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      一種焊帶放卷裝置的制作方法

      文檔序號(hào):11037775閱讀:496來(lái)源:國(guó)知局
      一種焊帶放卷裝置的制造方法

      本實(shí)用新型屬于自動(dòng)化技術(shù)裝備領(lǐng)域,具體涉及一種焊帶放卷裝置。



      背景技術(shù):

      太陽(yáng)能是未來(lái)最清潔、最安全和可靠的能源,光伏產(chǎn)業(yè)正日益成為又一次爆炸式發(fā)展的行業(yè)。但太陽(yáng)能發(fā)電的核心部分是太陽(yáng)能電池組片,因此太陽(yáng)能電池組片的質(zhì)量、成本和生產(chǎn)效率將直接決定整個(gè)太陽(yáng)能系統(tǒng)的質(zhì)量和成本。太陽(yáng)能電池片組件有多道生產(chǎn)工序,其中串焊屬于最重要的一個(gè)環(huán)節(jié),而串焊過(guò)程中需要先將焊帶準(zhǔn)確的覆蓋到電池片上的主柵線上,因此焊帶能否準(zhǔn)確定位到主柵線上,是串焊過(guò)程的關(guān)鍵因素。傳統(tǒng)串焊工藝中基本為全手動(dòng)模式,手工生產(chǎn)模式隨意性很強(qiáng),人為因素對(duì)生產(chǎn)效果的影響很大。隨著光伏產(chǎn)業(yè)的發(fā)展,光伏產(chǎn)品對(duì)串焊有了更高的要求,需要進(jìn)行快速、精確,自動(dòng)化的串焊工藝。

      中國(guó)專(zhuān)利CN201520161351公開(kāi)了“一種太陽(yáng)能電池片自動(dòng)串焊機(jī)的焊帶供應(yīng)裝置”,該裝置實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化連續(xù)供料,為連續(xù)焊接做好準(zhǔn)備,拉焊帶機(jī)械手通過(guò)滑動(dòng)結(jié)構(gòu),實(shí)現(xiàn)機(jī)械化連續(xù)動(dòng)作,操作便利,快速高效,極大地提高了生產(chǎn)效率,但是該裝置在拉焊帶過(guò)程中放帶不定長(zhǎng),容易造成每次串焊時(shí)余量的浪費(fèi)。中國(guó)專(zhuān)利CN201610150665公開(kāi)了“一種焊帶送進(jìn)機(jī)構(gòu)、送進(jìn)方法及串焊機(jī)”,該機(jī)構(gòu)在焊帶裁切機(jī)構(gòu)前工位增設(shè)焊帶送進(jìn)機(jī)構(gòu),待裁切的焊帶壓緊于移動(dòng)架上,并通過(guò)移動(dòng)架實(shí)現(xiàn)焊帶的送進(jìn),大大減少了后工位中夾抓機(jī)構(gòu)的焊帶牽引行程,提高了焊帶的裁切效率,而且焊帶頭部很少產(chǎn)生偏移,焊帶送進(jìn)精度高,保證了串焊機(jī)的焊接質(zhì)量,但是該機(jī)構(gòu)在更換焊帶卷時(shí),上一個(gè)焊帶卷的尾端和下一個(gè)焊帶卷的頭端都會(huì)造成幾十米焊帶的浪費(fèi)。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      為克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實(shí)用新型設(shè)計(jì)了一種焊帶放卷裝置,本焊帶放卷裝置設(shè)計(jì)巧妙,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊,可以根據(jù)實(shí)際需要放置不同數(shù)量的焊帶卷,還可以根據(jù)實(shí)際串焊的焊帶長(zhǎng)度要求進(jìn)行精準(zhǔn)定長(zhǎng)放帶。

