘若本實用新型的這些修改和變型屬于本實用新型權(quán)利要求及其等同技術(shù)的范圍之內(nèi),則本實用新型也意圖包含這些改動和變型在內(nèi)。

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