本實用新型涉及一種自動裝瓶裝置，尤其是一種罐頭自動裝瓶裝置，特別適用于水果罐頭裝瓶操作，屬于食品加工技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

在罐頭生產(chǎn)中，常常需要大量的工人采用人工的方法不停地將空罐頭瓶放入料斗的出料口處，當(dāng)罐頭瓶裝滿后將其推入罐頭輸送機上輸送到后續(xù)工序，這樣做工人勞動強度大，裝料量僅憑個人感覺，誤差較大。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的提供一種罐頭自動裝瓶裝置，操作簡便、自動化程度高、裝瓶效果好。

為解決上述技術(shù)問題，本實用新型所采用的技術(shù)方案是：一種罐頭自動裝瓶裝置，包括罐頭瓶輸送機、罐頭料輸送機、罐頭輸送機、裝瓶料斗、氣缸機構(gòu)及稱重機構(gòu)，其中，稱重機構(gòu)位于罐頭瓶輸送機與罐頭輸送機之間，且罐頭瓶輸送機、罐頭輸送機、稱重機構(gòu)在同一平面；罐頭瓶輸送機與罐頭輸送機的輸送方向垂直；裝瓶料斗位于稱重機構(gòu)上方、罐頭料輸送機出料端的下方；氣缸機構(gòu)的運行方向與罐頭輸送機的輸送方向平行。

所述裝瓶料斗的上部為長方體結(jié)構(gòu)，中部為倒四棱錐結(jié)構(gòu)，底部為圓環(huán)結(jié)構(gòu)，圓環(huán)的外徑小于罐頭瓶的內(nèi)徑，在倒四棱錐的面向氣缸機構(gòu)的一側(cè)焊接有止檔板。

所述氣缸機構(gòu)包括依次連接的氣缸缸體、推桿及U型擋板。

所述稱重機構(gòu)包括底板，其下方設(shè)有重量傳感器，底板上還設(shè)有護板，護板與底板垂直，且位于底板遠(yuǎn)離氣缸機構(gòu)的一端。

該裝置還包括控制器，其分別通過導(dǎo)線連接罐頭瓶輸送機、罐頭料輸送機、罐頭輸送機、氣缸機構(gòu)和稱重機構(gòu)。

所述罐頭瓶輸送機、罐頭料輸送機、罐頭輸送機、裝瓶料斗、氣缸機構(gòu)、稱重機構(gòu)、控制器均設(shè)有配套支架，并通過配套支架安裝固定。

本實用新型的有益效果：

1）稱重機構(gòu)的設(shè)計解決了裝料的準(zhǔn)確性，提高了產(chǎn)品的品質(zhì)；

2）氣缸機構(gòu)的設(shè)計有益于對裝料罐頭瓶裝料位置的控制；

3）控制器的采用有益于灌裝的自動化操作；

4）操作簡便、自動化程度高、裝瓶效果好。

附圖說明

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)主視圖。

圖中：罐頭瓶輸送機1、罐頭料輸送機2、罐頭輸送機3、氣缸缸體4、推桿5、U型擋板6、止檔板7、裝瓶料斗8、圓環(huán)801、重量傳感器9、護板10、底板11、控制器12、罐頭瓶13。

具體實施方式

下面結(jié)合實施例來進(jìn)一步說明本實用新型，但本實用新型要求保護的范圍并不局限于實施例表述的范圍。

如圖1所示，一種罐頭自動裝瓶裝置，包括罐頭瓶輸送機1、罐頭料輸送機2、罐頭輸送機3、裝瓶料斗8、氣缸機構(gòu)及稱重機構(gòu)，其中，稱重機構(gòu)位于罐頭瓶輸送機1與罐頭輸送機3之間，且罐頭瓶輸送機1、罐頭輸送機3、稱重機構(gòu)在同一平面；罐頭瓶輸送機1與罐頭輸送機3的輸送方向垂直；裝瓶料斗8位于稱重機構(gòu)上方、罐頭料輸送機2出料端的下方；氣缸機構(gòu)的運行方向與罐頭輸送機3的輸送方向平行。

進(jìn)一步地，所述裝瓶料斗8的上部為長方體結(jié)構(gòu)，中部為倒四棱錐結(jié)構(gòu)，底部為圓環(huán)結(jié)構(gòu)801，圓環(huán)的外徑小于罐頭瓶的內(nèi)徑，在倒四棱錐的面向氣缸機構(gòu)的一側(cè)焊接有止檔板7。

進(jìn)一步地，所述氣缸機構(gòu)包括依次連接的氣缸缸體4、推桿5及U型擋板6。

進(jìn)一步地，所述稱重機構(gòu)包括底板11，其下方設(shè)有重量傳感器9，底板11上還設(shè)有護板10，護板10與底板垂直，且位于底板11遠(yuǎn)離氣缸機構(gòu)的一端。

進(jìn)一步地，該裝置還包括控制器12，其分別通過導(dǎo)線連接罐頭瓶輸送機1、罐頭料輸送機2、罐頭輸送機3、氣缸機構(gòu)和稱重機構(gòu)?？赏ㄔ诳刂破骺刂聘髟O(shè)備的開關(guān)及設(shè)置空瓶重量及誤差，裝量及誤差。

進(jìn)一步地，所述罐頭瓶輸送機1、罐頭料輸送機2、罐頭輸送機3、裝瓶料斗8、氣缸機構(gòu)及稱重機構(gòu)均設(shè)有配套支架，并通過配套支架安裝固定。

該裝置在使用時，先將罐頭瓶13通過罐頭輸送機3輸送到稱重機構(gòu)的底板11上，重量傳感器9將信號傳給控制器12，氣缸機構(gòu)開始動作，推桿5向前伸出，帶動U型擋板6向前運動至止檔板7處，同時罐頭料輸送機2將罐頭料輸送到裝瓶料斗8，并落入罐頭瓶13中，當(dāng)罐頭瓶13及罐頭料的重量達(dá)到預(yù)設(shè)值時，罐頭料輸送機2暫時停止輸送，推桿5帶動U型擋板6向后縮回，罐頭瓶輸送機1上的空瓶將裝好的罐頭瓶推入罐頭輸送機3中輸送到后續(xù)工序。

該裝置特別適合楊梅罐頭的自動裝罐。