      為實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)方案,本實(shí)用新型提供了一種焊帶放卷裝置,包括焊帶卷固定板、焊帶放帶機(jī)構(gòu)、導(dǎo)向輪機(jī)構(gòu)、導(dǎo)向軸機(jī)構(gòu)、焊接定位機(jī)構(gòu)和定長(zhǎng)放帶機(jī)構(gòu),所述焊帶放帶機(jī)構(gòu)設(shè)置在焊帶卷固定板前端的一側(cè),導(dǎo)向軸機(jī)構(gòu)設(shè)置在焊帶卷固定板前端的另一側(cè)并且與焊帶放帶機(jī)構(gòu)相向而對(duì),導(dǎo)向輪機(jī)構(gòu)設(shè)置在焊帶卷固定板前端的下側(cè)并且靠近導(dǎo)向軸機(jī)構(gòu),焊帶卷固定板下方設(shè)置有大底板,所述大底板和焊帶卷固定板之間通過(guò)焊帶放帶機(jī)構(gòu)固定架連接,焊接定位機(jī)構(gòu)設(shè)置在焊帶放帶機(jī)構(gòu)固定架的一側(cè),定長(zhǎng)放帶機(jī)構(gòu)設(shè)置在大底板下方,所述大底板和定長(zhǎng)放帶機(jī)構(gòu)之間通過(guò)定長(zhǎng)放帶機(jī)構(gòu)固定板連接;所述焊帶放帶機(jī)構(gòu)包括電機(jī),所述電機(jī)通過(guò)緊固件固定在焊帶卷固定板后端,電機(jī)的輸出端設(shè)置有轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸的另一端設(shè)置有可沿轉(zhuǎn)軸滑動(dòng)的焊帶卷,所述焊帶卷和電機(jī)之間設(shè)置有法蘭,轉(zhuǎn)軸和焊帶卷固定板通過(guò)法蘭連接;所述定長(zhǎng)放帶機(jī)構(gòu)包括導(dǎo)軌固定板,所述導(dǎo)軌固定板的一端通過(guò)緊固件和定長(zhǎng)放帶機(jī)構(gòu)固定板連接,導(dǎo)軌固定板的另一端設(shè)置有光電傳感器,導(dǎo)軌固定板的側(cè)面設(shè)置有滑動(dòng)組件,所述滑動(dòng)組件和導(dǎo)軌固定板之間通過(guò)導(dǎo)軌連接,滑動(dòng)組件可沿導(dǎo)軌長(zhǎng)度方向移動(dòng),滑動(dòng)組件的一側(cè)設(shè)置有傳感器感應(yīng)架。

      優(yōu)選的,所述焊接定位機(jī)構(gòu)包括焊接定位機(jī)構(gòu)固定架,所述焊接定位機(jī)構(gòu)固定架長(zhǎng)度方向的一端通過(guò)緊固件和焊帶放帶機(jī)構(gòu)固定架連接,焊接定位機(jī)構(gòu)固定架的側(cè)面設(shè)置有手工夾鉗固定板,所述手工夾鉗固定板寬度方向兩端的側(cè)面分別設(shè)置有上手工夾鉗和下手工夾鉗。

