本實用新型涉及工程設備技術領域，特別涉及一種塔吊附著耳板。

背景技術：

目前，塔吊在使用過程中很多情況都需要用拉桿進行附著。如圖1和圖2所示，拉桿2的一端通過耳板4-1連接在柱子3上，拉桿2另一端與塔吊1連接；現有的耳板4-1的兩個連接孔的高度相同，由于現場條件限制，當兩根拉桿2同時連接在同一耳板4-1上且向同一方向偏轉時，兩根拉桿2之間會出現相互干涉的情況，導致拉桿2無法安裝，給塔吊1的附著施工帶來困難。

技術實現要素：

本實用新型要解決的技術問題是：為解決現有耳板的兩個連接孔高度相同，設計不合理，容易出現拉桿相互干涉，無法安裝的問題。

為了解決上述技術問題，本實用新型提供了一種塔吊附著耳板，包括底座，所述底座上垂直連接有豎板，所述豎板上設有第一連接孔和第二連接孔，所述底座用于將整個耳板固定在柱子上，所述第一連接孔和第二連接孔用于連接拉桿以實現對塔吊的固定；所述第一連接孔到底座的距離大于所述第二連接孔到底座的距離。

其中，所述豎板包括兩塊，兩塊所述豎板相互平行，兩塊所述豎板上的第一連接孔、第二連接孔分別對應設置。

其中，所述豎板與底座之間連接有加強筋。

其中，所述加強筋設置在所述第一連接孔與第二連接孔之間。

其中，所述加強筋包括兩塊。

其中，其中一塊所述加強筋的高度大于另一塊所述加強筋的高度。

其中，所述豎板的頂面為傾斜面。

其中，所述豎板與底座、豎板與加強筋、底座與加強筋之間均通過焊接連接。

其中，所述底座上設有若干用于將底座與柱子連接的固定孔。

上述技術方案具有如下優(yōu)點：本實用新型一種塔吊附著耳板，通過采用高度不同的連接孔，解決了同時連接兩根拉桿會出現干涉的問題；同時設置兩塊平行設置的豎板、豎板與底座之間連接加強筋、以及各部件之間通過焊接連接的結構進一步增強了整個耳板的強度，確保使用安全；豎板的頂面設置成傾斜面，一則方便拉桿的安裝，又可以節(jié)省耳板的制作材料，降低制造成本，減輕耳板的重量；底座上設置多個固定孔，從不同部位對底座進行固定，保證底座與柱子之間的連接強度。

附圖說明

圖1是現有的耳板與塔吊的連接示意圖；

圖2是圖1中A處的局部放大圖；

圖3是本實用新型所述耳板與塔吊的連接示意圖；

圖4是本實用新型所述耳板的側視圖；

圖5是圖4的左視圖；

圖6是圖4的俯視圖。

其中，1、塔吊；2、拉桿；3、柱子；4-1、耳板；4、耳板；41、底座；42、豎板；43、第一連接孔；44、第二連接孔；45、加強筋；46、固定孔。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例，對本實用新型的具體實施方式作進一步詳細描述。以下實施例用于說明本實用新型，但不用來限制本實用新型的范圍。

在本實用新型的描述中，需要說明的是，除非另有說明，“多個”的含義是兩個或兩個以上；術語“上”、“下”、“左”、“右”、“內”、“外”、“前端”、“后端”、“頭部”、“尾部”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。此外，術語“第一”、“第二”、“第三”等僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。

在本實用新型的描述中，還需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術語“安裝”、“相連”、“連接”應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連。對于本領域的普通技術人員而言，可視具體情況理解上述術語在本實用新型中的具體含義。

如圖1-6所示，本實用新型公布了一種塔吊附著耳板4-1，包括底座41，所述底座41上垂直連接有豎板42，所述豎板42上設有第一連接孔43和第二連接孔44，所述底座41用于將整個耳板4固定在柱子3上，所述第一連接孔43和第二連接孔44用于連接拉桿2以實現對塔吊1的固定；所述第一連接孔43到底座41的距離大于所述第二連接孔44到底座41的距離。如圖3所示，使用本實用新型所述的塔吊附著耳板時，由于兩個空高度不同，當兩根拉桿2同時連接于同一耳板4、并且兩根拉桿2同時相統一方向偏轉時，兩根拉桿2之間也不會相碰，不會出現相互干涉的現象；優(yōu)選的，兩個連接孔分別設置在豎板42頂部的兩個拐角處，以便進一步增大兩者之間的距離，徹底避免拉桿2相互干涉現象的發(fā)生，拉桿2設置在塔吊1上。

進一步的，如圖4至圖6所示，所述豎板42包括兩塊，兩塊所述豎板42相互平行，兩塊所述豎板42上的第一連接孔43、第二連接孔44分別對應設置。兩塊豎板42進一步增強了耳板4的強度。

進一步的，所述豎板42與底座41之間連接有加強筋45。所述加強筋45設置在所述第一連接孔43與第二連接孔44之間。所述加強筋45包括兩塊。其中一塊所述加強筋45的高度大于另一塊所述加強筋45的高度。加強筋45的設置可以放置豎板42出現偏轉的現象，進一步增強了整個耳板4的強度，確保使用安全。

優(yōu)選的，所述豎板42的頂面為傾斜面。根據兩個連接孔的分布，豎板42的頂面也設置成一端高、一端低的結構，一則方便拉桿2的安裝，又可以節(jié)省耳板4的制作材料，降低制造成本，減輕耳板4的重量。

優(yōu)選的，所述豎板42與底座41、豎板42與加強筋45、底座41與加強筋45之間均通過焊接連接。焊接連接可以盡可能地保證耳板4的各部件之間的連接強度。

其中，所述底座41上設有若干用于將底座41與柱子3連接的固定孔46。如圖6所示，固定孔46設有多個，從不同部位對底座41進行固定，保證底座41與柱子3之間的連接強度。

由以上實施例可以看出，本實用新型通過采用高度不同的連接孔，解決了同時連接兩根拉桿2會出現干涉的問題；同時設置兩塊平行設置的豎板42、豎板42與底座41之間連接加強筋45、以及各部件之間通過焊接連接的結構進一步增強了整個耳板4的強度，確保使用安全；豎板42的頂面設置成傾斜面，一則方便拉桿2的安裝，又可以節(jié)省耳板4的制作材料，降低制造成本，減輕耳板4的重量；底座41上設置多個固定孔46，從不同部位對底座41進行固定，保證底座41與柱子3之間的連接強度。

以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型技術原理的前提下，還可以做出若干改進和替換，這些改進和替換也應視為本實用新型的保護范圍。