      在上述技術(shù)方案中,先將焊帶卷套在焊帶放帶機(jī)構(gòu)的轉(zhuǎn)軸上,引出焊帶頭拉至導(dǎo)向輪機(jī)構(gòu),然后繞過(guò)導(dǎo)向輪機(jī)構(gòu)拉至導(dǎo)向軸機(jī)構(gòu),之后再拉至定長(zhǎng)放帶機(jī)構(gòu)并繞在其滑動(dòng)組件上,最后引至串焊機(jī)上的拉帶機(jī)構(gòu)處。由于焊帶卷固定在轉(zhuǎn)軸上,轉(zhuǎn)軸通過(guò)電機(jī)控制,電機(jī)又是靠控制系統(tǒng)外部觸發(fā)控制,當(dāng)控制系統(tǒng)發(fā)送脈沖指令到電機(jī)時(shí),電機(jī)帶動(dòng)焊帶卷轉(zhuǎn)動(dòng),此時(shí)整個(gè)裝置開(kāi)始釋放焊帶,同時(shí)定長(zhǎng)放帶機(jī)構(gòu)上的滑動(dòng)組件由于自身重力隨焊帶一起向下運(yùn)動(dòng),當(dāng)滑動(dòng)組件和焊帶一起運(yùn)動(dòng)到定長(zhǎng)放帶機(jī)構(gòu)上的光電傳感器處,光電傳感器發(fā)送信號(hào)給控制系統(tǒng),控制系統(tǒng)反饋給電機(jī)并使其停止轉(zhuǎn)動(dòng)結(jié)束放帶。由于定長(zhǎng)放帶機(jī)構(gòu)上的導(dǎo)軌具有一定長(zhǎng)度并且光電傳感器的固定位置可變,因此整個(gè)放帶的長(zhǎng)度可根據(jù)實(shí)際的太陽(yáng)能光伏組件規(guī)格型號(hào)需求來(lái)設(shè)置。另外當(dāng)串焊機(jī)的拉帶機(jī)構(gòu)拉動(dòng)焊帶時(shí),定長(zhǎng)放帶機(jī)構(gòu)上的滑動(dòng)組件和焊帶一起向上運(yùn)動(dòng),當(dāng)焊帶拉至拉帶機(jī)構(gòu)上的焊帶夾緊位置時(shí)對(duì)焊帶夾緊固定,之后對(duì)焊帶進(jìn)行定長(zhǎng)剪切,整個(gè)焊帶放卷裝置按照此方式循環(huán)放帶,完成串焊前放帶步驟。當(dāng)焊帶卷用完時(shí),更換新的焊帶卷,首先將舊焊帶卷的焊帶尾引至焊接定位機(jī)構(gòu)上的下手工夾鉗處并夾緊焊帶,另外將新焊帶卷的焊帶頭引至焊接定位機(jī)構(gòu)上的上手工夾鉗處并夾緊焊帶,之后用電烙鐵將焊帶頭與焊帶尾焊在一塊,完成新舊焊帶卷的對(duì)接,最后整個(gè)裝置進(jìn)行放帶。

      優(yōu)選的,所述導(dǎo)向輪機(jī)構(gòu)包括導(dǎo)向輪固定板,所述導(dǎo)向輪固定板上端設(shè)置有軸承,所述軸承的一側(cè)設(shè)置有導(dǎo)向輪,所述導(dǎo)向輪和軸承之間通過(guò)導(dǎo)向輪固定軸連接,通過(guò)把焊帶繞過(guò)導(dǎo)向輪機(jī)構(gòu)的導(dǎo)向輪使導(dǎo)向輪具有導(dǎo)向限位的作用,并使焊帶保持一定的張力。

      優(yōu)選的,所述導(dǎo)向軸機(jī)構(gòu)包括導(dǎo)向軸和導(dǎo)向圓環(huán),所述導(dǎo)向圓環(huán)穿過(guò)導(dǎo)向軸并且沿導(dǎo)向軸軸向方向滑動(dòng),導(dǎo)向圓環(huán)具有固定隔離焊帶的作用,防止焊帶相互之間發(fā)生纏繞和斷裂。

      優(yōu)選的,所述滑動(dòng)組件包括滑輪固定板,所述滑輪固定板的兩側(cè)分別設(shè)置有滑輪和導(dǎo)軌滑塊,所述導(dǎo)軌滑塊可沿導(dǎo)軌長(zhǎng)度方向滑動(dòng),導(dǎo)軌滑塊的一側(cè)設(shè)置有傳感器感應(yīng)架,焊帶穿過(guò)滑輪設(shè)置,既能保證焊帶跟隨滑輪一起沿導(dǎo)軌方向上下移動(dòng),又能提高傳動(dòng)效率。

      優(yōu)選的,所述焊帶卷的兩側(cè)分別設(shè)置有左擋塊和右擋塊,左擋塊和右擋塊能夠根據(jù)太陽(yáng)能電池片上主柵線的間距來(lái)調(diào)整各個(gè)焊帶卷之間的距離,并且在放帶過(guò)程中起到固定焊帶卷的作用。

      與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案具有下述有益效果:

      1)本焊帶放卷裝置設(shè)計(jì)巧妙,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊,可以根據(jù)實(shí)際串焊的焊帶長(zhǎng)度要求進(jìn)行精準(zhǔn)定長(zhǎng)放帶;

      2)本焊帶放卷裝置可以根據(jù)實(shí)際需要放置不同數(shù)量的焊帶卷,根據(jù)產(chǎn)品不同主柵數(shù)進(jìn)行焊帶位置的調(diào)節(jié);

      3)本焊帶放卷裝置更換焊帶時(shí)有專(zhuān)門(mén)的定位夾緊機(jī)構(gòu),可實(shí)現(xiàn)手動(dòng)對(duì)接焊帶避免造成更換時(shí)焊帶的浪費(fèi)。

      附圖說(shuō)明

      圖1為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖2為本實(shí)用新型的焊帶放帶機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖3為本實(shí)用新型的導(dǎo)向輪機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖4為本實(shí)用新型的導(dǎo)向軸機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖5為本實(shí)用新型的焊接定位機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖6中A圖為本實(shí)用新型的定長(zhǎng)放帶機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖,B圖為A圖Ⅰ處的局部放大圖;

      圖7為本實(shí)用新型的焊帶繞帶示意圖。

      圖中:1、焊帶卷;2、導(dǎo)向輪機(jī)構(gòu);3、大底板;4、焊帶放帶機(jī)構(gòu);5、導(dǎo)向軸機(jī)構(gòu);6、焊接定位機(jī)構(gòu);7、定長(zhǎng)放帶機(jī)構(gòu);8、左擋塊;9、第一焊帶卷;10、第二焊帶卷;11、第三焊帶卷;12、第四焊帶卷;13、右擋塊;14、轉(zhuǎn)軸;15、法蘭;16、第一電機(jī);17、第二電機(jī);18、第三電機(jī);19、第四電機(jī);20、焊帶卷固定板;21、焊帶放帶機(jī)構(gòu)固定架;22、導(dǎo)向輪;23、導(dǎo)向輪固定板;24、導(dǎo)向輪固定軸;25、軸承;26、導(dǎo)向軸;27、導(dǎo)向圓環(huán);28、上手工夾鉗;29、焊接定位機(jī)構(gòu)固定架;30、下手工夾鉗;31、手工夾鉗固定板;32、滑輪;33、滑輪固定板;34、導(dǎo)軌;35、導(dǎo)軌固定板;36、傳感器感應(yīng)架;37、光電傳感器;38、導(dǎo)軌滑塊;39、定長(zhǎng)放帶機(jī)構(gòu)固定板;40、焊帶。

      具體實(shí)施方式

      下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整的描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。本領(lǐng)域普通人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。

      實(shí)施例:一種焊帶放卷裝置。

      參照?qǐng)D1至圖7所示,一種焊帶放卷裝置,包括焊帶卷固定板20、焊帶放帶機(jī)構(gòu)4、導(dǎo)向輪機(jī)構(gòu)2、導(dǎo)向軸機(jī)構(gòu)5、焊接定位機(jī)構(gòu)6和定長(zhǎng)放帶機(jī)構(gòu)7,所述焊帶放帶機(jī)構(gòu)4設(shè)置在焊帶卷固定板20前端的一側(cè),導(dǎo)向軸機(jī)構(gòu)5設(shè)置在焊帶卷固定板20前端的另一側(cè)并且與焊帶放帶機(jī)構(gòu)4相向而對(duì),導(dǎo)向輪機(jī)構(gòu)2設(shè)置在焊帶卷固定板20前端的下側(cè)并且靠近導(dǎo)向軸機(jī)構(gòu)5,焊帶卷固定板20下方設(shè)置有大底板3,所述大底板3和焊帶卷固定板20之間通過(guò)焊帶放帶機(jī)構(gòu)固定架21連接,焊接定位機(jī)構(gòu)6設(shè)置在焊帶放帶機(jī)構(gòu)固定架21的一側(cè),定長(zhǎng)放帶機(jī)構(gòu)7設(shè)置在大底板3下方,所述大底板3和定長(zhǎng)放帶機(jī)構(gòu)7之間通過(guò)定長(zhǎng)放帶機(jī)構(gòu)固定板39連接;所述焊帶放帶機(jī)構(gòu)4包括電機(jī),所述電機(jī)通過(guò)緊固件固定在焊帶卷固定板20后端,電機(jī)的輸出端設(shè)置有轉(zhuǎn)軸14,所述轉(zhuǎn)軸14的另一端設(shè)置有可沿轉(zhuǎn)軸14滑動(dòng)的焊帶卷1,所述焊帶卷1和電機(jī)之間設(shè)置有法蘭15,轉(zhuǎn)軸14和焊帶卷固定板20通過(guò)法蘭15連接;所述定長(zhǎng)放帶機(jī)構(gòu)7包括導(dǎo)軌固定板35,所述導(dǎo)軌固定板35的一端通過(guò)緊固件和定長(zhǎng)放帶機(jī)構(gòu)固定板39連接,導(dǎo)軌固定板35的另一端設(shè)置有光電傳感器37,導(dǎo)軌固定板35的側(cè)面設(shè)置有滑動(dòng)組件,所述滑動(dòng)組件和導(dǎo)軌固定板35之間通過(guò)導(dǎo)軌34連接,滑動(dòng)組件可沿導(dǎo)軌34長(zhǎng)度方向移動(dòng),滑動(dòng)組件的一側(cè)設(shè)置有傳感器感應(yīng)架36。

      參照?qǐng)D5所示,所述焊接定位機(jī)構(gòu)6包括焊接定位機(jī)構(gòu)固定架29,所述焊接定位機(jī)構(gòu)固定架29長(zhǎng)度方向的一端通過(guò)緊固件和焊帶放帶機(jī)構(gòu)固定架21連接,焊接定位機(jī)構(gòu)固定架29的側(cè)面設(shè)置有手工夾鉗固定板31,所述手工夾鉗固定板31寬度方向兩端的側(cè)面分別設(shè)置有上手工夾鉗28和下手工夾鉗30。

      在上述技術(shù)方案中,根據(jù)要求放置四個(gè)焊帶卷1,分別為第一焊帶卷9、第二焊帶卷10、第三焊帶卷11、第四焊帶卷12,因此對(duì)應(yīng)著四個(gè)電機(jī)即第一電機(jī)16、第二電機(jī)17、第三電機(jī)18、第四電機(jī)19來(lái)控制放帶,由于含有四個(gè)焊帶卷1,因此有四個(gè)相應(yīng)的導(dǎo)向輪機(jī)構(gòu)2和四個(gè)定長(zhǎng)放帶機(jī)構(gòu)7。在太陽(yáng)能光伏組件進(jìn)行串焊前,先將第一焊帶卷9、第二焊帶卷10、第三焊帶卷11、第四焊帶卷12分別套在焊帶放帶機(jī)構(gòu)4的轉(zhuǎn)軸14上,引出焊帶頭拉至導(dǎo)向輪機(jī)構(gòu)2,然后繞過(guò)導(dǎo)向輪機(jī)構(gòu)2拉至導(dǎo)向軸機(jī)構(gòu)5,之后再拉至定長(zhǎng)放帶機(jī)構(gòu)7并繞在其滑動(dòng)組件上,最后引至串焊機(jī)上的拉帶機(jī)構(gòu)處,每個(gè)焊帶卷1的繞帶按照同樣的方式進(jìn)行。由于焊帶卷1固定在轉(zhuǎn)軸14上,轉(zhuǎn)軸14通過(guò)電機(jī)控制,電機(jī)又是靠控制系統(tǒng)外部觸發(fā)控制,當(dāng)控制系統(tǒng)發(fā)送脈沖指令到電機(jī)時(shí),電機(jī)帶動(dòng)焊帶卷1轉(zhuǎn)動(dòng),此時(shí)整個(gè)裝置開(kāi)始釋放焊帶40,同時(shí)定長(zhǎng)放帶機(jī)構(gòu)7上的滑動(dòng)組件由于自身重力隨焊帶40一起向下運(yùn)動(dòng),當(dāng)滑動(dòng)組件和焊帶40一起運(yùn)動(dòng)到定長(zhǎng)放帶機(jī)構(gòu)7上的光電傳感器37處,光電傳感器37發(fā)送信號(hào)給控制系統(tǒng),控制系統(tǒng)反饋給電機(jī)并使其停止轉(zhuǎn)動(dòng)結(jié)束放帶。由于定長(zhǎng)放帶機(jī)構(gòu)7上的導(dǎo)軌34具有一定長(zhǎng)度并且光電傳感器37的固定位置可變,因此整個(gè)放帶的長(zhǎng)度可根據(jù)實(shí)際的太陽(yáng)能光伏組件規(guī)格型號(hào)需求來(lái)設(shè)置。另外當(dāng)串焊機(jī)的拉帶機(jī)構(gòu)拉動(dòng)焊帶40時(shí),定長(zhǎng)放帶機(jī)構(gòu)7上的滑動(dòng)組件和焊帶40一起向上運(yùn)動(dòng),當(dāng)焊帶40拉至拉帶機(jī)構(gòu)上的焊帶夾緊位置時(shí)對(duì)焊帶40夾緊固定,之后對(duì)焊帶40進(jìn)行定長(zhǎng)剪切,整個(gè)焊帶放卷裝置按照此方式循環(huán)放帶,完成串焊前放帶步驟。當(dāng)焊帶卷1用完時(shí),更換新的焊帶卷1,首先將舊焊帶卷1的焊帶尾引至焊接定位機(jī)構(gòu)6上的下手工夾鉗30處并夾緊焊帶40,另外將新焊帶卷1的焊帶頭引至焊接定位機(jī)構(gòu)6上的上手工夾鉗28處并夾緊焊帶40,之后用電烙鐵將焊帶頭與焊帶尾焊在一塊,完成新舊焊帶卷1的對(duì)接,最后整個(gè)裝置進(jìn)行放帶。

      參照?qǐng)D3所示,所述導(dǎo)向輪機(jī)構(gòu)2包括導(dǎo)向輪固定板23,所述導(dǎo)向輪固定板23上端設(shè)置有軸承25,所述軸承25的一側(cè)設(shè)置有導(dǎo)向輪22,所述導(dǎo)向輪22和軸承25之間通過(guò)導(dǎo)向輪固定軸24連接,通過(guò)把焊帶40繞過(guò)導(dǎo)向輪機(jī)構(gòu)2的導(dǎo)向輪22使導(dǎo)向輪22具有導(dǎo)向限位的作用,并使焊帶40保持一定的張力。

      參照?qǐng)D4所示,所述導(dǎo)向軸機(jī)構(gòu)5包括導(dǎo)向軸26和五個(gè)導(dǎo)向圓環(huán)27,所述五個(gè)導(dǎo)向圓環(huán)27穿過(guò)導(dǎo)向軸26并且沿導(dǎo)向軸26軸向方向滑動(dòng),導(dǎo)向圓環(huán)27具有固定隔離焊帶40的作用,防止焊帶40相互之間發(fā)生纏繞和斷裂。

      參照?qǐng)D6所示,所述滑動(dòng)組件包括滑輪固定板33,所述滑輪固定板33的兩側(cè)分別設(shè)置有滑輪32和導(dǎo)軌滑塊38,所述導(dǎo)軌滑塊38可沿導(dǎo)軌34長(zhǎng)度方向滑動(dòng),導(dǎo)軌滑塊38的一側(cè)設(shè)置有傳感器感應(yīng)架36,焊帶40穿過(guò)滑輪32設(shè)置,既能保證焊帶40跟隨滑輪32一起沿導(dǎo)軌34方向上下移動(dòng),又能提高傳動(dòng)效率。

      參照?qǐng)D2所示,所述焊帶卷1的兩側(cè)分別設(shè)置有左擋塊8和右擋塊13,左擋塊8和右擋塊13能夠根據(jù)太陽(yáng)能電池片上主柵線的間距來(lái)調(diào)整各個(gè)焊帶卷1之間的距離,并且在放帶過(guò)程中起到固定焊帶卷1的作用。

      以上所述為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已,但本實(shí)用新型不應(yīng)局限于該實(shí)施例和附圖所公開(kāi)的內(nèi)容,所以凡是不脫離本實(shí)用新型所公開(kāi)的精神下完成的等效或修改,都落入本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

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